用于回转窑的进料系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种进料系统，尤其是涉及一种用于回转窑的进料系统，属于冶金生产工艺装备设计制造技术领域。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，又称旋窑，属于建材设备类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。但是目前现有的回转窑给料装置不能很好的控制给料的量，也不能阻止烟气从进料管溢出。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能对给料量进行有效控制的用于回转窑的进料系统。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于回转窑的进料系统，包括回转窑，所述的进料系统还包括储料仓、窑头罩和进料计量机构，进料端与储料仓出料口连接的进料计量机构在窑头罩的配合下与回转窑连通。
5.进一步的是，在所述的窑头罩内还设置有溜槽，所述进料计量机构的物料输出端通过所述的溜槽在窑头罩的配合下与回转窑密封的连通。
6.上述方案的优选方式是，在溜槽的物料输入口上还设置有导料锁闭结构，所述导料锁闭结构的物料输入端与进料计量机构的物料输出端连接，与回转窑内腔连通的溜槽通过所述的导料锁闭结构开启或关闭。
7.进一步的是，所述的导料锁闭结构包括导料漏斗和旋转锁闭组件，所述旋转锁闭组件的下端与溜槽连通，所述旋转锁闭组件的上端通过导料漏斗与进料计量机构连通。
8.上述方案的优选方式是，所述的旋转锁闭组件包括旋转锁风阀和锁闭驱动机构，所述旋转锁风阀的下端与溜槽连通，所述旋转锁风阀的上端与导料漏斗连接，所述的旋转锁风阀通过所述的锁闭驱动机构开启或关闭。
9.进一步的是，所述的驱动机构为一台锁风驱动电机。
10.上述方案的优选方式是，所述的进料计量机构包括定量摆斗和计算驱动机构，位于储料仓中的物料通过定量摆斗在计算驱动机构的配合下连续定量的输入导料漏斗中。
11.进一步的是，所述的计算驱动机构包括驱动连杆和计算驱动组件，所述定量摆斗的动力输入端通过所述的驱动连杆与所述计算驱动组件的动力输出端连接。
12.上述方案的优选方式是，所述的计算驱动组件包括计算驱动电机和减速器，所述减速器的动力输入端与计算驱动电机的动力输出端连接，所述减速器的动力输出端与所述的驱动连杆连接。
13.进一步的是，所述的进料计量机构还包括导向输出漏斗，定量摆斗的物料输入端通过所述的导向输出漏斗与储料仓的物料输出端连接。
14.本实用新型的有益效果是：本技术提供的技术方案以现有的回转窑为基础，通过
在其上增加设置储料仓、窑头罩和进料计量机构构成新的进料系统，然后使进料端与储料仓出料口连接的进料计量机构在窑头罩的配合下与回转窑连通。这样，在向回转窑内添加物料时，由于需要添加的物料均是通过进料计量机构完成的，既解决了现有技术中现有的回转窑给料装置不能很好的控制给料的量的技术问题，又可以对添加的物料进行有效控制。进一步的，在增加导料锁闭结构以及进料计量机构的物料输出端通过所述的溜槽在窑头罩的配合下与回转窑密封连通的改进后，还可以有效的解决现有技术中不能阻止烟气从进料管溢出的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型用于回转窑的进料系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型涉及到进料计量机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型涉及到导料锁闭结构的示意图。
18.图中标记为：回转窑1、储料仓2、窑头罩3、进料计量机构4、溜槽5、导料锁闭结构6、导料漏斗7、旋转锁闭组件8、旋转锁风阀9、锁闭驱动机构10、定量摆斗11、计算驱动机构12、驱动连杆13、计算驱动组件14、计算驱动电机15、减速器16、导向输出漏斗17、不锈钢挡料环18。
具体实施方式
19.如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种能对给料量进行有效控制的用于回转窑的进料系统。所述的进料系统包括回转窑1，所述的进料系统还包括储料仓2、窑头罩3和进料计量机构4，进料端与储料仓出料口连接的进料计量机构4在窑头罩3的配合下与回转窑1连通。本技术提供的技术方案以现有的回转窑为基础，通过在其上增加设置储料仓、窑头罩和进料计量机构构成新的进料系统，然后使进料端与储料仓出料口连接的进料计量机构在窑头罩的配合下与回转窑连通。这样，在向回转窑内添加物料时，由于需要添加的物料均是通过进料计量机构完成的，既解决了现有技术中现有的回转窑给料装置不能很好的控制给料的量的技术问题，又可以对添加的物料进行有效控制。
20.上述实施方式中，为了在实现有效计算给料的前提下，还能实现阻止烟气从进料管溢出的目的，结合在所述的窑头罩3内还设置有溜槽5，所述进料计量机构4的物料输出端通过所述的溜槽5在窑头罩3的配合下与回转窑1密封的连通的实际情况，本技术在溜槽5的物料输入口上还设置有导料锁闭结构6，所述导料锁闭结构6的物料输入端与进料计量机构4的物料输出端连接，与回转窑内腔连通的溜槽5通过所述的导料锁闭结构6开启或关闭。相应的，本技术所述的导料锁闭结构6包括导料漏斗7和旋转锁闭组件8，所述旋转锁闭组件8的下端与溜槽5连通，所述旋转锁闭组件8的上端通过导料漏斗7与进料计量机构4连通。此时，优选的结构为，所述的旋转锁闭组件8包括旋转锁风阀9和锁闭驱动机构10，所述旋转锁风阀9的下端与溜槽5连通，所述旋转锁风阀9的上端与导料漏斗7连接，所述的旋转锁风阀9通过所述的锁闭驱动机构10开启或关闭。同时，所述的驱动机构10优选为一台锁风驱动电机。此处，溜槽5在窑头罩3的配合下与回转窑1密封的连通是通过不锈钢挡料环18实现的。
21.进一步的，为了在保证有效计算给料的前提下尽量简化计算给料的结构设计，以便于制作和后续的使用以及维修、维护，本技术所述的进料计量机构4包括定量摆斗11和计
算驱动机构12，位于储料仓2中的物料通过定量摆斗11在计算驱动机构12的配合下连续定量的输入导料漏斗7中。此时，所述的计算驱动机构12应该包括驱动连杆13和计算驱动组件14，所述定量摆斗11的动力输入端通过所述的驱动连杆13与所述计算驱动组件14的动力输出端连接。相应的，所述的计算驱动组件14包括计算驱动电机15和减速器16，所述减速器16的动力输入端与计算驱动电机15的动力输出端连接，所述减速器16的动力输出端与所述的驱动连杆13连接。而且所述的进料计量机构4还包括导向输出漏斗17，定量摆斗11的物料输入端通过所述的导向输出漏斗17与储料仓2的物料输出端连接。
22.另外，本技术所述的锁风驱动电机计量驱动电机或摆动给矿机电机均为现有技术中的常规电机，采用不同的名称只是为了在不同的技术特征之间有所区别，便于描述。
23.具体实施例
24.本技术的细粒级球团进料装置即上述用于回转窑的进料系统包括储料仓、摆式给矿机、接料斗、旋转锁风阀以及溜槽组件。所述的摆式给矿机即为上述的进料计量机构。
25.摆式给矿机由变频器控制电机驱动减速机，减速机连接连杆控制摆体摆动，已达到计量的目的。
26.锁风阀由电机控制减速机控阀体旋转已达到锁止烟气溢出的目的。
[0027]5‑
8毫米的球团置于储料仓内由摆式给矿机计量经过接料斗进入锁风阀经过溜槽进入煅烧窑内。
[0028]
实施例一
[0029]
参照图1、2、3对各部件制作及功能进行描述。
[0030]
1、储料仓由钢板下料组装焊接而成，用于储存细粒级球团。
[0031]
2、摆式给矿机由三相异步电动机驱动减速机旋转并带动连杆使摆斗摆动达到定量连续给料的目的。
[0032]
3、接料斗由钢板下料组装焊接而成。与锁风阀连接用于摆式给矿机的接料。
[0033]
4、锁风阀由电机驱动旋转锁风阀旋转达到给料锁止烟气溢出的目的。
[0034]
5、溜槽使用耐温不锈钢组装焊接而成与锁风阀相连接并安装与窑头罩上部。溜槽用于接料输送至回转窑内。
[0035]
6、挡料环由耐热不锈钢制作成圆环并固定于回转窑的端面，用于阻止球团反弹掉入窑头罩内。
[0036]
7、本技术使用时，可以通过变频器控制摆动给矿机电机的转速，从而调节摆斗摆动速度，从而可以控制进料的量，避免了给料过多过少而影响质量。