一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆模塑制品烘干设备领域，尤其是一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构。


背景技术：

2.纸浆模塑制品烘干过程中通常采用加热与通风结合的方式进行烘干操作，由于场地面积的限制，通常烘干行程较短，这就要求烘干设备需要在段时间内完成烘干，但时间过短会造成水分流失速度过快使制品变形、加热温度过高使制品糊焦等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其采用的技术方案如下：
4.一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，包括导轨、吊具、烘干室及通风装置，所述吊具上放置有模塑制品，导轨带动吊具经过烘干室，通风装置设置于烘干室内，包括燃烧室、通风机，以及相联通的风箱、主风道以及吹风管，所述主风道沿导轨的方向延伸，主风道上沿竖直方向设置若干吹风管，吹风管朝向导轨的方向开设有出风口。
5.在上述方案的基础上，所述吊具包括沿竖直方向设置的固定架以及用于放置模塑制品的分隔架，所述分隔架水平设置且与固定架固定连接，分隔架为网状结构。
6.在上述方案的基础上，所述分隔架的数量为多个，且沿竖直方向平行设置。
7.优选地，所述主风道设置在导轨两侧底部，一侧主风道上的吹风管对应另一侧相邻吹风管间的空隙设置。
8.在上述方案的基础上，模塑制品在烘干过程中将凹陷部分向下放置，所述出风口的数量为多个且设置于模塑制品底部。
9.优选地，所述烘干室内设置有隔板，隔板与烘干室外壁平行设置，隔板与外壁间形成腔室，导轨呈连续s型延伸于相邻腔室中。
10.优选地，所述通风装置包括排风机，所述排风机的通风率可调。
11.本实用新型的有益效果为：采用多风管横向通风的方式，相对吹风管交错设置，能够快速带走模塑制品中水分的同时保持模塑制品周围的气流平稳，使模塑制品在吊具上保持稳定；针对模塑制品的凹陷部分着重烘干，提高烘干质量；在有限的操作空间内延长烘干行程，避免快速烘干或急速加热造成模塑制品加热不均匀、变形等情况。
附图说明
12.图1：本实用新型烘干室结构示意图；
13.图2：本实用新型吊具结构示意图；
14.图3：本实用新型通风装置结构示意图；
15.图4：烘干室内导轨结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.如图1及图3所示，一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，包括导轨11、吊具12、烘干室40及通风装置，所述吊具12上放置有模塑制品，如图2所示，所述吊具12包括沿竖直方向设置的固定架13以及用于放置模塑制品的分隔架14，所述分隔架14水平设置且与固定架13固定连接，分隔架14为网状结构，使用吊具12取代传送带，能够使置于吊具12上的模塑制品更大限度的与周围空气接触，提高烘干速度和烘干质量，优选地，分隔架14的数量为多个，且沿竖直方向平行设置，从而能够在吊具12上放置多层模塑制品，提高利用效率。导轨11带动吊具12经过烘干室40，通风装置设置于烘干室40内，包括燃烧室42、通风机41，以及相联通的风箱43、主风道44以及吹风管45，所述主风道44沿导轨11的方向延伸，主风道44上沿竖直方向设置若干吹风管45，吹风管45朝向导轨11的方向开设有出风口46，由通风机41将燃烧室42内产生的热量与空气混合，通过风箱43、主风道44以及吹风管45排至吊具12周围，以对吊具12上的待烘干制品进行烘干。优选地，所述主风道44设置在导轨11两侧底部，一侧主风道44上的吹风管45对应另一侧相邻吹风管45间的空隙设置，通过这样的交错布置结构能够在快速带走模塑制品中水分的同时保持模塑制品周围的气流平稳，使模塑制品在吊具12上保持稳定。为提高烘干效果，模塑制品在烘干过程中将凹陷部分向下放置，所述出风口46的数量为多个设置于模塑制品底部，向前或向上吹风，能够加强对制品的凹陷部分的烘干效果，针对具有多层分隔架14的吊具12，多个出风口46在吹风管45上沿竖直方向设置，并且分别针对每层分隔架14上的制品的位置，使各层制品都能均匀完成烘干。通风装置还包括排风机47，所述排风机47的通风率可调，能够根据烘干的实际情况进行调节。为
延长烘干室40内的烘干行程，烘干室40内设置有隔板49，隔板49与烘干室外壁48平行设置，隔板49与外壁48之间、相邻隔板49之间形成相互连通的腔室，导轨11呈连续s型延伸于相邻腔室中，如图4所示，从而在不扩展操作空间的前提下成倍延长烘干行程，使吊具12上的模塑制品均匀烘干。
21.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，包括导轨(11)、吊具(12)、烘干室(40)及通风装置，所述吊具(12)上放置有模塑制品，导轨(11)带动吊具(12)经过烘干室(40)，通风装置设置于烘干室(40)内，包括燃烧室(42)、通风机(41)，以及相联通的风箱(43)、主风道(44)以及吹风管(45)，所述主风道(44)沿导轨(11)的方向延伸，主风道(44)上沿竖直方向设置若干吹风管(45)，吹风管(45)朝向导轨(11)的方向开设有出风口(46)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，所述吊具(12)包括沿竖直方向设置的固定架(13)以及用于放置模塑制品的分隔架(14)，所述分隔架(14)水平设置且与固定架(13)固定连接，分隔架(14)为网状结构。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，所述分隔架(14)的数量为多个，且沿竖直方向平行设置。4.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，所述主风道(44)设置在导轨(11)两侧底部，一侧主风道(44)上的吹风管(45)对应另一侧相邻吹风管(45)间的空隙设置。5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，模塑制品在烘干过程中将凹陷部分向下放置，所述出风口(46)的数量为多个且设置于模塑制品底部。6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，所述烘干室(40)内设置有隔板(49)，隔板(49)与烘干室外壁(48)平行设置，隔板(49)与外壁(48)间形成腔室，导轨(11)呈连续s型延伸于相邻腔室中。7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其特征在于，所述通风装置包括排风机(47)，所述排风机(47)的通风率可调。

技术总结
本实用新型涉及纸浆模塑制品烘干设备领域，尤其是一种纸浆模塑制品烘干系统用多风管烘干机构，其包括导轨、吊具、烘干室及通风装置，所述吊具上放置有模塑制品，导轨带动吊具经过烘干室，通风装置设置于烘干室内，包括燃烧室、通风机，以及相联通的风箱、主风道以及吹风管，所述主风道沿导轨的方向延伸，主风道上沿竖直方向设置若干吹风管，吹风管朝向导轨的方向开设有出风口。本实用新型采用多风管横向通风的方式，相对吹风管交错设置，能够快速带走模塑制品中水分的同时使模塑制品在吊具上保持稳定；针对模塑制品的凹陷部分着重烘干，提高烘干质量；在有限的操作空间内延长烘干行程，避免快速烘干或急速加热造成模塑制品加热不均匀、变形等情况。变形等情况。变形等情况。


技术研发人员：周红军 刘涛
受保护的技术使用者：青岛鸿铭智能装备科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/21