空调机的室内机以及空调机的制作方法

1.本公开涉及外部空气导入型的空调机的室内机以及具备该室内机的空调机。


背景技术：

2.在专利文献1中公开了一种在吹出风路设置外部空气导入盒，从而能够将外部空气导入空调对象空间的空调机的室内机。
3.专利文献1：日本特开2010-159909号公报
4.然而，在专利文献1的空调机的室内机中，吹出风路因外部空气导入盒的设置而变窄，因此存在室内机的空调能力降低的可能性。


技术实现要素：

5.本公开是为了解决上述的课题所做出的，目的在于提供一种不降低室内机的空调能力，就能够将外部空气导入空调对象空间的空调机的室内机以及空调机。
6.本公开的空调机的室内机具备：外表面面板，其配置于空调对象空间的顶面，具有吸入口和吹出口；风扇，其将空气从所述吸入口向所述吹出口送风；热交换器，其进行从所述吸入口送风的空气的热交换；隔热箱，其具有收容所述热交换器和所述风扇的空隙；隔热面板，其具有使所述吸入口与所述空隙连通并将从所述吸入口吸入的空气向所述热交换器引导的吸入风路、和使所述吹出口与所述空隙连通并将通过所述热交换器后的空气向所述吹出口引导的吹出风路，该隔热面板配置在所述外表面面板与所述隔热箱之间；以及壳体，其收容所述隔热箱和所述隔热面板，并供所述外表面面板安装，所述隔热箱具有与所述空隙隔开间隔地形成并且能够与所述壳体的外部连通的第一外部空气导入风路，所述隔热面板具有与所述吹出风路隔开间隔地形成并且能够将所述第一外部空气导入风路与所述吸入风路之间连通的第二外部空气导入风路。
7.另外，本公开的空调机具备上述的室内机。
8.在本公开的空调机的室内机中，第二外部空气导入流路与吹出风路隔开间隔地形成于隔热面板，因此不使吹出风路缩窄而使形成第二外部空气导入流路变得容易。因此，在本公开的空调机的室内机中，能够提供不降低室内机的空调能力，就能够将外部空气导入空调对象空间的空调机的室内机以及具备该室内机的空调机。
附图说明
9.图1是例示出实施方式1的空调机的制冷剂回路图。
10.图2是表示实施方式1的室内机的外观构造的一个例子的立体图。
11.图3是图2的室内机的分解立体图。
12.图4是从隔热箱的壁的端部侧观察隔热箱的立体图。
13.图5是从下表面侧观察隔热面板的立体图。
14.图6是图5的隔热面板的局部放大图。
15.图7是从上表面侧观察隔热面板的立体图。
16.图8是图7的隔热面板的局部放大图。
17.图9是表示图6的隔热面板的下表面的一部分的俯视图。
18.图10是图9的a-a剖视图。
19.图11是图9的b-b剖视图。
20.图12是表示将隔热箱与隔热面板组合后的状态的立体图。
21.图13是图12的局部放大图。
22.图14是表示在图12的隔热箱以及隔热面板进一步组合壳体后的状态的立体图。
23.图15是从外侧观察图14的外部空气导入隔断面板的主视图。
24.图16是图15的c-c剖视图。
25.图17是示意地表示使风路隔断盖以及把持部件从图14的隔热面板脱离后的状态的放大立体图。
26.图18是表示图17的隔热面板的下表面的一部分的俯视图。
27.图19是图18的d-d剖视图。
28.图20是图18的e-e剖视图。
29.图21是表示管道凸缘的外观构造的立体图。
30.图22是表示在图17的室内机安装了管道凸缘的状态的立体图。
31.图23是从外部空气流入侧观察图22的管道凸缘的主视图。
32.图24是图23的f-f剖视图。
具体实施方式
33.实施方式1.
34.对实施方式1的空调机500进行说明。图1是例示出实施方式1的空调机500的制冷剂回路图。在图1中用实线箭头表示制冷运转时空调机500的制冷剂的流动方向，用虚线箭头表示制热运转时空调机500的制冷剂的流动方向。在此，“制冷运转”是使低温的制冷剂流入室内机100的空调机500的运转方式，“制热运转”是使高温的制冷剂流入室内机100的空调机500的运转方式。另外，在以下的附图中存在各构成部件的形状以及相对的大小与实际不同的情况。
35.空调机500利用第一延长配管300以及第二延长配管400将室内机100与室外机200进行配管连接，由此形成制冷剂在室内机100与室外机200之间循环的制冷剂回路。作为第一延长配管300以及第二延长配管400，例如使用设置空调机500的物件中原有的制冷剂配管。另外，在空调机500中，第一延长配管300也被称为气体制冷剂配管，第二延长配管400也被称为液体制冷剂配管。
36.在室内机100中作为热传递设备而收容有热交换器3。在实施方式1中，热交换器3在空调对象空间的空气与在热交换器3的内部流动的制冷剂之间进行热交换。热交换器3在制冷运转时作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发而气化。另外，热交换器3在制热运转时作为冷凝器发挥功能，使制冷剂冷凝而液化。对于室内机100以及热交换器3的详细的构造详见后述。
37.室外机200具有压缩机210、四通阀220、热源侧热交换器230以及膨胀阀240。
38.压缩机210对吸入的低温制冷剂进行压缩并作为高温制冷剂而排出。作为压缩机210，例如使用能够通过变频电路等使运转频率变化，从而使单位时间的制冷剂排出量变化的例如涡旋压缩机以及回转压缩机等容量可变型压缩机。
39.四通阀220通过制冷运转以及制热运转来切换内部流路。在图1中，用实线表示制冷运转时四通阀220的内部流路，用虚线表示制热运转时四通阀220的内部流路。四通阀220的内部流路的切换例如基于控制装置等的指示来进行。通过四通阀220的内部流路的切换，在空调机500中能够进行制热运转以及制冷运转双方的运转。另外，在空调机500中，在仅进行制冷运转以及制热运转中的任意一方的运转的情况下，能够省略四通阀220。
40.热源侧热交换器230是热传递设备，在拥有的热能不同的两个流体之间进行热能的移动以及交换。作为热源侧热交换器230，例如使用在热源侧热交换器230的多个传热管的内部流动的制冷剂、与在热源侧热交换器230的多个翅片之间通过的空气之间进行热交换的翅片管型热交换器等风冷式热交换器。热源侧热交换器230在制冷运转时作为冷凝器发挥功能，使制冷剂冷凝而液化。另外，热源侧热交换器230在制热运转时作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发而气化。
41.膨胀阀240是使高压的液体制冷剂膨胀以及减压的膨胀装置。作为膨胀阀240，例如使用能够基于控制装置等的指示进行开度调整的电子式膨胀阀。
42.接下来，使用图2以及图3对实施方式1的空调机500的室内机100的构造进行说明。图2是表示实施方式1的室内机100的外观构造的一个例子的立体图。图3是图2的室内机100的分解立体图。另外，在以下的附图中，对相同的部件或部分、或者具有相同的功能的部件或部分标注相同的附图标记，或者省略标注附图标记。另外，室内机100的各个构成部件彼此的位置关系，例如上下、左右、前后等的位置关系原则上成为将室内机100设置为使用状态时的位置关系。
43.室内机100例如形成为顶部埋入盒型的室内机100。室内机100具有：壳体1、外表面面板2、热交换器3、风扇4、隔热箱5以及隔热面板6。
44.壳体1例如由不锈钢等金属板形成，配置于顶棚内的空间。壳体1是通过金属板的弯折加工等形成为矩形形状的箱体，且向下方开口。壳体1的周面的拐角部的一部分被倒角加工为平面形状。在被倒角加工为平面形状的壳体1的周面的拐角部形成有拐角面1a。壳体1对收容热交换器3与风扇4的隔热箱5、和隔热面板6进行收容。
45.在壳体1的侧面以能够脱离的方式形成有多个封闭面板1b。例如，封闭面板1b能够一体形成于壳体1，根据室内机100的设置环境等进行切除加工等，由此能够容易地从壳体1脱离。通过封闭面板1b从壳体1的脱离，由此在壳体1形成有贯通孔。
46.例如，作为封闭面板1b，能够将在向空调对象空间导入外部空气时脱离的外部空气导入隔断面板1b1设置于壳体1的拐角面1a。在不向室内机100导入外部空气的情况下，能够借助外部空气导入隔断面板1b1，防止顶棚内的空气被引导到室内机100的内部，因此能够抑制室内机100的空调能力降低。另外，在向室内机100导入外部空气的情况下，在设置现场作业人员不进行穿孔作业等，就能够容易地使外部空气导入隔断面板1b1脱离，因此能够实现现场作业的减少。
47.另外，外部空气导入隔断面板1b1能够一体形成于壳体1。在将外部空气导入隔断面板1b1一体形成于壳体1的情况下，能够减少室内机100的部件件数，从而能够降低室内机
100的制造工时。另外，在使外部空气导入隔断面板1b1从壳体1脱离时，也使用刀等切除工具进行切除加工等，由此能够容易地从壳体1脱离。
48.外表面面板2例如由塑料等热塑性树脂形成，配置于室内等的空调对象空间的顶面。外表面面板2在顶棚内的空间，通过螺纹固定或者嵌合等无间隙地固定于壳体1以及隔热面板6。
49.外表面面板2在中央部分具有吸入口2a。在外表面面板2的吸入口2a以能够装卸的方式安装有从下方覆盖吸入口2a的保护面板7。在图1以及图2中，在保护面板7的中央部分设置有具有狭缝形状的多个通气孔的格栅7a，格栅7a的通气孔作为吸入口2a发挥功能。另外，保护面板7也可以形成不具有格栅7a的结构，从而外表面面板2的吸入口2a经由保护面板7与外表面面板2之间的间隙而与空调对象空间连通。
50.另外，在外表面面板2的吸入口2a配置有过滤器7b。过滤器7b是从自吸入口2a吸入的空气中去除粉尘以及细菌等的多孔性部件。过滤器7b例如以覆盖保护面板7的格栅7a的下游侧的面的方式安装为能够装卸。另外，过滤器7b也可以与保护面板7隔开间隔地配置。只要以覆盖保护面板7的方式配置过滤器7b，则能够使保护面板7从外表面面板2脱离，由此简单地进行过滤器7b的更换以及清扫等。
51.外表面面板2具有配置于吸入口2a的周围并与壳体1的内部连通的1个以上的吹出口2b。在图1以及图2中，在吸入口2a的周围配置4个吹出口2b，但也可以隔着吸入口2a配置有2个，也可以仅配置1个。另外，吹出口2b也可以成为在吸入口2a的周围以矩形形状环绕的狭缝形状的开口。
52.另外，在外表面面板2配置有使从吹出口2b吹出的风向偏转的叶片2c。通过叶片2c的旋转驱动，从吹出口2b吹出的风向能够从沿着顶面的方向至向下方向进行多级地控制。叶片2c的旋转驱动虽未图示，但例如通过步进马达进行。
53.作为热交换器3，使用在通过热交换器3的空调对象空间的空气与在热交换器3的内部流通的制冷剂之间进行热交换的风冷式热交换器。作为热交换器3，例如使用具备并排配置的多个板状翅片与贯通多个板状翅片的多个传热管，并在相邻的板状翅片之间通过的空气与流过多个传热管的制冷剂之间进行热交换的翅片管型热交换器。在将热交换器3设为翅片管型热交换器的情况下，热交换器3的多个传热管沿远离隔热面板6的方向排列，并且多个板状翅片的一端载置于隔热面板6。如图3所示，热交换器3通过将平板状的热交换器3弯曲为中空矩形形状而形成，但不限定于此。例如，热交换器3也可以通过将4个平板状的热交换器3配置为中空矩形形状而形成。
54.风扇4将空气从吸入口2a向吹出口2b送风。风扇4配置为风扇4的吸入侧4a与保护面板7的格栅7a对置。另外，风扇4的旋转轴4b的前端配置为朝向保护面板7的格栅7a的方向。另外，在风扇4的旋转轴4b的周围设置有将从吸入口2a吸入的空气向热交换器3输送的多个翼4c。作为风扇4，例如使用多翼型西洛克风扇或者涡轮风扇等的离心风扇。
55.接下来，使用图4对隔热箱5的构造进行说明。图4是从隔热箱5的壁的端部5d的一侧观察隔热箱5的立体图。
56.隔热箱5由发泡性塑料等隔热性的合成树脂形成。作为隔热箱5的材料，例如使用聚苯乙烯等的发泡苯乙烯。在使用聚苯乙烯等的发泡苯乙烯的情况下，隔热箱5通过向预先形成的隔热箱5的铸模挤压成型已融化的发泡苯乙烯而被制造。另外，隔热箱5也可以通过
利用蒸气对聚苯乙烯等的粒子进行加热而使其膨胀的珠粒法发泡等公知的方法来制造。
57.如图3所示，隔热箱5是形成为形状与壳体1的内壁面1c一致的箱体，且向下方开口。隔热箱5的外壁面5a例如通过硅橡胶等密封材料以及螺纹固定等而紧贴固定于壳体1的内壁面1c。
58.隔热箱5具有收容热交换器3与风扇4的空隙5b。在隔热箱5的空隙5b中，热交换器3例如以从壳体1以及隔热箱5的上壁悬吊的状态安装于壳体1。另外，在隔热箱5的空隙5b中，风扇4经由设置于隔热箱5的上壁的开口，通过螺纹固定等安装于壳体1。
59.另外，隔热箱5的空隙5b也作为通过风扇4的旋转驱动使从吸入口2a吸入的空气通过热交换器3，并将在热交换器3进行热交换后的空气引导至吹出口2b的风路发挥功能。隔热箱5的空隙5b是被隔热性的壁包围的空间，因此能够抑制在热交换器3进行热交换后的空气的热能因向外部的热移动而发生变化。
60.另外，在隔热箱5具有与空隙5b隔开间隔而形成的第一外部空气导入风路50。第一外部空气导入风路50沿着隔热箱5的壁从隔热箱5的上壁的方向而向隔热箱5的开口侧延伸。第一外部空气导入风路50与空隙5b之间被形成隔热箱5的壁的一部分的分隔壁5c分隔，第一外部空气导入风路50形成为与空隙5b隔开间隔的独立的风路。通过分隔壁5c的隔热作用，抑制在空隙5b流动的空气与在第一外部空气导入风路50流动的外部空气之间的热能的移动。
61.第一外部空气导入风路50能够作为槽形状的风路形成于隔热箱5的外壁面5a。例如，第一外部空气导入风路50能够成为形成于隔热箱5的外壁面5a的外部空气流入槽50a。将第一外部空气导入风路50形成于隔热箱5的外壁面5a，由此不增大外壁面5a的宽度而维持分隔壁5c的宽度，从而抑制在空隙5b流动的空气与在第一外部空气导入风路50流动的外部空气之间的热能的移动变得容易。因此，能够减少用于制造隔热箱5的材料费，从而能够减少制造成本。
62.另外，与第一外部空气导入风路50的外部空气的流动方向垂直的方向的分隔壁5c的剖面形状能够成为任意的形状。例如，分隔壁5c的剖面形状也可以为矩形形状、半圆形状或者三角形状，只要是外部空气在第一外部空气导入风路50不滞留的形状，则可以是其他形状。在图4中，分隔壁5c具有矩形形状的剖面。
63.另外，分隔壁5c成为从隔热箱5的外壁面5a向空隙5b的方向凹陷的形状，能够将使第一外部空气导入风路50与空隙5b隔开的分隔壁5c的宽度成为与其他隔热箱5的壁面的宽度相同。由此，能够抑制第一外部空气导入风路50的形成所导致的、在空隙5b流动的空气与在第一外部空气导入风路50流动的外部空气之间的热能的移动。
64.另外，形成有第一外部空气导入风路50的隔热箱5的外壁面5a能够成为与壳体1的拐角面1a紧贴的隔热箱5的拐角面5a1。在隔热箱5的拐角面5a1形成第一外部空气导入风路50，由此能够使分隔壁5c的形成位置成为隔热箱5的空隙5b的拐角。因此，即使成为使分隔壁5c凹陷的形状，也能够减少与收容于隔热箱5的空隙5b的热交换器3或者风扇4等干涉的可能性，因此能够提高室内机100的设计的自由度。
65.另外，第一外部空气导入风路50形成为能够与壳体1的外部连通。例如，第一外部空气导入风路50能够设置为朝向设置有外部空气导入隔断面板1b1的壳体1的壁面例如拐角面1a开口。由此，形成有经由室内机100向室内空调空间导入外部空气的风路的一部分。
66.另外，具有外部空气流入槽50a的隔热箱5的外壁面5a能够紧贴固定于壳体1。隔热箱5的外壁面5a向壳体1的紧贴固定例如能够利用硅橡胶等密封材料实现。由此，能够抑制在外部空气流入槽50a流动的外部空气经由壳体1与隔热箱5之间的间隙漏出，因此能够抑制在间隙流动的空气导致的噪声的产生以及空气经由间隙流入隔热箱5的空隙5b而导致的空调能力的降低等。
67.接下来，使用图5～图11，对隔热面板6的构造进行说明。图5是从下表面6h的一侧观察隔热面板6的立体图。图6是图5的隔热面板6的局部放大图。图7是从上表面6b的一侧观察隔热面板6的立体图。图8是图7的隔热面板6的局部放大图。图9是表示图6的隔热面板6的下表面6h的一部分的俯视图。图10是图9的a-a剖视图。图11是图9的b-b剖视图。另外，图7对应于以轴o为中心将图5反转180度的图。
68.隔热面板6是配置在外表面面板2与隔热箱5之间的内板。隔热面板6与隔热箱5同样由发泡性塑料等隔热性的合成树脂形成，例如，通过向预先形成的隔热面板6的铸模中挤压成型融化的发泡苯乙烯来制造。隔热面板6的侧面6a形成为形状与壳体1的内壁面1c一致，例如，通过硅橡胶等密封材料以及螺纹固定等紧贴固定于壳体1的内壁面1c。另外，隔热面板6的上表面6b例如通过密封材料等紧贴固定于隔热箱5的壁的端部5d。
69.在隔热面板6形成有吸入风路6c。吸入风路6c是使外表面面板2的吸入口2a与隔热箱5的空隙5b之间连通的贯通孔。吸入风路6c例如作为圆形状的贯通孔形成于隔热面板6的中央部分。吸入风路6c将从吸入口2a吸入的空气经由风扇4引导至热交换器3。另外，在隔热面板6也可以设置后述的图16记载的喇叭口形状的扩管8。在隔热面板6设置扩管8，由此能够形成能够向热交换器3高效地引导空气的吸入风路6c。另外，扩管8可以与隔热面板6分体地形成，也可以通过铸模成型而与隔热面板6一体形成。
70.另外，在隔热面板6形成有吹出风路6d。吹出风路6d是使外表面面板2的吹出口2b与隔热箱5的空隙5b之间连通的贯通孔。吹出风路6d例如具有独立的多个矩形形状的分配风路6d1～6d8，分别成为使外表面面板2的吹出口2b与隔热箱5的空隙5b之间连通的贯通孔。分配风路6d1～6d8以包围吸入风路6c的周围的方式在四方各形成2个。例如，分配风路6d1和分配风路6d2、分配风路6d3和分配风路6d4、分配风路6d5和分配风路6d6、以及分配风路6d7和分配风路6d8分别配置为与4个吹出口2b中的任意一个连通的2个贯通孔。另外，与1个吹出口2b连通的分配风路6d1～6d8的数量不限定于2个，可以为1个，也可以为3个以上。
71.另外，在隔热面板6设置有接水槽6e。接水槽6e作为对在热交换器3产生并滴下的水滴进行贮存的排水盘发挥功能。贮存于接水槽6e的水虽未图示，但例如借助排水泵向室内机100的外部排出。
72.接水槽6e例如能够形成于包围吸入风路6c并将吸入风路6c与吹出风路6d之间划分的风路壁6f。在接水槽6e的底面形成有供热交换器3的下部载置的凸棱6e1。凸棱6e1能够与热交换器3的形状对应地设置多个。例如在图7中，沿着接水槽6e设置有多个细长形状的凸棱6e1。接水槽6e以及凸棱6e1例如通过在隔热面板6的铸模中的与接水槽6e对应的部分配置防水性的涂层材料，并挤压成型融化的发泡苯乙烯而形成。
73.另外，在室内机100中，接水槽6e以及凸棱6e1也可以不设置于隔热面板6。在室内机100中，例如也可以独立于隔热面板6而形成排水盘，并在排水盘设置接水槽6e以及凸棱6e1。
74.另外，在隔热面板6形成有将外部空气导入吸入风路6c的第二外部空气导入风路60。第二外部空气导入风路60以能够将第一外部空气导入风路50与吸入风路6c之间连通的方式形成于隔热面板6。
75.第二外部空气导入风路60与吹出风路6d隔开间隔地形成于隔热面板6。将第二外部空气导入风路60与吹出风路6d隔开间隔地形成于隔热面板6，由此能够以吹出风路6d不变窄的方式形成第二外部空气导入流路。因此，将第二外部空气导入风路60与吹出风路6d隔开间隔地形成于隔热面板6，由此能够提供不降低空调能力，就能够将外部空气导入空调对象空间的室内机100。
76.第二外部空气导入风路60以与吹出风路6d、接水槽6e均不连通的方式形成于隔热面板6。例如，第二外部空气导入风路60以及多个分配风路6d1～6d8在吹出风路6d以及接水槽6e的周围相互隔开间隔而配置。在图5中，第二外部空气导入风路60与壳体1的拐角面1a紧贴，并形成于将分配风路6d1以及分配风路6d8之间划分的隔热面板6的拐角部6g。
77.作为第二外部空气导入风路60，例如形成为槽形状的风路，能够将与吸入风路6c连通的外部空气流出槽60a设置于隔热面板6的下表面6h。另外，隔热面板6的下表面6h是与外表面面板2相对的隔热面板6的壁面，外部空气流出槽60a向外表面面板2的方向开口。
78.将外部空气流出槽60a形成于隔热面板6的下表面6h，由此不使隔热面板6的上下方向的厚度增大，从而抑制在空隙5b流动的空气与在第二外部空气导入风路60流动的外部空气之间的热能的移动变得容易。另外，将外部空气流出槽60a形成于隔热面板6的下表面6h，由此不使隔热面板6的上下方向的厚度增大，而能够将接水槽6e形成于隔热面板6的上表面6b。因此，将外部空气流出槽60a形成于隔热面板6的下表面6h，由此能够减少用于制造隔热面板6的材料费，从而能够减少制造成本。
79.此外，外部空气流出槽60a的与外部空气的流动方向垂直的方向的剖面形状能够形成任意的形状。例如，外部空气流出槽60a的剖面形状也可以呈矩形形状、半圆形状或者三角形状，只要是外部空气在外部空气流出槽60a不滞留的形状，则也可以是其他形状。在图5以及图6中，外部空气流出槽60a具有矩形形状的剖面。
80.另外，具有外部空气流出槽60a的隔热面板6的下表面6h能够紧贴固定于外表面面板2。隔热面板6的下表面6h向外表面面板2的紧贴固定例如能够利用硅橡胶等密封材料实现。例如，在隔热面板6的下表面6h中，只要在外部空气流出槽60a的周围的面、吸入风路6c的周围的面以及吹出风路6d的周围的面设置密封材料，则能够抑制空气从外部空气流出槽60a、吸入风路6c以及吹出风路6d泄漏。因此，将隔热面板6的下表面6h紧贴固定于外表面面板2，由此能够抑制外部空气流出槽60a与吹出风路6d之间、以及吸入风路6c与吹出风路6d之间的空气的混合，因此能够抑制室内机100的空调能力的降低等。
81.另外，作为第二外部空气导入风路60，例如能够设置能够将外部空气流出槽60a与第一外部空气导入风路50之间连通的连通路60b。连通路60b例如能够形成为能够将外部空气流出槽60a与第一外部空气导入风路50之间连通的孔。将连通路60b形成为孔形状的风路，由此若与形成为槽形状的风路的情况相比较，则能够减少抑制空气从连通路60b漏出的密封材料的使用量。
82.另外，连通路60b例如能够形成于将分配风路6d1以及分配风路6d8之间划分的隔热面板6的拐角部6g。将连通路60b形成于隔热面板6的拐角部6g，由此能够不减少包含分配
风路6d1以及分配风路6d8在内的吹出风路6d的开口面积，而将供来自第一外部空气导入风路50的外部空气通过的连通路60b形成于隔热面板6。因此，将连通路60b形成于隔热面板6的拐角部6g，由此能够以能够抑制在吹出风路6d通过的空气的减少的方式构成室内机100。
83.另外，将连通路60b形成于隔热面板6的拐角部6g，由此能够确保吹出风路6d与连通路60b的间隔。只要能够确保吹出风路6d与连通路60b的间隔，则凭借在连通路60b通过的外部空气与在吹出风路6d通过的空气之间的热传递，能够抑制在吹出风路6d通过的空气的热能增减。因此，将连通路60b形成于隔热面板6的拐角部6g，由此能够抑制室内机100的空调能力的降低等。
84.此外，连通路60b的孔的形状只要能够将外部空气流出槽60a与第一外部空气导入风路50之间连通，则能够形成任意的形状。例如，连通路60b的孔的形状可以呈矩形形状、圆形状或者多边形形状，只要是外部空气在连通路60b不滞留的形状，则也可以是其他形状。在图7以及图8中，连通路60b具有矩形形状的孔。
85.隔热面板6具有配置于第二外部空气导入风路60的风路隔断盖65。风路隔断盖65以能够从隔热面板6脱离的方式形成于第二外部空气导入风路60。例如，风路隔断盖65一体形成于隔热面板6。若将风路隔断盖65一体形成于隔热面板6，则能够减少用于制造隔热面板6的部件件数，因此能够抑制室内机100的制造成本。另外，若将风路隔断盖65一体形成于隔热面板6，则风路隔断盖65由发泡苯乙烯等发泡性塑料成型，从而脱离用的切除等的加工变得容易，因此风路隔断盖65的脱离作业的效率提高。
86.风路隔断盖65是将吸入风路6c与第一外部空气导入风路50之间的连通隔断的隔断壁。风路隔断盖65例如能够设置于连通路60b。将风路隔断盖65设置于连通路60b，由此使刀等切除工具的刀尖沿着连通路60b的壁面移动，能够使风路隔断盖65容易地脱离，因此风路隔断盖65的脱离作业的效率进一步提高。
87.另外，在隔热面板6设置有表示外部空气流出槽60a的一侧处的风路隔断盖65的外缘65a的位置的标志。例如，标志可以使用笔等表示风路隔断盖65的外缘65a的位置，也可以是表示风路隔断盖65的外缘65a的位置的切槽65a1。将表示外部空气流出槽60a的一侧处的风路隔断盖65的外缘65a的位置的标志设置于隔热面板6，由此能够通过目视观察容易地确定用于使风路隔断盖65脱离的切除位置。因此，设置表示风路隔断盖65的外缘65a的位置的标志，由此能够适当地进行风路隔断盖65的脱离作业。
88.特别地，将表示外部空气流出槽60a的一侧处的风路隔断盖65的外缘65a的位置的切槽65a1设置于隔热面板6，由此能够使刀等切除工具的刀尖沿着切槽65a1以不从切槽65a1偏移的方式移动。另外，将表示外部空气流出槽60a的一侧处的风路隔断盖65的外缘65a的位置的切槽65a1设置于隔热面板6，由此能够通过目视观察容易地特定风路隔断盖65的切除位置。因此，将表示外部空气流出槽60a的一侧处的风路隔断盖65的外缘65a的位置的切槽65a1设置于隔热面板6，由此能够进一步适当且高效地进行风路隔断盖65的脱离作业。
89.另外，在图9中，在风路隔断盖65的外缘65a的整周设置有切槽65a1，但也可以形成仅设置于风路隔断盖65的外缘65a的位置的一部分的结构。另外，与切槽65a1延伸的方向垂直的方向上的切槽65a1的剖面形状能够形成任意的形状。例如，切槽65a1的剖面形状可以呈矩形形状、半圆形状或者三角形状，只要是使刀等切除工具的刀尖不从切槽65a1偏移地
移动的形状，则也可以是其他形状。在图10以及图11中，切槽65a1具有三角形状的剖面。
90.隔热面板6具有配置于风路隔断盖65的外部空气流出槽60a的一侧的把持部件68。若将把持部件68配置于风路隔断盖65的外部空气流出槽60a的一侧，则在利用刀等切除工具切除了风路隔断盖65的外缘65a后，将把持部件68拉向外部空气流出槽60a的一侧，由此能够使风路隔断盖65从隔热面板6容易地分离。因此，将把持部件68配置于风路隔断盖65的外部空气流出槽60a的一侧，由此能够提高风路隔断盖65的脱离作业的效率。
91.把持部件68例如一体形成于风路隔断盖65。若将把持部件68一体形成于风路隔断盖65，则能够减少用于制造隔热面板6的部件件数，因此能够抑制室内机100的制造成本。
92.此外，把持部件68的形状能够形成任意的形状。例如，把持部件68的形状可以呈多棱柱形状、圆柱形状、多棱锥形状、圆锥形状或者圆顶形状，只要是能够由现场作业者的手指或者钳子等的作业工具夹持的形状，则也可以是其他形状。在图10以及图11中，把持部件68具有将四棱柱的各边倒角而成的形状。
93.接下来，使用图12～图16，对不向空调对象空间导入外部空气的情况下的室内机100的构造以及动作进行说明。
94.图12是表示将隔热箱5与隔热面板6组合后的状态的立体图。图13是图12的局部放大图。图14是在图12的隔热箱5以及隔热面板6进一步组合壳体1后的状态的立体图。图15是从外侧观察图14的外部空气导入隔断面板1b1的主视图。图16是图15的c-c剖视图。在图16中用实线箭头示意地表示室内机100驱动时空气的流动，针对空气的流动被隔断或者抑制的方向，对虚线箭头标注
×
记号而示意地示出。
95.隔热箱5以及隔热面板6例如被硅橡胶等密封材料相互紧贴固定。将隔热箱5以及隔热面板6相互紧贴固定，由此设置于隔热箱5的第一外部空气导入风路50与设置于隔热面板6的第二外部空气导入风路60被连结。如上所述，例如，隔热面板6的上表面6b紧贴固定于隔热箱5的壁的端部5d。将隔热箱5以及隔热面板6相互紧贴固定，由此能够抑制在隔热箱5的空隙5b流动的空气从隔热面板6的上表面6b与隔热箱5的壁的端部5d之间漏出，因此能够抑制室内机100的空调能力的降低。
96.另外，在隔热箱5以及隔热面板6被紧贴固定的状态下，隔热箱5的外壁面5a以及隔热面板6的侧面6a例如通过螺纹固定或者硅橡胶等密封材料而被紧贴固定于壳体1的内壁面1c。将壳体1紧贴固定于隔热箱5以及隔热面板6，由此作为外部空气流入槽50a而形成于隔热箱5的拐角面5a1的第一外部空气导入风路50以与设置于壳体1的拐角面1a的外部空气导入隔断面板1b1相对的方式被闭合。因此，将壳体1紧贴固定于隔热箱5以及隔热面板6，由此第一外部空气导入风路50成为形成于具有外部空气导入隔断面板1b1的壳体1的拐角面1a与设置于第二外部空气导入风路60的风路隔断盖65之间的闭空间。因此，在设置有外部空气导入隔断面板1b1的状态下，能够抑制空气从壳体1的外部流入第一外部空气导入风路50。
97.以下，考虑在设置有外部空气导入隔断面板1b1以及风路隔断盖65的状态下驱动室内机100。
98.若室内机100驱动，使风扇4旋转，则空调对象空间的空气经由外表面面板2的吸入口2a、隔热面板6的吸入风路6c以及扩管8被引导到隔热箱5的空隙5b。被引导到隔热箱5的空隙5b的空气，通过风扇4的旋转而被向热交换器3送风。在热交换器3中，在通过热交换器3
的被风扇4送风的空气与在热交换器3的内部流通的制冷剂之间进行热交换。在热交换器3中进行热交换后的空气通过风扇4的旋转而经由隔热面板6的吹出风路6d向外表面面板2的吹出口2b送风，并从外表面面板2的吹出口2b向空调对象空间吹出。
99.若室内机100驱动，则在隔热面板6的吸入风路6c通过的空气存在因扩散而局部流入第二外部空气导入风路60的外部空气流出槽60a的情况。然而，在第二外部空气导入风路60中，例如，在连通路60b设置有风路隔断盖65，因此能够抑制空气经由第二外部空气导入风路60流入第一外部空气导入风路50。因此，在第二外部空气导入风路60设置风路隔断盖65，由此能够抑制伴随着第一外部空气导入风路50以及第二外部空气导入风路60的形成的、被引导到隔热箱5的空隙5b的空气的流量的降低，因此能够抑制室内机100的空调能力的降低。
100.另外，若空气流入第一外部空气导入风路50，则由于壳体1由金属板形成，所以存在因风压而产生共振，从而产生噪声的可能性。然而，在第二外部空气导入风路60设置风路隔断盖65，由此能够抑制空气流入第一外部空气导入风路50，因此能够减少室内机100中的噪声产生的可能性。
101.最后，使用图17～图24，对向空调对象空间导入外部空气的情况下的室内机100的构造以及动作进行说明。
102.图17是示意地表示使风路隔断盖65以及把持部件68从图14的隔热面板6脱离的状态的放大立体图。图18是表示图17的隔热面板6的下表面6h的一部分的俯视图。图19是图18的d-d剖视图。图20是图18的e-e剖视图。图21是表示管道凸缘10的外观构造的立体图。图22是表示在图17的室内机100安装了管道凸缘10的状态的立体图。图23是从外部空气流入侧观察图22的管道凸缘10的主视图。图24是图23的f-f剖视图。在图17中，利用虚线的箭头示意地表示了使风路隔断盖65以及把持部件68从隔热面板6脱离的状态。在图24中，利用实线的箭头示意地表示了室内机100驱动时的空气的流动。
103.在向空调对象空间导入外部空气的情况下，风路隔断盖65以及把持部件68从隔热面板6脱离。如上所述，风路隔断盖65以及把持部件68从隔热面板6的脱离作业由现场作业人员使用刀等切除工具而进行。使风路隔断盖65以及把持部件68从隔热面板6脱离，由此能够使第二外部空气导入风路60从隔热面板6的上表面6b连通至隔热面板6的吸入风路6c。因此，使风路隔断盖65以及把持部件68从隔热面板6脱离，由此能够使隔热面板6的吸入风路6c与隔热箱5的第一外部空气导入风路50之间连通。
104.另外，在向空调对象空间导入外部空气的情况下，外部空气导入隔断面板1b1从壳体1脱离。如上所述，外部空气导入隔断面板1b1从壳体1的脱离作业也由现场作业人员使用刀等切除工具而进行。使外部空气导入隔断面板1b1从壳体1脱离，由此能够使壳体1的外部与第一外部空气导入风路50之间连通。
105.另外，在壳体1的外部空气导入隔断面板1b1的脱离部分安装有管道凸缘10。管道凸缘10虽未图示，但被形成为将设置为用于向空调对象空间导入外部空气的管道与壳体1之间连接的接头。在壳体1的外部空气导入隔断面板1b1的脱离部分安装管道凸缘10，由此能够确保用于向壳体1的内部导入外部空气的风路。此外，管道可以新安装于具有空调对象空间的物件，也可以是该物件所原有的结构。
106.管道凸缘10例如具有通过螺纹固定等安装于壳体1的中空圆板形状的环10a、和与
环10a的内缘部连结并供管道连结的中空圆筒形状的接头10b。在接头10b设置有用于通过螺纹固定等紧固管道的紧固孔10b1。此外，环10a不限定于具有中空圆板形状，例如也可以在矩形形状的外形具有圆状的孔。另外，接头10b的形状也不限定于中空圆筒形状，也可以根据管道的形状而形成其他形状。例如，在管道为矩形形状的情况下，接头10b的形状能够形成中空矩形柱形状。
107.以下，考虑在使外部空气导入隔断面板1b1以及风路隔断盖65脱离后的状态下驱动室内机100。
108.若室内机100进行驱动，使风扇4旋转，则向隔热面板6的吸入风路6c引导空调对象空间的空气，与此同时，向隔热面板6的吸入风路6c引导外部空气。空调对象空间的空气经由外表面面板2的吸入口2a向隔热面板6的吸入风路6c被引导。另外，外部空气经由管道凸缘10、第一外部空气导入风路50以及第二外部空气导入风路60向隔热面板6的吸入风路6c被引导。被引导至吸入风路6c的外部空气以及空调对象空间的空气在吸入风路6c合流，通过风扇4的旋转经由扩管8而向热交换器3送风。在热交换器3中，在通过热交换器3且被风扇4送风的空气与在热交换器3的内部流通的制冷剂之间进行热交换。在热交换器3进行热交换后的空气通过风扇4的旋转，经由隔热面板6的吹出风路6d而向外表面面板2的吹出口2b送风，并从外表面面板2的吹出口2b向空调对象空间吹出。
109.在使外部空气导入隔断面板1b1以及风路隔断盖65脱离后的状态下，外部空气经由管道凸缘10、第一外部空气导入风路50以及第二外部空气导入风路60被引导至隔热面板6的吸入风路6c，而不会向空调对象空间送风。另外，当在使外部空气导入隔断面板1b1以及风路隔断盖65脱离后的状态下驱动室内机100的情况下，外部空气以及空调对象空间的空气在吸入风路6c合流，而被热交换器3热交换。因此，在隔热面板6中，能够使第二外部空气导入风路60与吸入风路6c连通，由此能够抑制伴随着外部空气的导入的空调对象空间的温度的增减。
110.附图标记说明
[0111]1…
壳体；1a
…
拐角面；1b
…
封闭面板；1b1
…
外部空气导入隔断面板；1c
…
内壁面；2
…
外表面面板；2a
…
吸入口；2b
…
吹出口；2c
…
叶片；3
…
热交换器；4
…
风扇；4a
…
吸入侧；4b
…
旋转轴；4c
…
翼；5
…
隔热箱；5a
…
外壁面；5a1
…
拐角面；5b
…
空隙；5c
…
分隔壁；5d
…
端部；6
…
隔热面板；6a
…
侧面；6b
…
上表面；6c
…
吸入风路；6d
…
吹出风路；6d1
…
分配风路；6d2
…
分配风路；6d3
…
分配风路；6d4
…
分配风路；6d5
…
分配风路；6d6
…
分配风路；6d7
…
分配风路；6d8
…
分配风路；6e
…
接水槽；6e1
…
凸棱；6f
…
风路壁；6g
…
拐角部；6h
…
下表面；7
…
保护面板；7a
…
格栅；7b
…
过滤器；8
…
扩管；10
…
管道凸缘；10a
…
环；10b
…
接头；10b1
…
紧固孔；50
…
第一外部空气导入风路；50a
…
外部空气流入槽；60
…
第二外部空气导入风路；60a
…
外部空气流出槽；60b
…
连通路；65
…
风路隔断盖；65a
…
外缘；65a1
…
切槽；68
…
把持部件；100
…
室内机；200
…
室外机；210
…
压缩机；220
…
四通阀；230
…
热源侧热交换器；240
…
膨胀阀；300
…
第一延长配管；400
…
第二延长配管；500
…
空调机。