一种食品加工生产线用的风力烘干装置

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体来说，涉及一种食品加工生产线用的风力烘干装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.在食品加工过程中经常需要对食品材料进行烘干，传统的方式是采用烘干箱进行烘干，在烘干的过程中，风机产生空气流动，经过电阻丝加热后吹向食品材料进行烘干，而吹向食品材料的热风很难被回收利用，大量余热浪费，使用不够节能环保，同时，传统的烘干箱需要打开门将食品材料放入，然后关闭箱门后才能进行操作，频繁启闭箱门不仅较为麻烦，而且还会导致烘干箱内部热量流失、灰尘飘入烘干箱中等问题，同时，导致不适合应用于生产线中，还可以进一步作出改进，另外，起到烘干作用的热风在烘干食品材料之后会掺杂较多水汽，影响烘干效率，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工生产线用的风力烘干装置，具备利用余热能耗低、防尘保温效果好、使用方便、烘干效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述利用余热能耗低、防尘保温效果好、使用方便、烘干效率高的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
9.一种食品加工生产线用的风力烘干装置，包括烘干仓和安装台，所述烘干仓两端开设有进出口，且进出口之间贯穿摆放有安装台，并且安装台顶面安装有输送网带，所述烘干仓顶面固定安装有风箱，且风箱顶面两端固定安装有中效过滤器，并且中效过滤器一侧固定安装有加热箱，所述加热箱另一侧固定安装有罗茨真空泵，且罗茨真空泵进气端通过输气管与加热箱一端贯通连接，并且罗茨真空泵出气端与风箱内部贯通连接，所述加热箱另一端通过连通管与中效过滤器出气端贯通连接，且加热箱内部交错固定连接有导流板，并且导流板之间均匀密布有一次加热丝，所述风箱底面贯通连接有安装筒，且安装筒内部吊装有轴流风机，所述烘干仓内部位于安装台下方插接有抽屉，且抽屉内部盛放有活性炭，并且抽屉下方位于烘干仓两端贯穿连接有连接管，所述烘干仓两侧安装有输送泵，且输送泵进气端与连接管贯通连接，并且输送泵出气端通过回流管与风箱贯通连接，所述风箱内部两端安装有二次加热丝。
10.进一步的，所述烘干仓两端位于进出口上方固定安装有风筒，且风筒内部开设有流通仓，所述回流管表面通过三通贯通连接有分流管，且分流管另一端贯穿风筒延伸至流通仓内部，并且流通仓底面贯穿风筒开设有风幕槽，所述风幕槽宽度不大于2mm。
11.进一步的，所述抽屉底面为敞开结构，且抽屉底面固定安装有过滤网，并且抽屉正立面固定连接有挡板，所述抽屉底面位于烘干仓内壁焊接有承载条，且承载条与抽屉底面滑动抵接。
12.进一步的，所述挡板正立面固定安装有把手，且挡板正立面两端焊接有下固定件，并且下固定件上方位于烘干仓表面焊接有上固定件，所述上固定件和下固定件之间贯穿连接有插销。
13.进一步的，所述承载条长度与烘干仓内部宽度相同，所述抽屉宽度等于承载条长度与烘干仓外壁厚度之和。
14.进一步的，所述风箱内顶面位于罗茨真空泵出气端下方通过吊杆吊装有分流板，且分流板为矩形金属薄板。
15.进一步的，所述一次加热丝和二次加热丝均为电阻丝，且二次加热丝竖向等距密集布置。
16.进一步的，所述安装台底面与进出口底面抵接，且安装台表面贯穿开设有通孔。
17.进一步的，所述风筒长度等于烘干仓长度，所述流通仓和风幕槽长度大于进出口宽度。
18.进一步的，所述过滤网孔径小于活性炭粒径，且过滤网为金属材质制成。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种食品加工生产线用的风力烘干装置，具备以下有益效果：
21.(1)、本发明通过中效过滤器对吸入加热箱中的空气进行过滤，提高烘干风力的洁净程度，从而减少在烘干过程中食物受到灰尘污染，经过中效过滤器过滤后的空气进入到加热箱中，被一次加热丝加热，经过罗茨真空泵输送到风箱中，在经过轴流风机加速导向后竖直吹向输送网带，为输送网带顶面的食物进行烘干，输送网带连续输送食物，从而提高了烘干操作的连续性，提高了烘干效率，更加适合应用于生产线中，同时，加热箱内部的导流板交错分布，增加了空气流动路径，从而增加了空气与一次加热丝的接触时间，从而提高了出风温度，提高了加热效率，进而提高了烘干效率，另外，经过烘干后的热风穿过输送网带、安装台和活性炭进入到烘干仓下方，被输送泵重新输送回风箱中，经过二次加热丝加热后再次经过轴流风机吹出，循环利用热风，充分利用了热风的余热，减少了能量浪费，从而降低了能耗，更加节能环保。
22.(2)、本发明通过回流管对热风进行回流，在回流的过程中，一部分热风经过分流管进入到风筒中的流通仓中，位于流通仓中的气流最终经过狭窄的风幕槽流出，由于风幕槽较为狭窄，截面尺寸较小，热风流速增加，从而使从风幕槽流出的热风形成热风幕，对进出口形成保护，避免外接冷空气和灰尘从进出口进入到烘干仓中，提高了保温性能和防尘性能，同时，不影响食物进出烘干仓，省去了频繁开关门的麻烦，使用更加方便，使输送网带可不间断进行输送，提高输送效率，从而提高连续烘干效率，更加适合应用于生产线中。
23.(3)、本发明通过抽屉中的活性炭吸附热风中的水汽，从而起到去除水汽的作用，
使热风更加干燥，从而进一步提高了烘干效率，通过安装台的热风在穿过活性炭的过程中，热风中的水汽被活性炭吸附，从而使进入到回流管中的热风变得干燥，活性炭饱和后，工作人员可拉出抽屉，对活性炭进行干燥后重新投入使用，可循环利用活性炭，减少成本投入，更加经济实用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是根据本发明实施例的一种食品加工生产线用的风力烘干装置的结构示意图；
26.图2是根据本发明实施例的一种食品加工生产线用的风力烘干装置的主视图；
27.图3是根据本发明实施例的一种食品加工生产线用的风力烘干装置的侧视图；
28.图4是根据本发明实施例的加热箱的内部结构示意图；
29.图5是根据本发明实施例的一种食品加工生产线用的风力烘干装置的a节点放大图；
30.图6是根据本发明实施例的抽屉的结构示意图；
31.图7是根据本发明实施例的烘干仓的结构示意图；
32.图8是根据本发明实施例的安装台的结构示意图。
33.图中：
34.1、烘干仓；2、轴流风机；3、安装筒；4、吊杆；5、分流板；6、罗茨真空泵；7、输气管；8、导流板；9、一次加热丝；10、加热箱；11、连通管；12、中效过滤器；13、二次加热丝；14、风箱；15、风筒；16、回流管；17、流通仓；18、分流管；19、风幕槽；20、进出口；21、输送网带；22、安装台；23、输送泵；24、连接管；25、通孔；26、抽屉；27、活性炭；28、过滤网；29、承载条；30、挡板；31、把手；32、插销；33、上固定件；34、下固定件。
具体实施方式
35.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
36.根据本发明的实施例，提供了一种食品加工生产线用的风力烘干装置。
37.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1
‑
8所示，根据本发明实施例的一种食品加工生产线用的风力烘干装置，包括烘干仓1和安装台22，烘干仓1两端开设有进出口20，便于食品材料进出，且进出口20之间贯穿摆放有安装台22，并且安装台22顶面安装有输送网带21，为常见输送结构，在此不做过多赘述，烘干仓1顶面固定安装有风箱14，且风箱14顶面两端固定安装有中效过滤器12，为常见设备，用于过滤空气中的灰尘，并且中效过滤器12一侧固定安装有加热箱10，加热箱10另一侧固定安装有罗茨真空泵6，且罗茨真
空泵6进气端通过输气管7与加热箱10一端贯通连接，并且罗茨真空泵6出气端与风箱14内部贯通连接，加热箱10另一端通过连通管11与中效过滤器12出气端贯通连接，且加热箱10内部交错固定连接有导流板8，并且导流板8之间均匀密布有一次加热丝9，风箱14底面贯通连接有安装筒3，且安装筒3内部吊装有轴流风机2，安装筒3等距分布有多个，烘干仓1内部位于安装台22下方插接有抽屉26，且抽屉26内部盛放有活性炭27，活性炭27均匀铺设，并且抽屉26下方位于烘干仓1两端贯穿连接有连接管24，烘干仓1两侧安装有输送泵23，且输送泵23进气端与连接管24贯通连接，并且输送泵23出气端通过回流管16与风箱14贯通连接，风箱14内部两端安装有二次加热丝13，在烘干时，罗茨真空泵6启动，抽取加热箱10中的空气，使加热箱10内部呈负压状态，外界气体经过中效过滤器12进入到加热箱10中，经过中效过滤器12过滤后的空气进入到加热箱10中，被一次加热丝9加热，经过罗茨真空泵6输送到风箱14中，在经过轴流风机2加速导向后竖直吹向输送网带21，为输送网带21顶面的食物进行烘干，输送网带21连续输送食物，从而提高了烘干操作的连续性，提高了烘干效率，更加适合应用于生产线中，同时，加热箱10内部的导流板8交错分布，增加了空气流动路径，从而增加了空气与一次加热丝9的接触时间，从而提高了出风温度，提高了加热效率，进而提高了烘干效率，另外，经过烘干后的热风穿过输送网带21、安装台22和活性炭27进入到烘干仓1下方内部，被输送泵23重新输送回风箱14中，经过二次加热丝13加热后再次经过轴流风机2吹出，循环利用热风，充分利用了热风的余热，减少了能量浪费，从而降低了能耗，更加节能环保。
38.在一个实施例中，烘干仓1两端位于进出口20上方固定安装有风筒15，且风筒15内部开设有流通仓17，回流管16表面通过三通贯通连接有分流管18，分流管18直径小于回流管16直径，且分流管18另一端贯穿风筒15延伸至流通仓17内部，并且流通仓17底面贯穿风筒15开设有风幕槽19，风幕槽19宽度不大于2mm，在热风回流的过程中，一部分热风经过分流管18进入到风筒15中的流通仓17中，位于流通仓17中的气流最终经过狭窄的风幕槽19流出，由于风幕槽19较为狭窄，截面尺寸较小，热风流速增加，从而使从风幕槽19流出的热风形成热风幕，对进出口20形成保护，避免外接冷空气和灰尘从进出口20进入到烘干仓1中，提高了保温性能和防尘性能，同时，不影响食物进出烘干仓1，省去了频繁开关门的麻烦，使用更加方便，使输送网带21可不间断进行输送，提高输送效率，从而提高连续烘干效率，更加适合应用于生产线中。
39.在一个实施例中，抽屉26底面为敞开结构，且抽屉26底面固定安装有过滤网28，便于热风穿过，并且抽屉26正立面固定连接有挡板30，抽屉26底面位于烘干仓1内壁焊接有承载条29，且承载条29与抽屉26底面滑动抵接，承载条29承托抽屉26，通过安装台22的热风在穿过活性炭27的过程中，热风中的水汽被活性炭27吸附，从而使进入到回流管16中的热风变得干燥，活性炭27饱和后，工作人员可拉出抽屉26，对活性炭27进行干燥后重新投入使用，可循环利用活性炭27，减少成本投入，更加经济实用。
40.在一个实施例中，挡板30正立面固定安装有把手31，便于拉出抽屉26，且挡板30正立面两端焊接有下固定件34，并且下固定件34上方位于烘干仓1表面焊接有上固定件33，上固定件33和下固定件34之间贯穿连接有插销32，拉出抽屉26时，首先应拔出插销32，解除对挡板30的固定，即可拔出抽屉26。
41.在一个实施例中，承载条29长度与烘干仓1内部宽度相同，抽屉26宽度等于承载条
29长度与烘干仓1外壁厚度之和，挡板30在抽屉26位于烘干仓1中时与烘干仓1正立面抵接，减少漏气。
42.在一个实施例中，风箱14内顶面位于罗茨真空泵6出气端下方通过吊杆4吊装有分流板5，且分流板5为矩形金属薄板，热风从罗茨真空泵6出气端流出后碰撞分流板5，从而向外扩散，避免热风就近从位于罗茨真空泵6出气端正下方的轴流风机2中流出引起出风不均匀的情况。
43.在一个实施例中，一次加热丝9和二次加热丝13均为电阻丝，为常见设备，在此不做过多赘述，且二次加热丝13竖向等距密集布置，增加对热风的二次加热效率。
44.在一个实施例中，安装台22底面与进出口20底面抵接，且安装台22表面贯穿开设有通孔25，便于热风流通。
45.在一个实施例中，风筒15长度等于烘干仓1长度，流通仓17和风幕槽19长度大于进出口20宽度，确保产生的风幕足够宽，可阻挡进出口20，减少死角。
46.在一个实施例中，过滤网28孔径小于活性炭27粒径，避免活性炭27泄漏，且过滤网28为金属材质制成，具有良好的承载力。
47.工作原理：
48.在烘干时，罗茨真空泵6启动，抽取加热箱10中的空气，使加热箱10内部呈负压状态，外界气体经过中效过滤器12进入到加热箱10中，经过中效过滤器12过滤后的空气进入到加热箱10中，被一次加热丝9加热，经过罗茨真空泵6输送到风箱14中，在经过轴流风机2加速导向后竖直吹向输送网带21，为输送网带21顶面的食物进行烘干，输送网带21连续输送食物，从而提高了烘干操作的连续性，提高了烘干效率，更加适合应用于生产线中，同时，加热箱10内部的导流板8交错分布，增加了空气流动路径，从而增加了空气与一次加热丝9的接触时间，从而提高了出风温度，提高了加热效率，进而提高了烘干效率，另外，经过烘干后的热风穿过输送网带21、安装台22和活性炭27进入到烘干仓1下方内部，被输送泵23重新输送回风箱14中，经过二次加热丝13加热后再次经过轴流风机2吹出，循环利用热风，充分利用了热风的余热，减少了能量浪费，从而降低了能耗，更加节能环保，在热风回流的过程中，一部分热风经过分流管18进入到风筒15中的流通仓17中，位于流通仓17中的气流最终经过狭窄的风幕槽19流出，由于风幕槽19较为狭窄，截面尺寸较小，热风流速增加，从而使从风幕槽19流出的热风形成热风幕，对进出口20形成保护，避免外接冷空气和灰尘从进出口20进入到烘干仓1中，提高了保温性能和防尘性能，同时，不影响食物进出烘干仓1，省去了频繁开关门的麻烦，使用更加方便，使输送网带21可不间断进行输送，提高输送效率，从而提高连续烘干效率，更加适合应用于生产线中，同时，通过安装台22的热风在穿过活性炭27的过程中，热风中的水汽被活性炭27吸附，从而使进入到回流管16中的热风变得干燥，活性炭27饱和后，工作人员可拉出抽屉26，对活性炭27进行干燥后重新投入使用，可循环利用活性炭27，减少成本投入，更加经济实用。
49.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。