吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.目前，吸油烟机的导烟板均为前后倾斜，左右平行分布。相关技术中，公开了导烟板自中心向两侧倾斜，形成中间底，两边高的导烟板，该结构与油烟升腾流动方向相反，存在对油烟流动路径干扰较大和油烟路径形成较长，爆炒时油烟汇聚、停留、撞击，容易引起飞散、冷凝或跑烟。此外，相关技术中还公开了升降或旋转导烟板结构，但其工作状态下导烟板仍然为两块左右平行、或一块平行一块倾斜姿态，不能实现有效的两侧向中心区聚集的导烟姿态。
3.因此，目前双板油烟机导烟板均存在导烟板姿态与烟雾自然流动方向相反或不顺畅、造成对油烟流动干扰大，油烟停留时间久、路径长、容易跑烟等不足，最易发生在左右两侧油烟向中间汇聚的情况。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明提供了一种吸油烟机。
6.本发明提供了一种吸油烟机，包括：烟罩；进烟口，设置于烟罩；至少两个导烟部，并列设于烟罩，任一导烟部具有相对的第一端和第二端，至少两个导烟部的第一端相互靠近，第一端到进烟口所在的平面的距离，小于第二端到进烟口所在的平面之间的距离。
7.本发明提出的吸油烟机包括烟罩、进烟口和彼此配合使用的至少两个导烟部。其中，进烟口设置在烟罩上，两个导烟部并列设置在烟罩并配对使用，烟罩可以设置一对或多对导烟部。任一个导烟部包括相对设置的第一端和第二端，配对使用的两个导烟部的第一端相互靠近，配对使用的两个导烟部的第二端相互远离。
8.此外，在吸油烟机的工作状态下，导烟部相较于进烟口所在的平面倾斜设置，并且是第一端到进烟口所在的平面的距离，小于第二端到进烟口所在的平面之间的距离。这样，配对使用的两个导烟部可共同形成中间高而两侧低的姿态，并可将油烟从两侧导流至中部位置，保证油烟的流动方向于导烟部的导烟方向相同。因此，本发明提出的吸油烟机配对使用的两个导烟部的，使得两个导烟部对油烟的导流方向不同，使得油烟从烟罩的两侧向中部流动，并最终使得两侧的油烟汇聚到烟罩的中部后排出。
9.特别地，目前用户厨房大多配置有双灶台，这就使得一个吸油烟机要解决两个灶台的油烟问题。两个灶台之前需要留有一定的距离，这就使得两个灶台产生的油烟位于烟罩的两侧。由此，本发明提出的吸油烟机通过配对使用的两个导烟部配合，特别是保证导烟部相较于进烟口所在平面倾斜设置，使得烟罩两侧的油烟在两个导烟部的导流作用下汇聚于烟罩的中部，并最终排出烟罩。油烟的流动路径较短，在油烟流动过程中，导烟部对油烟的干扰较小，不易发生油烟中液体凝结以及油烟外逸的情况。
10.因此，本发明提出的吸油烟机，配对使用的两个导烟部姿态与油烟自然流动方向相同、对油烟流动干扰较少，油烟停留时间短、路径短，可有效保证吸油烟机的空气性能。
11.根据本发明上述技术方案的吸油烟机，还可以具有以下附加技术特征：
12.在上述技术方案中，导烟部包括背离进烟口的一侧的导烟面；从第二端到第一端，导烟面与进烟口所在的平面之间的距离逐渐减小。
13.在该技术方案中，导烟部还包括导烟面。其中，导烟面设置在导烟部背离进烟口的一侧，并且在吸油烟机使用中，导烟面朝向灶台一侧设置。此外，从第二端到第一端，导烟面与进烟口所在的平面之间的距离逐渐减小。因此，在吸油烟机使用过程中，灶台产生的油烟上升并与导烟面相接触，并继续用在浮力以及外部吸力的驱动下，沿着导烟面从导烟部的第二端流向第一端，并最终在两个配对使用的导烟部之间汇聚后排出。
14.特别地，从导烟部的第二端到第一端，导烟面与进烟口所在的平面之间的距离逐渐减小，使得配对使用的两个导烟面构成中间高两端低的姿态，使得油烟在两个导烟面的导流作用下朝向中间汇集，同时可保证油烟在流动过程中的阻碍小，可顺畅流动。
15.在上述任一技术方案中，导烟面为平面。
16.在该技术方案中，导烟面为平面，并且该平面相较于排烟口所在的平面倾斜设置。将导烟面设置为平面，一方面可简化导烟部的结构复杂程度，同时便于导烟面的制造，另一方面可使得配对使用的两个导烟面形成中间高两侧底的倒v型，使得两侧灶台产生的油烟可在两个导烟面的导流作用下汇聚并排出。
17.在上述任一技术方案中，导烟部为导烟板。
18.在该技术方案中，导烟部为导烟板。其中，导烟板为平面板状结构，在保证对油烟导流效果的同时，可有效简化导烟部的结构，便于导烟部的加工制造。更重要的是，将导烟部设置为导烟板，可降低导烟部的整体厚度，在满足导烟效果的同时，可极大程度上减轻导烟部的重量，一方面可降低吸油烟机在使用过程中导烟部掉落的风险，另一方面在采用活动式导烟部时，可降低取其他驱动部件或用户手动驱动的用力要求。
19.在上述任一技术方案中，导烟部的第二端与烟罩相连接，导烟部的第一端为自由端。
20.在该技术方案中，导烟部的第二端与烟罩相连接，导烟部的第一端作为自由端使用，这样使得导烟部为可活动式设计。在吸油烟机使用过程中，可根据实际使用环境调节导烟部相较于进烟口所在平面的倾斜程度，以进一步提升吸油烟机的适应性。
21.在上述任一技术方案中，吸油烟机还包括：至少两个连接件，分别连接于烟罩和至少两个导烟部，导烟部通过连接件与烟罩可转动连接。
22.在该技术方案中，吸油烟机还包括连接件，连接件的数量为至少两个，并且与导烟部的数量相匹配。其中，连接件安装在烟罩，导烟部连接到连接件上，进而通过连接件保证导烟部与烟罩的连接。此外，导烟部通过连接件与烟罩可转动连接，这使得导烟部相较于进烟口所在的平面的倾斜程度可调，甚至是可以在使用过程中调节导烟部与进烟口所在的平面平行。
23.具体地，当吸油烟机处于使用状态时，导烟部处于工作姿态，导烟部相较于进烟口所在的平面的倾斜，并且保证导烟部的第一端相较于第二端更加靠近进烟口所在的平面的倾斜，以使得配对使用的两个导烟部形成中间高两侧低的状态。当吸油烟机处于停机或待
机状态时，导烟部处于非工作姿态，导烟部平行于进烟口所在的平面，可有效兼顾美观和高效工作的切换。
24.具体地，在调节导烟部的过程中，可以是用户手动调节，也可以在烟罩设置驱动件，进而通过驱动件驱动导烟部转动。
25.在上述任一技术方案中，导烟部的第二端与烟罩之间形成第一间隔，第一间隔与进烟口相连通；至少两个导烟部的第一端之间形成第二间隔，第二间隔与进烟口相连通。
26.在该技术方案中，导烟部的第二端与烟罩之间形成第一间隔，配对使用的两个导烟部的第一端之间形成有第二间隔，并且上述第一间隔和第二间隔均与进烟口相连通。并且，由配对使用的两个导烟部的第一端限定出第一间隔，导烟部的第一端本就相较于第二端更加靠近进烟口所在的平面，这使得绝大部分的油烟可在配对使用的两个导烟部的作用下汇聚到第二间隔，并通过第二间隔排出，只有极少量的油烟通过导烟部的第二端与烟罩之间的第一间隔通过。
27.在上述任一技术方案中，吸油烟机还包括：挡油件，设置于烟罩，导烟部的第一端位于挡油件与进烟口之间，并与挡油件之间存在间隙。
28.在该技术方案中，吸油烟机还包括挡油件。其中，挡油件设置在烟罩内，并为位于两个配对使用的导烟部形成的第二间隔所在的位置，在吸油烟机使用过从中，油烟在两个配对使用的导烟部的作用下流向挡油件所在的位置，并在挡油件的汇聚并通过第二间隔排出。此外，导烟部的第一端位于当油烟与进烟口所在的平面之间，并且保证到导烟部的第一端与挡油件之间存在一定的间隙，以保证油烟可通过该间隙排出。
29.具体地，挡油件的前后两端分别连接到烟罩的前壁和后壁。
30.在上述任一技术方案中，挡油件包括：底板，与烟罩相连接；两个引烟板，设置于底板，并分别靠近两个导烟部设置；其中，底板和两个引烟板形成容纳腔室。
31.在该技术方案中，挡油件包括底板和设置在底板上的两个引烟板。其中，底板与烟罩相连接，并且底板的延伸方向与导烟部的第一端的分布方向、以及第二间隔的延伸方向一致。两个引烟板设置在底板上，位于底板相对的两侧，并分别靠近两个导烟部设置。这样，通过底板和两个导烟部共同构造出容纳腔室，并且容纳腔室位于第二间隔的下方。这样，在吸油烟机使用过程中，从两侧汇聚到第二间隔的油烟通过第二间隔排出，极少部分混合在有油烟中的小油珠被收集到容纳腔室内，避免油烟凝结而滴落。
32.此外，两个引烟板与配对使用的两个导烟部协同使用，由于油烟是在配对使用的两个导烟部的作用下汇集到第二间隔，通过上述两个引烟板的设置，可分别对两侧的油烟进行分割和导流，以使得两侧的油烟流畅地进入到第二间隔，并从第二间隔排出，避免两侧流来的油烟因碰撞而飞散逃逸，进而提升吸油压机对油烟的收集和排出。
33.在上述任一技术方案中，导烟部的第一端延伸至两个引烟板之间。
34.在该技术方案中，导烟部从第二端向第一端延伸，并且要导烟部的第一端延伸到两个引烟板之间。这样可以导烟部将油烟直接导流到挡油件的上方。因此，在吸油烟机使用过程中，当油烟脱离于导烟部的第一端时，可直接处于挡油件的底板的上方，这样可以直接被上方的负压区域吸走。
35.在上述任一技术方案中，底板相较于水平面倾斜设置，底板位置较低的一端设置有导油孔；吸油烟机还包括油杯，油杯位于导油孔的下方。
36.在该技术方案中，底板相较于水平面倾斜设置，使得底板的两端高低不同，而在底板的位置较低的一端设置有导油孔，并且导油孔的下方设置有油杯。这样，被收集在容纳腔室内的液体可在自身重力的作用下流向导油孔所在的位置，并通过导油孔滴落收集到油杯内。通过导油孔和油杯的配合，可有效地将挡油件内的液体收集到油杯内，同时避免被收集的液体滴落。
37.更重要的是，油杯可拆卸地设置在烟罩，这使得油杯相较于挡油件更加容易拆卸，便于用户拆卸油杯来清洗油杯内的油渍。
38.在上述任一技术方案中，任一导烟部具有相对的第三端和第四端，第三端到进烟口所在的平面的距离，小于第四端到进烟口所在的平面之间的距离；其中，导油孔与第四端位于烟罩的同一侧方。
39.在该技术方案中，任一导烟部具有相对的第三端和第四端，并且在吸油烟机使用过程中，第三端到进烟口所在的平面的距离，小于第四端到进烟口所在的平面之间的距离，使得导烟部整体呈现出倾斜的状态，以便于导烟部朝向用户一侧设置，一方面提升了吸油烟机的整体美感，另一方面保证了吸油烟机的吸烟效率。并且，导油孔与第四端位于烟罩的同一侧方，以使得挡油件与导烟部的倾斜方向一致，保证二者结构协调。
40.具体地，导烟部的第一端为内端、第二端为侧端，第一端和第二端沿吸油烟机的左右方向分布；导烟部的第三端为前端、第四端为后端，第三端和第四端沿吸油烟机的前后方向分布。
41.在上述任一技术方案中，烟罩包括：排烟通道，排烟通道具有相连通的进烟口和排烟口；导烟腔，通过进烟口与排烟通道相连通，至少两个导烟部设置于导烟腔内。
42.在该技术方案中，烟罩包括导烟腔和排烟通道。其中，排烟通道位于导烟腔的上方，排烟通道包括相连通的进烟口和排烟口，而导烟腔通过进烟口与排烟通道相连通，至少两个导烟部设置于导烟腔内，并可朝向排烟通道内导流油烟。
43.具体地，竖直方向上，导烟部的第一端位于排烟通道的进烟口的下方；水平方向上，导烟部的第二端位于排烟通道的进烟口侧方。这样在吸油烟机使用过程中，配对使用的两个导烟部导烟腔的两侧朝向导烟腔的中部导流油烟，经导流的油烟汇聚在两个导烟部形成的第二间隔处，并通过第二间隔流向进烟口，最终通过进烟口排出。
44.在上述任一技术方案中，导烟腔具有开口，开口与进烟口相连通，至少两个导烟部位于开口与进烟口之间。
45.在该技术方案中，导烟腔具有开口，开口位于导烟部的下方，并且与进烟口相连通。特别地，导烟腔的开口面积要大于排烟通道的进烟口的面积，以使得导烟罩可罩设在灶台的上方，首对灶台所产生的油烟进行初步收集。
46.在上述任一技术方案中，从开口到进烟口的方向，导烟腔的内壁渐缩。
47.在该技术方案中，从开口道进烟口的方向，导烟腔的内壁减缩，这样使得导烟腔自身就对油烟有一定的聚拢收集作用，并使得导烟部与导烟腔配合，保证吸油烟机的高效吸烟。
48.在上述任一技术方案中，吸油烟机还包括：风机，设置于烟罩，风机和至少两个导烟部位于进烟口的两侧；和/或滤油网，设于烟罩，滤烟网位于进烟口处，或进烟口与至少两个导烟部之间。
49.在该技术方案中，吸油烟机还包括风机和滤油网。其中，风机设置在烟罩内，并且具体设置在排烟通道内。风机位于进烟口的上方，至少两个导烟部位于进烟口的下方。这样风机运行可在排烟通道内形成负压，以吸引进入到导烟腔内的油烟，并且使得油烟在吸力的作用下沿配对使用的导烟部进入到排烟通道内部。
50.此外，在烟罩内还设置有滤油网。滤油网可以设置进烟口处，也可以设置在进烟口与至少两个导烟部之间。这样油烟在风机的驱动下经过滤油网，并使得混合在油烟内的小油珠被滤油网捕捉到，以收集到挡油件的容纳腔室内。
51.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
52.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
53.图1是本发明一个实施例的吸油烟机的使用状态图之一；
54.图2是本发明一个实施例的吸油烟机的使用状态图之二；
55.图3是本发明一个实施例的吸油烟机的侧视图；
56.图4是本发明一个实施例的吸油烟机的仰视图；
57.图5是本发明一个实施例的吸油烟机的轴侧图；
58.图6是本发明一个实施例的吸油烟机的主视图；
59.图7是图5所示实施例的吸油烟机的a处局部放大图。
60.其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
61.102烟罩，104进烟口，106导烟部，108第一端，110第二端，112导烟面，114a第一导烟板，114b第二导烟板，116a第一连接件，116b第二连接件，118挡油件，120底板，122引烟板，124油杯，126第三端，128第四端，130排烟通道，132导烟腔，134开口，136风机，138滤油网，140排烟口，142第一间隔，144第二间隔。
具体实施方式
62.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
63.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
64.下面参照图1至图7来描述根据本发明一些实施例提供的吸油烟机。图5和图6中虚线为表示油烟流经路径。
65.如图1、图2、图3和图4所示，本发明第一个实施例提出了一种吸油烟机，包括：烟罩102、进烟口104和彼此配合使用的至少两个导烟部106。其中，进烟口104设置在烟罩102上，两个导烟部106并列设置在烟罩102并配对使用，烟罩102可以设置一对或多对导烟部106。任一个导烟部106包括相对设置的第一端108和第二端110，配对使用的两个导烟部106的第
一端108相互靠近，配对使用的两个导烟部106的第二端110相互远离。
66.如图1所示，在吸油烟机的工作状态下，导烟部106相较于进烟口104所在的平面倾斜设置，并且是第一端108到进烟口104所在的平面的距离，小于第二端110到进烟口104所在的平面之间的距离。这样，配对使用的两个导烟部106可共同形成中间高而两侧低的姿态，并可将油烟从两侧导流至中部位置。因此，本实施例提出的吸油烟机配对使用的两个导烟部106的，使得两个导烟部106对油烟的导流方向不同，使得油烟从烟罩102的两侧向中部流动，并最终使得两侧的油烟汇聚到烟罩102的中部后排出，并且可保证两侧油烟的流动方向与导烟部106的导烟方向相匹配。
67.特别地，目前用户厨房大多配置有双灶台，这就使得一个吸油烟机要解决两个灶台的油烟问题。两个灶台之前需要留有一定的距离，这就使得两个灶台产生的油烟位于烟罩102的两侧。由此，本实施例提出的吸油烟机通过配对使用的两个导烟部106配合，特别是保证导烟部106相较于进烟口104所在平面倾斜设置，使得烟罩102两侧的油烟在两个导烟部106的导流作用下汇聚于烟罩102的中部，并最终排出烟罩102。油烟的流动路径较短，在油烟流动过程中，导烟部106对油烟的干扰较小，不易发生油烟中液体凝结以及油烟外逸的情况。
68.本发明第二个实施例提出了一种吸油烟机，在实施例一的基础上，进一步地，如图3和图4所示，导烟部106还包括导烟面112。其中，导烟面112设置在导烟部106背离进烟口104的一侧，并且在吸油烟机使用中，导烟面112朝向灶台一侧设置。此外，从第二端110到第一端108，导烟面112与进烟口104所在的平面之间的距离逐渐减小。因此，在吸油烟机使用过程中，灶台产生的油烟上升并与导烟面112相接触，并继续用在浮力以及外部吸力的驱动下，沿着导烟面112从导烟部106的第二端110流向第一端108，并最终在两个配对使用的导烟部106之间汇聚后排出。
69.特别地，如图3和图4所示，从导烟部106的第二端110到第一端108，导烟面112与进烟口104所在的平面之间的距离逐渐减小，使得配对使用的两个导烟面112构成中间高两端低的姿态，使得油烟在两个导烟面112的导流作用下朝向中间汇集，同时可保证油烟在流动过程中的阻碍小，可顺畅流动。
70.在该实施例中，进一步地，如图3和图4所示，导烟面112为平面，并且该平面相较于排烟口140所在的平面倾斜设置。将导烟面112设置为平面，一方面可简化导烟部106的结构复杂程度，同时便于导烟面112的制造，另一方面可使得配对使用的两个导烟面112形成中间高两侧底的倒v型，使得两侧灶台产生的油烟可在两个导烟面112的导流作用下汇聚并排出。
71.本发明第三个实施例提出了一种吸油烟机，在实施例一的基础上，进一步地，如图3和图4所示，导烟部106为导烟板，吸油烟机具体包括第一导烟板114a和第二导烟板114b。其中，第一导烟板114a和第二导烟板114b为平面板状结构，在保证对油烟导流效果的同时，可有效简化导烟部106的结构，便于导烟部106的加工制造。更重要的是，将导烟部106设置为导烟板，可降低导烟部106的整体厚度，在满足导烟效果的同时，可极大程度上减轻导烟部106的重量，一方面可降低吸油烟机在使用过程中导烟部106掉落的风险，另一方面在采用活动式的导烟部106时，可降低取其他驱动部件或用户手动驱动的用力要求。
72.在该实施例中，进一步地，如图1和图2所示，导烟部106的第二端110与烟罩102相
连接，导烟部106的第一端108作为自由端使用，这样使得导烟部106为可活动式设计。在吸油烟机使用过程中，可根据实际使用环境调节导烟部106相较于进烟口104所在平面的倾斜程度，以进一步提升吸油烟机的适应性。
73.在该实施例中，进一步地，如图1和图2所示，吸油烟机还包括连接件，连接件的数量为至少两个，并且与导烟部106的数量相匹配。其中，连接件安装在烟罩102，导烟部106连接到连接件上，进而通过连接件保证导烟部106与烟罩102的连接。此外，导烟部106通过连接件与烟罩102可转动连接，这使得导烟部106相较于进烟口104所在的平面的倾斜程度可调，甚至是可以在使用过程中调节导烟部106与进烟口104所在的平面平行。
74.具体地，如图1示，当吸油烟机处于使用状态时，导烟部106处于工作姿态，导烟部106相较于进烟口104所在的平面的倾斜，并且保证导烟部106的第一端108相较于第二端110更加靠近进烟口104所在的平面的倾斜，以使得配对使用的两个导烟部106形成中间高两侧低的状态。如图2所示，当吸油烟机处于停机或待机状态时，导烟部106处于非工作姿态，导烟部106平行于进烟口104所在的平面，可有效兼顾美观和高效工作的切换。
75.具体地，在调节导烟部106的过程中，可以是用户手动调节，也可以在烟罩102设置驱动件，进而通过驱动件驱动导烟部106转动。
76.具体实施例中，如图1和图2所示，吸油烟机包括第一连接件116a和第二连接件116b。其中，第一导烟板114a通过第一连接件116a可转动地安装在烟罩102上，第二导烟板114b通过第二连接件116b可转动地安装在烟罩102上。
77.本发明第四个实施例提出了一种吸油烟机，在实施例一的基础上，进一步地，如图5、图6和图7所示，导烟部106的第二端110与烟罩102之间形成第一间隔142，配对使用的两个导烟部106的第一端108之间形成有第二间隔144，并且上述第一间隔142和第二间隔144均与进烟口104相连通。并且，由配对使用的两个导烟部106的第一端108限定出第一间隔142，导烟部106的第一端108本就相较于第二端110更加靠近进烟口104所在的平面，这使得绝大部分的油烟可在配对使用的两个导烟部106的作用下汇聚到第二间隔144，并通过第二间隔144排出，只有极少量的油烟通过导烟部106的第二端110与烟罩102之间的第一间隔142通过。
78.在该实施例中，进一步地，如图5、图6和图7所示，吸油烟机还包括挡油件118。其中，挡油件118设置在烟罩102内，并为位于两个配对使用的导烟部106形成的第二间隔144所在的位置，在吸油烟机使用过从中，油烟在两个配对使用的导烟部106的作用下流向挡油件118所在的位置，并在挡油件118的汇聚并通过第二间隔144排出。此外，导烟部106的第一端108位于当油烟与进烟口104所在的平面之间，并且保证到导烟部106的第一端108与挡油件118之间存在一定的间隙，以保证油烟可通过该间隙排出。
79.具体地，如图5、图6和图7所示，挡油件118的前后两端分别连接到烟罩102的前壁和后壁。
80.在该实施例中，进一步地，如图7所示，挡油件118包括底板120和设置在底板120上的两个引烟板122。其中，底板120与烟罩102相连接，并且底板120的延伸方向与导烟部106的第一端108的分布方向、以及第二间隔144的延伸方向一致。两个引烟板122设置在底板120上，位于底板120相对的两侧，并分别靠近两个导烟部106设置。这样，通过底板120和两个导烟部106共同构造出容纳腔室，并且容纳腔室位于第二间隔144的下方。这样，在吸油烟
机使用过程中，从两侧汇聚到第二间隔144的油烟通过第二间隔144排出，极少部分混合在有油烟中的小油珠被收集到容纳腔室内，避免油烟凝结而滴落。
81.此外，两个引烟板122与配对使用的两个导烟部106协同使用，由于油烟是在配对使用的两个导烟部106的作用下汇集到第二间隔144，通过上述两个引烟板122的设置，可分别对两侧的油烟进行分割和导流，以使得两侧的油烟流畅地进入到第二间隔144，并从第二间隔144排出，避免两侧流来的油烟因碰撞而飞散逃逸，进而提升吸油压机对油烟的收集和排出。
82.在该实施例中，进一步地，如图7所示，导烟部106从第二端110向第一端108延伸，并且要导烟部106的第一端108延伸到两个引烟板122之间。这样可以导烟部106将油烟直接导流到挡油件118的上方。因此，在吸油烟机使用过程中，当油烟脱离于导烟部106的第一端108时，可直接处于挡油件118的底板120的上方，这样可以直接被上方的负压区域吸走。
83.在该实施例中，进一步地，如图5、图6和图7所示，底板120相较于水平面倾斜设置，使得底板120的两端高低不同，而在底板120的位置较低的一端设置有导油孔，并且导油孔的下方设置有油杯124。这样，被收集在容纳腔室内的液体可在自身重力的作用下流向导油孔所在的位置，并通过导油孔滴落收集到油杯124内。通过导油孔和油杯124的配合，可有效地将挡油件118内的液体收集到油杯124内，同时避免被收集的液体滴落。
84.更重要的是，油杯124可拆卸地设置在烟罩102，这使得油杯124相较于挡油件118更加容易拆卸，便于用户拆卸油杯124来清洗油杯124内的油渍。
85.在该实施例中，进一步地，如图3和图4所示，任一导烟部106具有相对的第三端126和第四端128，并且在吸油烟机使用过程中，第三端126到进烟口104所在的平面的距离，小于第四端128到进烟口104所在的平面之间的距离，使得导烟部106整体呈现出倾斜的状态，以便于导烟部106朝向用户一侧设置，一方面提升了吸油烟机的整体美感，另一方面保证了吸油烟机的吸烟效率。并且，导油孔与第四端128位于烟罩102的同一侧方，以使得挡油件118与导烟部106的倾斜方向一致，保证二者结构协调。
86.具体地，如图3和图4所示，导烟部106的第一端108为内端、第二端110为侧端，第一端108和第二端110沿吸油烟机的左右方向分布；导烟部106的第三端126为前端、第四端128为后端，第三端126和第四端128沿吸油烟机的前后方向分布。
87.本发明第五个实施例提出了一种吸油烟机，在实施例一的基础上，进一步地，如图1和图2所示，烟罩102包括导烟腔132和排烟通道130。其中，排烟通道130位于导烟腔132的上方，排烟通道130包括相连通的进烟口104和排烟口140，而导烟腔132通过进烟口104与排烟通道130相连通，至少两个导烟部106设置于导烟腔内，并可朝向排烟通道130内导流油烟。
88.具体地，如图1和图2所示，竖直方向上，导烟部106的第一端108位于排烟通道130的进烟口104的下方；水平方向上，导烟部106的第二端110位于排烟通道130的进烟口104侧方。这样在吸油烟机使用过程中，配对使用的两个导烟部106导烟腔132的两侧朝向导烟腔132的中部导流油烟，经导流的油烟汇聚在两个导烟部106形成的第二间隔144处，并通过第二间隔144流向进烟口104，最终通过进烟口104排出。
89.具体实施例中，如图1和图2所示，导烟腔132与排烟通道130为一体式结构。
90.在该实施例中，进一步地，如图1和图2所示，导烟腔132具有开口134，开口134位于
导烟部106的下方，并且与进烟口104相连通。特别地，导烟腔132的开口134面积要大于排烟通道130的进烟口104的面积，以使得导烟罩102可罩设在灶台的上方，首先对灶台所产生的油烟进行初步收集。
91.本发明第六个实施例提出了一种吸油烟机，在实施例一的基础上，进一步地，如图1和图2所示，吸油烟机还包括风机136和滤油网138。其中，风机136设置在烟罩102内，并且具体设置在排烟通道130内。风机136位于进烟口104的上方，至少两个导烟部106位于进烟口104的下方。这样风机136运行可在排烟通道130内形成负压，以吸引进入到导烟腔132内的油烟，并且使得油烟在吸力的作用下沿配对使用的导烟部106进入到排烟通道130内部。
92.此外，如图1和图2所示，在烟罩102内还设置有滤油网138。滤油网138可以设置进烟口104处，也可以设置在进烟口104与至少两个导烟部106之间。这样油烟在风机136的驱动下经过滤油网138，并使得混合在油烟内的小油珠被滤油网138捕捉到，以收集到挡油件118的容纳腔室内。
93.具体实施例一，本发明实施例提出了一种吸油烟机，如图1和图2所示，包括：烟罩102、进烟口104和彼此配合使用的至少两个导烟部106。任一个导烟部106包括相对设置的第一端108和第二端110，配对使用的两个导烟部106的第一端108相互靠近，配对使用的两个导烟部106的第二端110相互远离。
94.在吸油烟机的工作状态下，导烟部106相较于进烟口104所在的平面倾斜设置，并且是第一端108到进烟口104所在的平面的距离，小于第二端110到进烟口104所在的平面之间的距离，使得烟罩102两侧的油烟在两个导烟部106的导流作用下汇聚于烟罩102的中部，并最终排出烟罩102。油烟的流动路径较短，在油烟流动过程中，导烟部106对油烟的干扰较小，不易发生油烟中液体凝结以及油烟外逸的情况。
95.在该实施例中，进一步地，如图3和图4所示，导烟部106还包括导烟面112，导烟面112设置在导烟部106背离进烟口104的一侧，灶台产生的油烟上升并与导烟面112相接触，并继续用在浮力以及外部吸力的驱动下，沿着导烟面112从导烟部106的第二端110流向第一端108，并最终在两个配对使用的导烟部106之间汇聚后排出。
96.在该实施例中，进一步地，如图3和图4所示，导烟面112为平面，导烟部106为导烟板。具体包括第一导烟板114a和第二导烟板114b。
97.在该实施例中，进一步地，如图3和图4所示，导烟部106的第二端110与烟罩102相连接，导烟部106的第一端108作为自由端使用。
98.在该实施例中，进一步地，如图1和图2所示，吸油烟机还包括连接件，导烟部106通过连接件与烟罩102可转动连接，这使得导烟部106相较于进烟口104所在的平面的倾斜程度可调，甚至是可以在使用过程中调节导烟部106与进烟口104所在的平面平行。
99.具体地，如图1所示，当吸油烟机处于使用状态时，导烟部106处于工作姿态，导烟部106相较于进烟口104所在的平面的倾斜，并且保证导烟部106的第一端108相较于第二端110更加靠近进烟口104所在的平面的倾斜，以使得配对使用的两个导烟部106形成中间高两侧低的状态。
100.如图2所示，当吸油烟机处于停机或待机状态时，导烟部106处于非工作姿态，导烟部106平行于进烟口104所在的平面，可有效兼顾美观和高效工作的切换。
101.在该实施例中，进一步地，如图5、图6和图7所示，烟部的第二端110与烟罩102之间
形成第一间隔142，配对使用的两个导烟部106的第一端108之间形成有第二间隔144，并且上述第一间隔142和第二间隔144均与进烟口104相连通。
102.在该实施例中，进一步地，吸油烟机还包括挡油件118。其中，挡油件118设置在烟罩102内，并为位于两个配对使用的导烟部106形成的第二间隔144所在的位置，在吸油烟机使用过从中，油烟在两个配对使用的导烟部106的作用下流向挡油件118所在的位置，并在挡油件118的汇聚并通过第二间隔144排出。
103.在该实施例中，进一步地，挡油件118包括底板120和设置在底板120上的两个引烟板122，通过底板120和两个导烟部106共同构造出容纳腔室，并且导烟部106的第一端108延伸至两个引烟板122之间。这样在吸油烟机使用过程中，当油烟脱离于导烟部106的第一端108时，可直接处于挡油件118的底板120的上方，可以直接被上方的负压区域吸走。
104.在该实施例中，进一步地，底板120相较于水平面倾斜设置，使得底板120的两端高低不同，而在底板120的位置较低的一端设置有导油孔，并且导油孔的下方设置有油杯124。
105.在该实施例中，进一步地，任一导烟部106具有相对的第三端126和第四端128，并且在吸油烟机使用过程中，第三端126到进烟口104所在的平面的距离，小于第四端128到进烟口104所在的平面之间的距离，使得导烟部106整体呈现出倾斜的状态。
106.具体地，导烟部106的第一端108为内端、第二端110为侧端，第一端108和第二端110沿吸油烟机的左右方向分布；导烟部106的第三端126为前端、第四端128为后端，第三端126和第四端128沿吸油烟机的前后方向分布。
107.在该实施例中，进一步地，烟罩102包括导烟腔132和排烟通道130。排烟通道130位于导烟腔132的上方，排烟通道130包括相连通的进烟口104和排烟口140，而导烟腔132通过进烟口104与排烟通道130相连通，至少两个导烟部106设置于导烟腔132内，并可朝向排烟通道130内导流油烟。
108.在该实施例中，进一步地，导烟腔132具有开口134，开口134位于导烟部106的下方，并且与进烟口104相连通，从开口134道进烟口104的方向，导烟腔132的内壁减缩。
109.在该实施例中，进一步地，吸油烟机还包括风机136和滤油网138。其中，风机136设置在烟罩102内，并且具体设置在排烟通道130内。风机136位于进烟口104的上方，至少两个导烟部106位于进烟口104的下方。滤油网138可以设置进烟口104处，也可以设置在进烟口104与至少两个导烟部106之间。
110.具体实施例二，本发明实施例提出的吸油烟机，采用倾斜放置的两个导烟部106并联，解决相关技术中导烟板姿态与左右两侧油烟流动方向不一致，容易导致油烟流动干扰大，油烟停留时间久、路径长、容易跑烟等不足技术问题。本发明实施例提出的吸油烟机，利用挡油件118形成导油、控烟的效果，解决了相关技术中中间区域导油、左右进烟冲击较大的技术问题。
111.具体地，排烟通道130内设风机136，排烟通道130的底部设置有进烟口104，进烟口104与导烟腔132相连通，滤油网138安装在导烟腔132与排烟通道130的连接处。滤油网138的下方设有第一导烟板114a和第二导烟板114b，第一导烟板114a和第二导烟板114b的下方设有挡油部，第一导烟板114a和第二导烟板114b左右并列设置，挡油件118和滤油网138前后并列设置。挡油件118位于滤油网138下方，自纵向深度由烟机两侧向中心倾斜安放，填补第一导烟板114a和第二导烟板114b中间预留空间。
112.导烟部106与滤油网138和挡油件118之间存在预定距离，以保证油烟通过。第一导烟板114a通过第一连接件116a安装在导烟腔132，第二导烟板114b通过第二连接件116b安装在导烟腔132。挡油件118安装在导烟腔132的前壁和后壁上。
113.导烟部106与可转动安装在导烟腔132上，工作结束或非工作状态为常规平行布置姿态；工作状态向中间倾斜，形成两侧低，中间高姿态，进行有效顺畅导烟。
114.第一导烟板114a和第二导烟板114b倾斜结构，使第一导烟板114a和第二导烟板114b别形成两个纵向进烟腔体；第一导烟板114a和第二导烟板114b的第一端108之间形成第二间隔144，使得油烟在第二间隔144处汇聚，然后向下游流动；中间下置式的挡油件118有效的对左右两侧流动进行分割、导流，避免气流碰撞、飞散逃逸。
115.挡油件118安装固定在导烟腔132的内壁上，位于导烟腔132中心位置；挡油件118的尾端固定在导烟腔132的后壁，其下部设有导油孔；挡油件118的前端凸起并与导烟腔132的前壁相连接固定；挡油件118自尾端至前端，横跨导烟腔132体的前后，位于导烟部106的下部。此外，挡油件118左侧的引烟板122需延伸至左侧的第一导烟板114a以左；挡油件118右侧的引烟板122需延伸至右侧的第二导烟板114b以右(以实现预期导油效果)。
116.本发明实施例提出的吸油烟机，将第一导烟板114a和第二导烟板114b倾斜布置，并且呈现出中间高两边低的姿态，解决了相关技术中导烟板姿态与左右两侧油烟流动方向不一致，容易导致油烟流动干扰大，油烟停留时间久、路径长、容易跑烟等技术问题，实现有效导烟。同时，倾斜布置第一导烟板114a和第二导烟板114b的使风机136在导烟板侧区域的负压区更加连通负压源，气流通畅，系统阻力降低，可有效的提高吸油烟机的空气性能。
117.在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
118.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
119.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。