一种农产品产后智能化干制装置及智能干制方法与流程

文档序号:25996442发布日期:2021-07-23 21:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种农产品产后智能化干制装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下方中间内部安装有干制机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种农产品产后智能化干制装置,其特征在于:

所述干制机构(4)包括第一电机(401)、蜗杆(402)、支撑杆(403)、横板(404)、蜗轮(405)、转轴(406)、曲板(407)、转杆(408)和风机(409);

所述第一电机(401)的左侧设有蜗杆(402),所述第一电机(401)的输出轴左端与蜗杆(402)的右端中间固定连接,所述蜗杆(402)的左右两侧外壁均通过内部轴承与支撑杆(403)的上方内壁转动相连,所述支撑杆(403)的底端均与箱体(1)的底端内壁左右两侧相固接,所述支撑杆(403)的右侧设有横板(404),所述支撑杆(403)的下方右端与横板(404)的左端固定连接,所述横板(404)的右侧顶端与第一电机(401)的底端中间固定连接,所述蜗杆(402)的上方设有蜗轮(405),所述蜗杆(402)与蜗轮(405)啮合相连,所述蜗轮(405)的中间设有转轴(406),所述蜗轮(405)的中间内壁与转轴(406)的中间外壁固定连接,所述转轴(406)的前后两侧外壁均通过内部轴承与箱体(1)的下方中间前后两侧内壁转动相连,所述转轴(406)的外壁设有曲板(407),所述转轴(406)的后侧外壁与曲板(407)的下方中间内壁固定连接,所述曲板(407)的上方前端设有三个转杆(408),所述曲板(407)的上方前端固接有三个转杆(408),所述转杆(408)的上方均设有风机(409),所述转杆(408)的上方后端均与风机(409)的中间前端固定连接;

所述箱体(1)的内部安装有转动机构(5);

所述转动机构(5)包括支撑板(501)、第二电机(502)、第一齿轮(503)、第二齿轮(504)、横杆(505)、凸球(506)、顶球(507)、网板(508)、顶杆(509)、壳体(510)、顶块(511)和压缩弹簧(512);

所述支撑板(501)的右端固接在箱体(1)的中间右侧后端内壁,所述支撑板(501)的前方左侧设有第二电机(502),所述支撑板(501)的前方左端与第二电机(502)的右端中间固定连接,所述第二电机(502)的输出轴左侧设有第一齿轮(503),所述第二电机(502)的输出轴左端与第一齿轮(503)的右端中间固定连接,所述第一齿轮(503)的下方设有第二齿轮(504),所述第一齿轮(503)的下方齿牙与第二齿轮(504)的上方齿牙啮合相连,所述第二齿轮(504)的中间设有横杆(505),所述第二齿轮(504)的中间内壁与横杆(505)的中间外壁固定连接,所述横杆(505)的左右两侧外壁均通过轴承与箱体(1)转动相连,所述横杆(505)的左侧下方外壁固接有凸球(506),所述横杆(505)的左侧上方设有顶球(507),所述顶球(507)的顶端固接有网板(508),所述网板(508)的左右两侧外壁均与箱体(1)的上方左右两侧出料口内表面间隙配合,所述网板(508)的左侧顶端固接有顶杆(509),所述顶杆(509)的上方外壁与壳体(510)的下方中间内壁间隙配合,所述壳体(510)的顶端固接在箱体(1)的左侧顶端内壁,所述顶杆(509)的顶端固接有顶块(511),所述顶块(511)的顶端中间固接有压缩弹簧(512),所述压缩弹簧(512)的顶端与壳体(510)的顶端内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种农产品产后智能化干制装置,其特征在于:所述风机(409)两两之间呈六十度分布。

4.根据权利要求1所述的一种农产品产后智能化干制装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端四角均设有底座(2),所述箱体(1)的底端四角均与底座(2)的顶端固定连接,所述箱体(1)的上方中间设有进料口(3),所述箱体(1)的上方中间内壁与进料口(3)的下方外壁固定连接,所述箱体(1)与进料口(3)相连通,所述箱体(1)的上方内部设有输料槽(6),所述箱体(1)的上方中间内壁与输料槽(6)的顶端固定连接,所述输料槽(6)与进料口(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种农产品产后智能化干制装置,其特征在于:所述第一齿轮(503)和第二齿轮(504)处于同一条竖线上。

6.根据权利要求4所述的一种农产品产后智能化干制装置,其特征在于:所述凸球(506)均以横杆(505)的中线为中心呈左右两侧对称分布。

7.一种农产品产后智能干制方法,其特征在于:在使用该农产品产后智能化干制装置时,首先人工外界农产品经进料口3排进箱体1内,进料口3内的农产品通过输料槽6排下掉落在网板508上,接通第二电机502的外接电源,第二电机502工作,第二电机502的输出轴带动第一齿轮503转动,通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力使第二齿轮504带动横杆505通过两侧的轴承在箱体1内转动,横杆505带动两侧的凸球506转动,当两侧的凸球506与两侧的顶球507贴合时,使网板508在箱体1两侧的出料口内表面向上移动,网板508带动两侧的顶杆509在两侧的壳体510内向上移动,顶杆509带动顶块511向上移动使压缩弹簧512压缩,反之通过压缩弹簧512的弹性可以使网板508复位,实现网板508上下波动,可以使农产品上下翻滚,同时接通第一电机401和三个风机409的外接电源,第一电机401的输出轴带动蜗杆402正反转动,蜗杆402通过两侧的内部轴承在两侧的支撑杆403上转动,通过蜗杆402与蜗轮405之间的啮合力使蜗轮405带动转轴406通过前后两侧内部轴承在箱体1内正反转动,转轴406带动曲板407上的三个转杆408呈弧形摆动使三个风机409左右摆动,可以使箱体1内通入的农产品均匀的干制,且增大农产品的干制面积,干制后的农产品经箱体两侧的出料口排出收集,网板508可以将农产品中的杂质筛选出来,打开箱体1前方的密封门可以将筛选后的杂质取出。


技术总结
本发明公开了一种农产品产后智能化干制装置,包括箱体,所述箱体的下方中间内部安装有干制机构,所述第一电机的左侧设有蜗杆,所述第一电机的输出轴左端与蜗杆的右端中间固定连接。该农产品产后智能化干制装置,第一电机的输出轴带动蜗杆正反转动,蜗杆通过两侧的内部轴承在两侧的支撑杆上转动,通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮带动转轴通过前后两侧内部轴承在箱体内正反转动,转轴带动曲板上的三个转杆呈弧形摆动使三个风机左右摆动,可以使箱体内通入的农产品均匀的干制,增强农产品的干制效果,解决了现有的农产品产后智能化干制装置在使用时,不能对农产品进行均匀的干制,使得农产品效果不佳的问题。

技术研发人员:黄成林
受保护的技术使用者:黄成林
技术研发日:2021.02.20
技术公布日:2021.07.23
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