一种纺织生产用绒制品烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置技术领域，具体为一种纺织生产用绒制品烘干装置。

背景技术：

绒制品加工是指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动，包括鸭绒、鹅绒、羽粉。通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质。羽毛、羽绒原料经过水洗除杂、脱水后，其中含有少量的水分，需要作烘干处理，以达到充分干燥的目的。目前绒制品加工企业在对绒制品进行烘干操作的时候，需要大量的水蒸气来对绒制品进行烘干，这种烘干方式不但需要消耗大量能源，而且也需要消耗较大的水资源。传统的绒制品依靠太阳晒干，不仅效率低下，而且处理效果不佳，导致处理出来的绒制品质量不高，需要后续再进行加工，增加了企业的运行成本，降低产品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织生产用绒制品烘干装置，通过温度以及不停搅拌的方式，对绒制品连续进行烘干，提高烘干效率的同时，增加烘干绒制品的蓬松度，比较方便使用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织生产用绒制品烘干装置，包括固定升温机构，所述固定升温机构的左侧靠近底端的位置开设有进料口，所述固定升温机构的右侧靠近顶端的位置开设有出料口，所述固定升温机构的内部活动连接有转动烘干机构，所述转动烘干机构的内壁贯通固定升温机构的内部，所述固定升温机构的外壁靠近底端的位置设置有供热及动力机构，所述供热及动力机构的外壁通过设置的固定升温机构与转动烘干机构的外壁活动连接，所述固定升温机构的外壁靠近右侧的位置设置有收集箱，所述收集箱的内壁与转动烘干机构的内壁贯通。

优选的，所述固定升温机构的结构包括第一固定桶、导温孔、第一限位板和转动轴承，所述第一固定桶的内部开设有导温孔，所述导温孔的内壁与供热及动力机构的内部贯通，所述第一固定桶的外壁靠近右侧的位置固定连接有第一限位板，所述第一固定桶的内壁活动连接有转动轴承，所述转动轴承的外壁通过设置的第一固定桶与供热及动力机构的外壁活动连接。

优选的，所述转动烘干机构的结构包括第二限位板、第二固定桶、绞龙烘干机构和转动限位机构，所述转动轴承的外壁活动连接有第二固定桶，所述转动轴承的左侧靠近进料口的位置固定连接有第二限位板，所述第二限位板的外壁通过设置的转动轴承与第二固定桶的外壁活动连接，所述第二固定桶的内壁固定连接有绞龙烘干机构，所述绞龙烘干机构的外壁通过设置的第二固定桶与第二限位板的外壁活动连接，所述绞龙烘干机构的外壁靠近上下两端的位置固定连接有转动限位机构，所述转动限位机构的外壁通过设置的绞龙烘干机构与第二固定桶的内壁固定连接。

优选的，所述绞龙烘干机构的结构包括螺旋隔板、第一凸半球、第一滑动块、第一重力块、第二凸半球、第二滑动槽和滑动刮板机构，所述螺旋隔板的内部开设有第一震动槽，所述第一震动槽的内壁固定连接有第一凸半球，所述第一震动槽的内壁靠近左右两侧的位置开设有第一滑动块，所述滑动槽的内壁靠近第一滑动块的位置活动连接有第一重力块，所述第一重力块的外壁靠近第一凸半球的位置固定连接有第二凸半球，所述第二凸半球的外壁通过设置的第一重力块与第一凸半球的外壁活动连接，所述螺旋隔板的外壁开设有第二滑动槽，所述螺旋隔板的外壁通过设置的第二滑动槽活动连接有滑动刮板机构，所述滑动刮板机构的外壁通过设置的第二滑动槽与第一重力块的外壁固定连接。

优选的，所述滑动刮板机构的结构包括弹性刮板、支架转动轴和弹性转动架，所述弹性刮板的外壁固定连接有支架转动轴，所述支架转动轴的外壁活动连接有弹性转动架，所述弹性转动架的外壁通过设置的支架转动轴与弹性刮板的外壁活动连接。

优选的，所述转动限位机构的结构包括转动板、第一永磁块、支撑板、第二重力块和第二永磁块，所述转动板的内部均匀设置有第一永磁块，所述转动板的内部靠近第一永磁块的位置开设有第二震动槽，所述第二震动槽的内壁靠近左右两侧的位置固定连接有支撑板，所述第二震动槽的内壁活动连接有第二重力块，所述第二重力块的外壁通过设置的第二震动槽与支撑板的外壁活动连接，所述第二重力块的内部开设有第三震动槽，所述第三震动槽的内壁活动连接有第二永磁块，所述第二永磁块的外壁通过设置的第二重力块与第一永磁块的外壁活动连接。

本发明提供了一种纺织生产用绒制品烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织生产用绒制品烘干装置，通过固定升温机构、转动烘干机构、供热及动力机构的配合，可以连续不断的对绒制品进行烘干，提高该装置绒制品烘干的效率，增加该装置的实用性，比较方便使用。

(2)、该纺织生产用绒制品烘干装置，通过设置的固定升温机构，可以持续对转动烘干机构提供温度，同时导温孔可以使第一固定桶内部的温度较为均匀，从而防止绒制品烘干不均匀的情况出现，可以提高绒制品烘干的效率，自动化程度较高。

(3)、该纺织生产用绒制品烘干装置，通过设置的转动烘干机构，可以以转动的方式使绒制品进行搅拌，防止绒制品黏连在一起而使绒制品烘干不完全，并且可以通过震动的方式，使绒制品烘干之后更加蓬松，提高成品的质量，比较方便使用。

(4)、该纺织生产用绒制品烘干装置，通过设置的绞龙烘干机构，可以在绞龙烘干机构转动的过程中，通过重力实现对绒制品产生的震动效果，节省资源消耗，提高该装置的自动化程度。

(5)、该纺织生产用绒制品烘干装置，通过设置的转动限位机构，可以在转动限位机构围绕着绞龙烘干机构转动的过程中，同步实现对绒制品产生震动，提高绒制品烘干的均匀度，从而提高成品的质量，增加该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构正等轴测示意图；

图2为本发明结构主剖视示意图；

图3为本发明绞龙烘干机构局部左剖视图；

图4为本发明绞龙烘干机构局部主剖视图；

图5为本发明绞龙烘干机构局部左视图；

图6为本发明图5中a处结构放大示意图；

图7为本发明转动限位机构局部主剖视图。

图中：1、固定升温机构；11、第一固定桶；12、导温孔；13、第一限位板；14、转动轴承；2、转动烘干机构；21、第二限位板；22、第二固定桶；23、绞龙烘干机构；231、螺旋隔板；232、第一凸半球；233、第一滑动槽；234、第一重力块；235、第二凸半球；236、第二滑动槽；237、滑动刮板机构；2371、弹性刮板；2372、支架转动轴；2373、弹性转动架；24、转动限位机构；241、转动板；242、第一永磁块；243、支撑板；244、第二重力块；245、第二永磁块；3、供热及动力装置；4、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产用绒制品烘干装置，包括一种纺织生产用绒制品烘干装置，包括固定升温机构1，固定升温机构1的左侧靠近底端的位置开设有进料口，固定升温机构1的右侧靠近顶端的位置开设有出料口，固定升温机构1的内部活动连接有转动烘干机构2，转动烘干机构2的内壁贯通固定升温机构1的内部，固定升温机构1的外壁靠近底端的位置设置有供热及动力机构3，供热及动力机构3的外壁通过设置的固定升温机构1与转动烘干机构2的外壁活动连接，固定升温机构1的外壁靠近右侧的位置设置有收集箱4，收集箱4的内壁与转动烘干机构2的内壁贯通，收集箱4的右侧靠近底端的位置设置有活动门，方便对成品进行收集。

固定升温机构1的结构包括第一固定桶11、导温孔12、第一限位板13和转动轴承14，第一固定桶11的内部开设有导温孔12，导温孔12的内壁与供热及动力机构3的内部贯通，第一固定桶11的外壁靠近右侧的位置固定连接有第一限位板13，第一固定桶11的内壁活动连接有转动轴承14，转动轴承14的外壁通过设置的第一固定桶11与供热及动力机构3的外壁活动连接，导温孔12的内壁与供热及动力机构3的内部贯通，使供热及动力机构3对导温孔12的内部持续供热。

转动烘干机构2的结构包括第二限位板21、第二固定桶22、绞龙烘干机构23和转动限位机构24，转动轴承14的外壁活动连接有第二固定桶22，转动轴承14的左侧靠近进料口的位置固定连接有第二限位板21，第二限位板21的外壁通过设置的转动轴承14与第二固定桶22的外壁活动连接，第二固定桶22的内壁固定连接有绞龙烘干机构23，绞龙烘干机构23的外壁通过设置的第二固定桶22与第二限位板21的外壁活动连接，绞龙烘干机构23的外壁靠近上下两端的位置固定连接有转动限位机构24，转动限位机构24的外壁通过设置的绞龙烘干机构23与第二固定桶22的内壁固定连接，第二固定桶22通过设置的转动轴承14在第一固定桶11的内部转动。

绞龙烘干机构23的结构包括螺旋隔板231、第一凸半球232、第一滑动块233、第一重力块234、第二凸半球235、第二滑动槽236和滑动刮板机构237，螺旋隔板231的内部开设有第一震动槽，第一震动槽的内壁固定连接有第一凸半球232，第一震动槽的内壁靠近左右两侧的位置开设有第一滑动块233，第一震动槽的内壁靠近第一滑动块233的位置活动连接有第一重力块234，第一重力块234的外壁靠近第一凸半球232的位置固定连接有第二凸半球235，第二凸半球235的外壁通过设置的第一重力块234与第一凸半球232的外壁活动连接，螺旋隔板231的外壁开设有第二滑动槽236，螺旋隔板231的外壁通过设置的第二滑动槽236活动连接有滑动刮板机构237，滑动刮板机构237的外壁通过设置的第二滑动槽236与第一重力块234的外壁固定连接，一个第一震动槽左右两侧的223分别活动连接有两个第一重力块234，方便在向扇形外侧移动的时候将滑动刮板机构237撑开。

滑动刮板机构237的结构包括弹性刮板2371、支架转动轴2372和弹性转动架2373，弹性刮板2371的外壁固定连接有支架转动轴2372，支架转动轴2372的外壁活动连接有弹性转动架2373，弹性转动架2373的外壁通过设置的支架转动轴2372与弹性刮板2371的外壁活动连接，弹性转动架2373被撑开和被合紧的过程中，起到对弹性刮板2371挂下的第二滑动槽236外壁的绒制品进行搅拌的效果。

转动限位机构24的结构包括转动板241、第一永磁块242、支撑板243、第二重力块244和第二永磁块245，转动板241的内部均匀设置有第一永磁块242，转动板241的内部靠近第一永磁块242的位置开设有第二震动槽，第二震动槽的内壁靠近左右两侧的位置固定连接有支撑板243，第二震动槽的内壁活动连接有第二重力块244，第二重力块244的外壁通过设置的第二震动槽与支撑板243的外壁活动连接，第二重力块244的内部开设有第三震动槽，第三震动槽的内壁活动连接有第二永磁块245，第二永磁块245的外壁通过设置的第二重力块244与第一永磁块242的外壁活动连接，第二震动槽的两端均设置有第一永磁块242，并且第二永磁块245两端的磁极与第一永磁块242的磁极相对，当第二永磁块245靠近一侧的第一永磁块242的时候，第一永磁块242对第二永磁块245产生吸力。

该装置组装完成之后，供热及动力机构3通电运转，使导温孔12的内壁产生热量，并且带动转动轴承14产生转动，转动轴承14转动带动第二固定桶22产生逆时针转动，从而带动导温孔12内部的绞龙烘干机构23和转动限位机构24产生逆时针转动，使用时，将需要烘干的绒制品从第二限位板21的内部放入，绒制品的重量使绒制品进入第二固定桶22的内部，随着第二固定桶22、绞龙烘干机构23和转动限位机构24的转动，绒制品在第二固定桶22的内部进行翻滚，未干燥的绒制品由于重力，继续掉落在原位进行翻滚，当绞龙烘干机构23转动的时候，位于螺旋隔板231底端的第一重力块234随着螺旋隔板231的转动逐渐沿着第一滑动块233上升到螺旋隔板231的顶端，由于第一重力块234的重力。第一重力块234向绞龙烘干机构23的中心滑落，在滑落的过程中第一重力块234外壁的第二凸半球235与第一凸半球232产生摩擦、撞击，使螺旋隔板231产生震动，增加绒制品松散的效率，并且第一重力块234的移动带动滑动刮板机构237沿着第二滑动槽236产生移动，使弹性刮板2371对螺旋隔板231外壁粘黏的绒制品进行刮除，随着弹性刮板2371的逐渐移动，支架转动轴2372带动弹性转动架2373逐渐撑开，方便将弹性刮板2371刮下来的绒制品进行散开，同时绞龙烘干机构23转动的时候带动转动限位机构24围绕着绞龙烘干机构23的中心转动，位于第二震动槽底端的第二重力块244随着绞龙烘干机构23的转动逐渐上升到转动板241的顶端，第二重力块244由于重力向下掉落，因为支撑板243对第二重力块244产生摩擦力使第二重力块244卡在第一重力块234的位置缓慢掉落，当第二重力块244掉出支撑板243的位置之后，第二重力块244极速掉落对第二震动槽的内壁产生撞击从而产生震动，并且与第三震动槽产生摩擦的第二永磁块245，由于第二震动槽底端的第一永磁块242产生的吸力，对第三震动槽的内壁产生撞击，增加转动板241的震动效果，较为干燥的绒制品因为重量较轻，产生的漂浮力使绒制品因为绞龙烘干机构23的转动向装置的右侧移动，通过出料口进入收集箱4的内部，方便后续收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。