线路板退膜段废膜渣脱水装置的制作方法

本发明涉及电路板制造领域，特别涉及一种线路板退膜段废膜渣脱水装置。

背景技术：

在线路板生产过程中贴干膜，曝光后形成线路图形之关重要，但是退膜就会影响环保垃圾问题一直没有得到有效改善，干膜垃圾里面存在的碱性水分无法在现场处理，导致严重污染环境。目前行业较为通用的是退膜后，废干膜上的水分无法现场处理，只能用蛇皮袋包装，待环保公司处理，费用极高。

技术实现要素：

本发明提供了一种线路板退膜段废膜渣脱水装置，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种线路板退膜段废膜渣脱水装置，包括：壳体、和废干膜螺旋传送机构，所述废干膜螺旋传送机构安装在所述壳体内，所述壳体的位于所述废干膜螺旋传送机构上方的位置处设置有电路板退膜废膜渣进入口，所述壳体的位于所述废干膜螺旋传送机构的出口伸设置有废膜渣脱水排膜渣出口，所述壳体的位于所述废干膜螺旋传送机构的下方设置有排水口。

优选地，所述线路板退膜段废膜渣脱水装置还包括用于驱动所述废干膜螺旋传送机构的电机。

优选地，所述废干膜螺旋传送机构包括平行设置且相互咬合的第一螺旋桨式传输带和第二螺旋桨式传输带，所述电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述第一螺旋桨式传输带的一端，所述第二螺旋桨式传输带的一端安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，所述第一螺旋桨式传输带和第二螺旋桨式传输带的输出端设置有两个平行设置的干膜水分挤压圆筒。

由于采用了上述技术方案，本发明可给退膜段增加一台干膜脱水装置，从而有效防止退干膜后废干膜里面的水分污染环境，解决环保问题。

附图说明

图1示意性地示出了本发明的结构示意图。

图中附图标记：1、壳体；2、电路板退膜废膜渣进入口；3、废膜渣脱水排膜渣出口；4、排水口；5、电机；6、第一螺旋桨式传输带；7、第二螺旋桨式传输带；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、干膜水分挤压圆筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

目前行业使用的均为强碱性药水退膜，板子经过退膜段时将板面的干膜退掉，形成图形，但是干膜经过药水过滤网后里面全是水，就像泥巴的样子，导致环保成本处理较高，无法满足环保要求，本发明可以有效解决此问题。

作为本发明的一个方面，提供了一种线路板退膜段废膜渣脱水装置，包括：壳体1、和废干膜螺旋传送机构，所述废干膜螺旋传送机构安装在所述壳体1内，所述壳体1的位于所述废干膜螺旋传送机构上方的位置处设置有电路板退膜废膜渣进入口2，所述壳体1的位于所述废干膜螺旋传送机构的出口伸设置有废膜渣脱水排膜渣出口3，所述壳体1的位于所述废干膜螺旋传送机构的下方设置有排水口4。

优选地，所述线路板退膜段废膜渣脱水装置还包括用于驱动所述废干膜螺旋传送机构的电机5。

优选地，所述废干膜螺旋传送机构包括平行设置且相互咬合的第一螺旋桨式传输带6和第二螺旋桨式传输带7，所述电机5的输出端安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8安装在所述第一螺旋桨式传输带6的一端，所述第二螺旋桨式传输带7的一端安装有与所述第一齿轮8啮合的第二齿轮9。

优选地，所述第一螺旋桨式传输带6和第二螺旋桨式传输带7的输出端设置有两个平行设置的干膜水分挤压圆筒10。

电路板退膜废膜渣从电路板退膜废膜渣进入口2进入废干膜螺旋传送机构，在废干膜螺旋传送机构的推动下，向废膜渣脱水排膜渣出口3的方向移动，经过两个平行设置的干膜水分挤压圆筒10时，被这两个干膜水分挤压圆筒10将其中的水分挤出。挤出的水份向下从排水口流出，干渣由废膜渣脱水排膜渣出口3排出。

由于采用了上述技术方案，本发明可给退膜段增加一台干膜脱水装置，从而有效防止退干膜后废干膜里面的水分污染环境，解决环保问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线路板退膜段废膜渣脱水装置，其特征在于，包括：壳体(1)、和废干膜螺旋传送机构，所述废干膜螺旋传送机构安装在所述壳体(1)内，所述壳体(1)的位于所述废干膜螺旋传送机构上方的位置处设置有电路板退膜废膜渣进入口(2)，所述壳体(1)的位于所述废干膜螺旋传送机构的出口伸设置有废膜渣脱水排膜渣出口(3)，所述壳体(1)的位于所述废干膜螺旋传送机构的下方设置有排水口(4)。

2.根据权利要求1所述的线路板退膜段废膜渣脱水装置，其特征在于，所述线路板退膜段废膜渣脱水装置还包括用于驱动所述废干膜螺旋传送机构的电机(5)。

3.根据权利要求2所述的线路板退膜段废膜渣脱水装置，其特征在于，所述废干膜螺旋传送机构包括平行设置且相互咬合的第一螺旋桨式传输带(6)和第二螺旋桨式传输带(7)，所述电机(5)的输出端安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)安装在所述第一螺旋桨式传输带(6)的一端，所述第二螺旋桨式传输带(7)的一端安装有与所述第一齿轮(8)啮合的第二齿轮(9)。

4.根据权利要求3所述的线路板退膜段废膜渣脱水装置，其特征在于，所述第一螺旋桨式传输带(6)和第二螺旋桨式传输带(7)的输出端设置有两个平行设置的干膜水分挤压圆筒(10)。

技术总结
本发明提供了一种线路板退膜段废膜渣脱水装置，包括：壳体、和废干膜螺旋传送机构，所述废干膜螺旋传送机构安装在所述壳体内，所述壳体的位于所述废干膜螺旋传送机构上方的位置处设置有电路板退膜废膜渣进入口，所述壳体的位于所述废干膜螺旋传送机构的出口伸设置有废膜渣脱水排膜渣出口，所述壳体的位于所述废干膜螺旋传送机构的下方设置有排水口。本发明可给退膜段增加一台干膜脱水装置，从而有效防止退干膜后废干膜里面的水分污染环境，解决环保问题。

技术研发人员：杨广元;王一雄
受保护的技术使用者：深圳市迅捷兴科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021.06.18