一种具有防水功能的炉灶的制作方法

1.本发明属于炉灶技术领域，具体是指一种具有防水功能的炉灶。


背景技术：

2.目前，市场上的大多数炉灶不仅能用来供热取暖，还能用来烹饪。由于炉灶的结构趋于封闭，因此仅仅依靠炉座或炉台上的缝隙进气，很难满足燃烧原料完全燃烧所需要的空气，导致隔板上的燃烧原料燃烧不充分，影响取暖或烹饪，甚至带来安全隐患且不具有防水结构。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具有防水功能的炉灶，采用防水收集和密封防水取料相结合的方式，实现了对炉灶高效防水的技术效果，采用直径可调式锅底承托的方式，实现了对不同直径大小锅底的锅具完美匹配的技术效果，采用外部供风的方式，实现了燃烧腔中燃料充分燃烧的技术效果，有效解决了目前市场上炉灶效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种具有防水功能的炉灶，包括炉体、燃烧腔、供风装置、可调式锅底承托装置、防水收集槽和燃烧废料收集装置和密封防水式滑动取料装置，所述燃烧腔设于炉体内壁上，所述燃烧腔和炉体内壁之间留有间隙，所述供风装置与炉体贯通相连，所述可调式锅底承托装置设于炉体上壁上，所述防水收集槽设于炉体上壁上，所述燃烧废料收集装置设于炉体底端且与燃烧腔贯通相连，所述密封防水式滑动取料装置设于燃烧废料收集装置外侧壁上。
5.进一步地，所述可调式锅底承托装置包括伸缩杆、承托件一、承托件二、伸缩式延伸件一和伸缩式延伸件二，所述伸缩杆对称设于炉体上端，所述承托件一和伸缩件二分别与伸缩杆一的活动端相连，所述伸缩式延伸件一和伸缩式延伸件二分别与承托件一和承托件二相连，所述承托件一和承托件二均呈半环形设置。
6.进一步地，所述承托件一、承托件二、伸缩式延伸件一和伸缩式延伸件二上分别设有液体导流槽。
7.进一步地，所述防水收集槽和炉体上端连接边界处设有防水围挡，所述伸缩杆设于防水围挡上。
8.进一步地，所述供风装置包括供风通孔、供风管和风机，所述供风通孔设于炉体侧壁上，所述供风管的一端与供风孔贯通相连，所述供风管的另一端与风机贯通相连。
9.进一步地，所述燃烧腔圆周侧壁上设有通风孔。
10.进一步地，所述燃烧废料收集装置包括收集腔、收集漏板和取料口，所述收集腔设于炉体底端，所述收集漏板设于燃烧腔底端与炉体连接处，所述取料口设于收集腔侧壁上。
11.进一步地，所述密封防水式滑动取料装置包括卡合滑动件、卡合滑板、限位板和滑动把手，所述卡合滑动件设于取料口两侧，所述卡合滑动件上设有卡合滑槽、所述卡合滑动
件通过卡合滑槽卡合滑动设于卡合滑动件上，所述限位板设于卡合滑板上端，所述滑动把手设于限位板前壁上。
12.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种具有防水功能的炉灶，采用防水收集和密封防水取料相结合的方式，实现了对炉灶高效防水的技术效果，采用直径可调式锅底承托的方式，实现了对不同直径大小锅底的锅具完美匹配的技术效果，采用外部供风的方式，实现了燃烧腔中燃料充分燃烧的技术效果，有效解决了目前市场上炉灶效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
13.图1为本发明具有防水功能的炉灶的整体结构示意图；
14.图2为本发明具有防水功能的炉灶的左视图；
15.图3为本发明具有防水功能的炉灶的主视图；
16.图4为本发明具有防水功能的炉灶的右视图；
17.图5为本发明具有防水功能的炉灶的后视图；
18.图6为本发明具有防水功能的炉灶的俯视图；
19.图7为本发明具有防水功能的炉灶的仰视图；
20.图8为本发明具有防水功能的炉灶的剖视图一；
21.图9为本发明具有防水功能的炉灶的剖视图二。
22.其中，1、炉体，2、燃烧腔，3、供风装置，4、可调式锅底承托装置，5、防水收集槽，6、燃烧废料收集装置，7、密封防水式滑动取料装置，8、伸缩杆，9、承托件一，10、承托件二，11、伸缩式延伸件一，12、伸缩式延伸件二，13、液体导流槽，14、防水围挡，15、供风通孔，16、供风管，17、风机，18、通风孔，19、收集腔，20、收集漏板，21、取料口，22、卡合滑动件，23、卡合滑板，24、限位板，25、滑动把手，26、卡合滑槽。
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1
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9所示，本发明具有防水功能的炉灶，包括炉体1、燃烧腔2、供风装置3、可调式锅底承托装置4、防水收集槽5和燃烧废料收集装置6和密封防水式滑动取料装置7，所述燃烧腔2设于炉体1内壁上，所述燃烧腔2和炉体1内壁之间留有间隙，所述供风装置3与炉体1贯通相连，所述可调式锅底承托装置4设于炉体1上壁上，所述防水收集槽5设于炉体1上壁上，所述燃烧废料收集装置6设于炉体1底端且与燃烧腔2贯通相连，所述密封防水式滑动取料装置7设于燃烧废料收集装置6外侧壁上。
26.所述可调式锅底承托装置4包括伸缩杆8、承托件一9、承托件二10、伸缩式延伸件一11和伸缩式延伸件二12，所述伸缩杆8对称设于炉体1上端，所述承托件一9和伸缩件二分
别与伸缩杆8一的活动端相连，所述伸缩式延伸件一11和伸缩式延伸件二12分别与承托件一9和承托件二10相连，所述承托件一9和承托件二10均呈半环形设置。
27.所述承托件一9、承托件二10、伸缩式延伸件一11和伸缩式延伸件二12上分别设有液体导流槽13。
28.所述防水收集槽5和炉体1上端连接边界处设有防水围挡14，所述伸缩杆8设于防水围挡14上。
29.所述供风装置3包括供风通孔15、供风管16和风机17，所述供风通孔15设于炉体1侧壁上，所述供风管16的一端与供风孔贯通相连，所述供风管16的另一端与风机17贯通相连。
30.所述燃烧腔2圆周侧壁上设有通风孔18。
31.所述燃烧废料收集装置6包括收集腔19、收集漏板20和取料口21，所述收集腔19设于炉体1底端，所述收集漏板20设于燃烧腔2底端与炉体1连接处，所述取料口21设于收集腔19侧壁上。
32.所述密封防水式滑动取料装置7包括卡合滑动件22、卡合滑板23、限位板24和滑动把手25，所述卡合滑动件22设于取料口21两侧，所述卡合滑动件22上设有卡合滑槽、所述卡合滑动件22通过卡合滑槽卡合滑动设于卡合滑动件22上，所述限位板24设于卡合滑板23上端，所述滑动把手25设于限位板24前壁上。
33.具体使用时，用户根据锅底的大小启动伸缩杆8，伸缩杆8伸缩带动承托件一9、承托件二10、伸缩式延伸件一11和伸缩式延伸件二12伸缩，完美适配锅底的大小，调节完成后，将燃料放入燃料腔中，当燃烧不充分时，启动风机17，通过供风管16、供风通孔15和通风孔18送入燃料腔中，达到燃料充分燃烧的技术效果，燃烧过程中，溅落的水沿着液体导流槽13流入防水收集槽5中，防止水流流入燃烧腔2中，燃烧过程中，燃烧完成的燃料会通过收集漏板20落入收集腔19中，用手握住滑动把手25将卡合滑板23向上滑出，将燃烧废料取出，取出完成后将卡合滑板23关闭即可，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。