风机机构及风管机的制作方法

本发明涉及风管机技术领域，特别是涉及风机机构及风管机。

背景技术：

风管机也叫风管式空调机，通过空调连接风管向室内送风，是一种小型的全空气系统。风管机内机售后维修风机部分时，需要拆下维修板，再将固定风机与电机的螺栓全部拆掉，才能进行拆卸维修。但由于风管机内部空间较小，拆螺栓时较为困难，使得售后维修时的效率降低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统风管机维修内部风机时效率较低的问题，提供一种风机机构及风管机。

一种风机机构，所述风机机构包括：

壳体；

风机组件，所述风机组件包括安装板、风机及电机，所述风机和所述电机装配于所述安装板的同一面，所述电机与所述风机传动连接，用于为所述风机提供旋转驱动力；

其中，所述安装板至少部分与所述壳体扣接。

上述风机机构中，通过安装板将风机和电机组装为一个整体，通过电机带动风机旋转送风，且在装配和拆卸过程中，只需将安装板装配到壳体上，或从壳体上拆卸，方便装配及拆卸风机，方便进行维修。并且，安装板至少部分与壳体扣接，这样通过扣接装配安装板和壳体，在维修风机时，只需将安装板从壳体上分离下来，不需要拆卸过多紧固件，进一步提高安装及维修效率。

在其中一个实施例中，所述安装板的一端与所述壳体扣接，所述安装板的另一端与所述壳体可拆卸配接。使安装板通过扣接和可拆卸连接两种方式装配在壳体上，通过扣接可方便安装板与壳体装配及拆卸，同时通过可拆卸连接可保证安装板与壳体的安装可靠性，以在简化安装方式的同时保证安装可靠性。

在其中一个实施例中，所述壳体上开设有卡槽，所述安装板包括第一板体和弹性卡扣，所述弹性卡扣设于所述第一板体上；所述弹性卡扣沿第一方向穿过所述卡槽，并与所述壳体在与所述第一方向相反的第二方向上限位抵接。相当于，在装配安装板的过程中，沿第一方向推动安装板，使弹性卡扣沿第一方向穿过卡槽后与壳体限位抵接，通过弹性卡扣与壳体在第二方向上的限位，防止弹性卡扣沿与第一方向相反的第二方向移动至脱离出卡槽后与壳体分离，使弹性卡扣与壳体有效配接。

在其中一个实施例中，所述壳体包括第二板体和第三板体，所述第二板体与所述第三板体相交连接，所述第二板体和所述第三板体中的一者上开设有所述卡槽，所述第二板体和所述第三板体中的另一者与所述第一板体层叠并可拆卸配接。相当于，在装配过程中使第一板体上的弹性卡扣穿过卡槽与第二板体和第三板体中的一者沿第二方向限位抵接，同时使第一板体与第二板体和第三板体中的另一者层叠并可拆卸配接，使安装板的一端与壳体扣接，安装板的另一端可拆卸地配接于壳体上，在简化安装及拆卸方式的同时保证装配可靠性。

在其中一个实施例中，所述风机机构还包括紧固件，第二板体上开设有所述卡槽，所述第一板体与所述第三板体层叠并通过所述紧固件可拆卸配接。在装配过程中，使第一板体向靠近第二板体的方向移动，并且第一板体上的弹性卡扣朝向第二板体，这样在第一板体移动的过程中，弹性卡扣可穿过第二板体上的卡槽后与第二板体限位抵接，弹性卡扣穿过卡槽后不会从卡槽中脱离，可通过弹性卡扣与第二板体的配合将风机组件装配到壳体上。另外，还将第一板体与第三板体层叠并可拆卸装配，以进一步对安装板与壳体进行限位连接，保证安装可靠性。可以理解地，弹性卡扣安装的第一方向为第三板体指向第二板体的方向，弹性卡扣脱离卡槽的第二方向为第二板体指向第三板体的方向。

在其中一个实施例中，所述紧固件安装于所述第三板体与所述第二板体相对的一端。这样使紧固件与第二板体上的卡槽相对设置，使安装板与壳体通过弹性卡扣与卡槽配合的扣接点位于第一方向的一端，安装板与壳体卡拆卸连接的连接点位于第一方向的另一端，对安装板在自身安装方向的两端进行限位，有效可靠地将安装板配接到壳体上。同时，安装板在自身安装方向的两端均受到限位力，安装板整体的受力较为均匀。

在其中一个实施例中，所述壳体还包括辅助板，所述辅助板设于所述第二板体背向所述第三板体的一侧，且所述辅助板与所述第二板体之间围合形成容置腔，所述弹性卡扣穿过所述卡槽收容于所述容置腔内。

在其中一个实施例中，所述风机机构还包括滑轨，所述滑轨沿所述第一方向延伸设置于所述第三板体上，所述第一板体与所述滑轨可滑动地配接。

在其中一个实施例中，所述弹性卡扣至少部分向与所述第一方向相交的方向弯曲设置。

一种风管机，包括上述风机机构。

附图说明

图1为本发明一实施例中风机机构一个视角的结构示意图；

图2为图1所示风机机构中壳体的结构示意图；

图3为图1所示风机机构的分解示意图；

图4为图1所示风机机构另一视角的结构示意图；

图5为图4所示风机机构的局部结构示意图。

100、风机机构；10、壳体；11、卡槽；12、第二板体；14、第三板体；30、风机组件；32、安装板；321、第一板体；323、弹性卡扣；34、风机；36、电机；50、紧固件；70、辅助板；72、第一子辅助板；74、第二子辅助板；76、第三子辅助板；90、滑轨。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图3，本发明一实施例中，提供一种风机机构100，包括壳体10和风机组件30。风机组件30包括安装板32、风机34及电机36，风机34和电机36装配于安装板32的同一面，且电机36与风机34传动连接，用于为风机34提供旋转驱动力。这样，通过安装板32将风机34和电机36组装为一个整体，通过电机36带动风机34旋转送风，且在装配和拆卸过程中，只需将安装板32装配到壳体10上，或从壳体10上拆卸，方便装配及拆卸风机34，方便进行维修。并且，安装板32至少部分与壳体10扣接，这样通过扣接装配安装板32和壳体10，在维修风机34时，只需将安装板32从壳体10上分离下来，不需要拆卸过多紧固件50，进一步提高安装及维修效率。

可选地，风机34和电机36焊接在安装板32上，使风机34、电机36及安装板32连接为一个整体，风机34组价可作为一个整体装配或拆卸。还可选地，风机34的数量为两个，两个风管机设于电机36的相对两侧，电机36可带动两个风机34同时工作，可提供较大的流量气流。

一些实施例中，安装板32的一端与壳体10扣接，安装板32的另一端与壳体10可拆卸配接，使安装板32通过扣接和可拆卸连接两种方式装配在壳体10上，通过扣接可方便安装板32与壳体10装配及拆卸，同时通过可拆卸连接可保证安装板32与壳体10的安装可靠性，以在简化安装方式的同时保证安装可靠性。

一些实施例中，壳体10上开设有卡槽11，安装板32包括第一板体321和弹性卡扣323，弹性卡扣323设于第一板体321上，弹性卡扣323沿第一方向穿过卡槽11，并与壳体10沿与第一方向相反的第二方向限位抵接。相当于，在装配安装板32的过程中，沿第一方向推动安装板32，使弹性卡扣323沿第一方向穿过卡槽11后与壳体10限位抵接，通过弹性卡扣323与壳体10在第二方向上的限位，防止弹性卡扣323沿与第一方向相反的第二方向移动至脱离出卡槽11后与壳体10分离，使弹性卡扣323与壳体10有效配接。

参阅图2，进一步地，壳体10包括第二板体12和第三板体14，第二板体12与第三板体14相交连接，第二板体12和第三板体14中的一者上开设有卡槽11，第二板体12和第三板体14中的另一者与第一板体321可拆卸配接。相当于，在装配过程中使第一板体321上的弹性卡扣323穿过卡槽11与第二板体12和第三板体14中的一者沿第二方向限位抵接，同时使第一板体321与第二板体12和第三板体14中的另一者层叠并可拆卸配接，使安装板32的一端与壳体10扣接，安装板32的另一端可拆卸地配接于壳体10上，在简化安装及拆卸方式的同时保证装配可靠性。

具体地，风机机构100还包括紧固件50，第二板体12上开设有卡槽11，第一板体321与第三板体14层叠并通过紧固件50可拆卸地配接。在装配过程中，使第一板体321向靠近第二板体12的方向移动，并且第一板体321上的弹性卡扣323朝向第二板体12，这样在第一板体321移动的过程中，弹性卡扣323可穿过第二板体12上的卡槽11后与第二板体12限位抵接，弹性卡扣323穿过卡槽11后不会从卡槽11中脱离，可通过弹性卡扣323与第二板体12的配合将风机组件30装配到壳体10上。另外，还将第一板体321与第三板体14层叠并可拆卸装配，以进一步对安装板32与壳体10进行限位连接，保证安装可靠性。可以理解地，弹性卡扣323安装的第一方向为第三板体14指向第二板体12的方向，弹性卡扣323脱离卡槽11的第二方向为第二板体12指向第三板体14的方向。

可选地，紧固件50安装于第三板体14与第二板体12相对的一端，这样使紧固件50与第二板体12上的卡槽11相对设置，使安装板32与壳体10通过弹性卡扣323与卡槽11配合的扣接点位于第一方向的一端，安装板32与壳体10卡拆卸连接的连接点位于第一方向的另一端，对安装板32在自身安装方向的两端进行限位，有效可靠地将安装板32配接到壳体10上。同时，安装板32在自身安装方向的两端均受到限位力，安装板32整体的受力较为均匀。

参阅图2及图5，一些实施例中，壳体10还包括辅助板70，辅助板70设于第二板体12背向第三板体14的一侧，且辅助板70与第二板体12之间围合形成容置腔，弹性卡扣323穿过卡槽11收容于容纳腔内。在第二板体12背向第三板体14的一侧设置辅助板70，以在第二板体12与辅助板70之间围合形成收容弹性卡扣323的容纳腔，以对弹性抵接在第二板体12上的卡扣进行保护，另外使风机机构100的外表更加平整。

具体地，辅助板70包括第一子辅助板7270、第二子辅助板7470及第三子辅助板7670，第一子辅助板7270和第二子辅助板7470相对间隔设置于第二板体12上，第三子辅助板7670支撑连接于第一子辅助板7270及第二子辅助板7470上且与第二板体12相对间隔，相当于第一子辅助板7270、第二子辅助板7470及第三子辅助板7670连接形成u形板体，并与第二板体12对接后界定形成用来容纳弹性卡扣323的容纳腔。

一些实施例中，弹性卡扣323至少部分向与第一方向相交的方向弯曲设置，如此在弹性卡扣323上形成弹性弯曲部，弹性弯曲部穿过卡槽11时可在自身弹性形变的协助下适应卡槽11的形状穿过卡槽11，当弹性弯曲部穿过卡槽11后可恢复形变成为弯曲状，进而可沿第二方向与壳体10抵接，不会从卡槽11脱离，实现安装板32与壳体10的扣接安装。

参阅图3，一些实施例中，风机机构100还包括滑轨90，滑轨90沿第一方向延伸设置于第三板体14上，第一板体321与滑轨90可滑动地配合，这样通过滑轨90引导第一板体321在第三板体14上沿第一方向滑动，进而引导第一板体321上的弹性卡扣323沿第一方向移动至穿过第二板体12上的卡槽11，方便对准装配弹性卡扣323与卡槽11。其中，第一方向如上述记载所述，为第三板体14指向第二板体12的方向。

可选地，滑轨90上形成有沿第一方向延伸的滑槽，第一板体321具有配合部，配合部可沿第一方向伸入滑槽，并沿第一方向在滑槽内可滑动设置。在装配安装板32时，沿第一方向移动第一板体321，便可使配合部进入滑槽并沿滑槽滑动，进而引导第一板体321继续沿第一方向滑动至使弹性卡扣323穿过卡槽11，装配过程简单，且可使弹性卡扣323与卡槽11有效对位，提高装配效率。

还可选地，滑轨90具有沿第一方向延伸的凸条，第一板体321上沿第一方向开设有凹槽，凸条可沿第一方向插入凹槽，并可沿凹槽继续滑动。在装配安装板32时，沿第一方向移动第一板体321，便可使凸条进入凹槽并沿凹槽滑动，进而引导第一板体321继续沿第一方向滑动至使弹性卡扣323穿过卡槽11，装配过程简单，且可使弹性卡扣323与卡槽11有效对位，提高装配效率。

本发明一实施例中，还提供一种风管机，风管机包括上述风机机构100。风机机构100，包括壳体10和风机组件30。风机组件30包括安装板32、风机34及电机36，风机34和电机36装配于安装板32的同一面，且电机36与风机34传动连接，用于为风机34提供旋转驱动力。这样，通过安装板32将风机34和电机36组装为一个整体，通过电机36带动风机34旋转送风，且在装配和拆卸过程中，只需将安装板32装配到壳体10上，或从壳体10上拆卸，方便装配及拆卸风机34，方便进行维修。并且，安装板32至少部分与壳体10扣接，这样通过扣接装配安装板32和壳体10，在维修风机34时，只需将安装板32从壳体10上分离下来，不需要拆卸过多紧固件50，进一步提高安装及维修效率。

一些实施例中，安装板32的一端与壳体10扣接，安装板32的另一端与壳体10可拆卸配接，使安装板32通过扣接和可拆卸连接两种方式装配在壳体10上，通过扣接可方便安装板32与壳体10装配及拆卸，同时通过可拆卸连接可保证安装板32与壳体10的安装可靠性，以在简化安装方式的同时保证安装可靠性。

一些实施例中，风机机构100还包括滑轨90，滑轨90沿第一方向延伸设置于第三板体14上，第一板体321与滑轨90可滑动地配合，这样通过滑轨90引导第一板体321在第三板体14上沿第一方向滑动，进而引导第一板体321上的弹性卡扣323沿第一方向移动至穿过第二板体12上的卡槽11，方便对准装配弹性卡扣323与卡槽11。其中，第一方向如上述记载所述，为第三板体14指向第二板体12的方向。

可选地，滑轨90上形成有沿第一方向延伸的滑槽，第一板体321具有配合部，配合部可沿第一方向伸入滑槽，并沿第一方向在滑槽内可滑动设置。在装配安装板32时，沿第一方向移动第一板体321，便可使配合部进入滑槽并沿滑槽滑动，进而引导第一板体321继续沿第一方向滑动至使弹性卡扣323穿过卡槽11，装配过程简单，且可使弹性卡扣323与卡槽11有效对位，提高装配效率。

还可选地，滑轨90具有沿第一方向延伸的凸条，第一板体321上沿第一方向开设有凹槽，凸条可沿第一方向插入凹槽，并可沿凹槽继续滑动。在装配安装板32时，沿第一方向移动第一板体321，便可使凸条进入凹槽并沿凹槽滑动，进而引导第一板体321继续沿第一方向滑动至使弹性卡扣323穿过卡槽11，装配过程简单，且可使弹性卡扣323与卡槽11有效对位，提高装配效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。