一种集排式油烟净化系统及控制方法与流程

1.本发明涉及公共烟道排烟技术领域，尤其涉及一种集排式油烟净化系统及控制方法。


背景技术：

2.近些年，一种“楼宇公共烟道油烟集中排放系统”的概念应运而生，其通过放置在公共烟道顶端的风机产生额外动力，油烟经净化后排放到大气中，可以起到有效保护环境的目的。
3.目前针对油烟中vocs的净化技术有过滤法和化学法，净化装置通常是位于在楼顶主机处，但是楼顶主机空间有限且流速较高，无法有效去除vocs，影响了整个系统的净化效果。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种集排式油烟净化系统，其结构简单，可使紫外灯所产生的臭氧在公共烟道中与油烟中的vocs充分发生反应，从而有效去除vocs。
5.此外，本发明还提出一种集排式油烟净化系统的控制方法，其方法简单可行，可动态调整不同楼层紫外灯的启闭数量，从而降低整个油烟净化系统的运行能耗。
6.上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：
7.一种集排式油烟净化系统，包括公共烟道、设置于所述公共烟道顶端的主机以及安装在不同楼层的吸油烟机，并且不同楼层的所述吸油烟机分别与所述公共烟道相连通，还包括：
8.风机组件，所述风机组件设置在所述主机上；
9.加热器，所述加热器设置在所述风机组件的进风端位置处，所述加热器在远离于所述风机组件的一端分别设置有vocs传感器、第一臭氧传感器，所述加热器在接近于所述风机组件的一端设置有第二臭氧传感器；
10.多个紫外灯，多个所述紫外灯分别设置在所述吸油烟机上；
11.总控制器，所述总控制器分别与所述vocs传感器、所述第一臭氧传感器、所述加热器、所述第二臭氧传感器、所述紫外灯组件电性连接。
12.在一些实施方式中，还包括净化组件，所述净化组件设置于所述加热器在远离于所述风机组件的一端上。
13.在一些实施方式中，所述净化组件包括至少一个夹碳布构件，所述夹碳布构件位于所述加热器与所述vocs传感器的中间位置处。
14.在一些实施方式中，还包括电动阀，所述电动阀设置在所述公共烟道与所述吸油烟机的连通位置处，并且所述电动阀与所述总控制器电性连接。
15.在一些实施方式中，所述电动阀包括阀片和驱动电机，其中所述阀片设置在所述
驱动电机上，所述驱动电机与所述总控制器电性连接。
16.在一些实施方式中，所述吸油烟机包括油烟检测组件和烟机主体，其中所述油烟检测组件设置在所述烟机主体内以适于对所述吸油烟机处的油烟浓度进行检测。
17.在一些实施方式中，所述油烟检测组件包括相对应设置的光源发射器和光源接收器，其中在所述烟机主体内设置有风机装置，所述光源发射器、所述光源接收器分别在所述风机装置的两侧上，并且所述风机装置、所述光源发射器、所述光源接收器分别与所述总控制器电性连接。
18.上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：
19.一种集排式油烟净化系统的控制方法，应用于如上述实施方式任一所述的集排式油烟净化系统，所述控制方法包括如下步骤：
20.获取处于工作状态下每个吸油烟机当前的油烟浓度值，根据所述油烟浓度值获取到其相对应的浓度级别，并且对所述紫外灯的工作参数进行调节；
21.获取所述吸油烟机的开机率；
22.将所述吸油烟机的开机率与预设开机条件进行比较，根据比较结果对所述风机组件和/或所述紫外灯的工作参数进行调节；
23.获取油烟的vocs值；
24.将所述vocs值与预设vocs值进行比较，根据比较结果对所述紫外灯的工作参数进行调节；
25.启动所述第一臭氧传感器对所述臭氧浓度值进行检测以获取到第一臭氧浓度值；
26.将所述第一臭氧浓度值与预设臭氧浓度值进行比较，根据比较结果对所述加热器的工作参数进行调节。
27.在一些实施方式中，所述根据所述油烟浓度值获取到其相对应的浓度级别，并且对所述紫外灯的工作参数进行调节的步骤包括：
28.预先将油烟浓度值由低往高依次设定有多个浓度级别，并且多个所述紫外灯的数量与多个所述浓度级别相对应设置，根据所述油烟浓度值相对应浓度级别的高低，依次调节紫外灯的开启数量。
29.在一些实施方式中，所述将所述吸油烟机的开机率与预设开机条件进行比较，根据比较结果对所述风机组件和/或所述紫外灯的工作参数进行调节的步骤包括：
30.预先将所述吸油烟机的开机率由低往高依次设定有多个预设开机条件，并且预先将所述风机组件的工作档位由低往高依次设定有多个档位，多个所述档位与多个所述预设开机条件相对应设置；
31.根据所述吸油烟机的开机率所达到的预设开机条件，按照其相对应的档位控制所述风机组件进行工作，并且再次根据所述吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节所述紫外灯的开启数量。
32.在一些实施方式中，所述将所述vocs值与预设vocs值进行比较，根据比较结果对所述紫外灯的工作参数进行调节的步骤包括：
33.判断所述vocs值是否超过所述预设vocs值；
34.若是，则控制处于工作状态下的吸油烟机再增加所述紫外灯的开启数量，直至将处于工作状态下吸油烟机上的所述紫外灯全部开启；
35.若否，则保持当前所述紫外灯的开启数量。
36.在一些实施方式中，所述将所述第一臭氧浓度值与预设臭氧浓度值进行比较，根据比较结果对所述加热器的工作参数进行调节的步骤包括：
37.判断所述第一臭氧浓度值是否超过所述预设臭氧浓度值；
38.若是，则控制所述加热器进行加热工作；
39.若否，则不启动所述加热器。
40.在一些实施方式中，所述控制所述加热器进行加热工作后的步骤包括：
41.启动所述第二臭氧传感器对所述臭氧浓度值进行检测以获取到第二臭氧浓度值；
42.判断所述第二臭氧浓度值是否超过所述预设臭氧浓度值；
43.若是，则控制所述加热器继续进行加热工作；
44.若否，则关闭所述加热器。
45.与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
46.1.本发明的集排式油烟净化系统，其结构简单，可使紫外灯所产生的臭氧在公共烟道中与油烟中的vocs充分发生反应，从而有效去除vocs。
47.2.本发明的集排式油烟净化系统的控制方法，其方法简单可行，可动态调整不同楼层紫外灯的启闭数量，从而降低整个油烟净化系统的运行能耗。
附图说明
48.图1是本发明实施例中油烟净化系统的结构示意图；
49.图2是本发明实施例中吸油烟机的剖面图；
50.图3是本发明实施例中油烟净化系统控制方法的流程示意图。
具体实施方式
51.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明请求保护的技术方案范围。
52.实施例一：
53.如图1和2所示，本实施例提供一种集排式油烟净化系统，包括公共烟道1、设置于公共烟道1顶端的主机2以及安装在不同楼层的吸油烟机3，并且不同楼层的吸油烟机3分别与公共烟道1相连通，还包括：
54.风机组件4，风机组件4设置在主机2上；
55.加热器5，加热器5设置在风机组件4的进风端位置处，加热器5在远离于风机组件4的一端分别设置有vocs传感器51、第一臭氧传感器52，加热器5在接近于风机组件4的一端设置有第二臭氧传感器53；
56.多个紫外灯6，多个紫外灯6分别设置在吸油烟机3上；
57.总控制器，总控制器分别与vocs传感器51、第一臭氧传感器52、加热器5、第二臭氧传感器53、紫外灯6组件电性连接。
58.在本实施例中，不同楼层的吸油烟机3分别与公共烟道1相连通以使每个吸油烟机3分别与公共烟道1相连通，主控制器包括设置在主机2上的主机2控制模块、主机2通讯模块且两者之间为电性连接，当然，主控制器还包括设置在吸油烟机3上的烟机控制模块和烟机通讯模块且两者之间为电性连接，主机2通讯模块与每个烟机通讯模块信号连接以使主机2分别与不同楼层的吸油烟机3相连接，从而使主机2与不同楼层的吸油烟机3之间通过主机2通讯模块和烟机通讯模块所构建的网络进行信息交互，通过检测处于工作状态下每个吸油烟机3当前实际的排烟浓度，针对性的开启不同数量的紫外灯6，紫外灯6所产生的臭氧在公共烟道1中与油烟中的vocs充分发生反应，从而有效去除油烟中的vocs，然后再通过楼顶的vocs传感器51、第一臭氧传感器52和第二臭氧传感器53的配合工作，从而调整整个系统的紫外灯6开启数量，进而降低油烟净化系统的能耗，以及提高油烟净化系统的实用性。
59.进一步地，还包括净化组件7，净化组件7设置于加热器5在远离于风机组件4的一端上，其结构简单、紧凑，可利于对流经的油烟进行净化处理。
60.优选地，净化组件7包括至少一个夹碳布构件，夹碳布构件位于加热器5与vocs传感器51的中间位置处，其设计合理，可有效提高油烟的净化效果。
61.在本实施例中，净化组件7包括至少一个夹碳布构件，夹碳布构件设置在公共烟道1的顶端位置处且设置于加热器5在远离于风机组件4的一端上，从而使夹碳布构件位于加热器5与vocs传感器51的中间位置处，和/或使夹碳布构件位于加热器5与第一臭氧传感器52的中间位置处，从而使第一臭氧传感器52对加热器5前端的油烟臭氧浓度值进行检测。主机2控制模块根据第一臭氧传感器52所检测到的油烟臭氧浓度值以控制加热器5的工作状态，然后第二臭氧传感器53对加热器5后端的油烟臭氧浓度值进行检测，即第二臭氧传感器53对经加热器5加热后的油烟臭氧浓度进行检测，根据第二臭氧传感器53所检测到的臭氧浓度值控制加热器5的工作状态。当加热片前端的臭氧检测模块检测的浓度超过预设臭氧浓度值，加热器5开启工作且根据浓度超过预设臭氧浓度值的程度调整加热器5工作过程中的加热温度，超过预设臭氧浓度值越多，则温度越高，从而确保加热器5后端的第二臭氧传感器53所检测到的臭氧浓度值始终保持在低于预设臭氧浓度值，更优的，加热器5的最高加热温度设定为不大于150℃。此外，本实施例中加热器5优选为蜂窝加热片制成，但不限于上述加热结构，还可根据实际需要选择其他更为合适的加热结构。
62.在本实施例中，多个紫外灯6的数量优选设定为四个，但不不限于上述数量，还可以根据实际需求设定为其它合适的数量，本实施例中紫外灯6的数量以四个举例进行描述，其它数量的不再赘述，具体地，多个紫外灯6包括第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯，其中第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯分别设置在吸油烟机3上且分别与总控制器电性连接，其可利于根据不同的油烟浓度开启相对应数量的紫外灯。
63.在本实施例中，吸油烟机3具有壳体，在壳体内分别间隔设置有第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯，第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯分别设置在吸油烟机3上且分别与总控制器电性连接，从而使烟机控制模块分别控制第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯的启闭，吸油烟机3将紫外灯6的开启数量以及油烟浓度通过电动阀8传输到主机2上，主机2统计整个公共烟道1内吸油烟机3的开机率，同时记录每个吸油烟机3的油烟浓度以及紫外灯6的开启数量。
64.进一步地，还包括电动阀8，电动阀8设置在公共烟道1与吸油烟机3的连通位置处，
并且电动阀8与总控制器电性连接。
65.优选地，电动阀8包括阀片和驱动电机，其中阀片设置在驱动电机上，驱动电机与总控制器电性连接。
66.在本实施例中，电动阀8的驱动电机设置在公共烟道1与每个吸油烟机3的相互连通位置处，在驱动电机的输出端上设置有阀片，吸油烟机3和电动阀8通过有线装置或者无线装置实现通讯，从而使每个吸油烟机3通过其相对应的电动阀8与主机2形成组网，进而实现无线通讯或者有线通讯。吸油烟机3开启后，其相对应的电动阀8同步开启至最大角度以导通公共烟道1与吸油烟机3之间的连接；吸油烟机3不开启时，电动阀8则保持密闭状态以隔断公共烟道1与吸油烟机3之间的连接。
67.具体地，吸油烟机3包括油烟检测组件9和烟机主体31，其中油烟检测组件9设置在烟机主体31内以适于对吸油烟机3处的油烟浓度进行检测。
68.特别地，油烟检测组件9包括相对应设置的光源发射器91和光源接收器92，其中在烟机主体31内设置有风机装置32，光源发射器91、光源接收器92分别在风机装置32的两侧上，并且风机装置32、光源发射器91、光源接收器92分别与总控制器电性连接。
69.在本实施例中，在吸油烟机3壳体里面设置有风机装置32，风机装置32所采用的电机为直流电动，但不限于直流电机，还可根据实际需求选择其他更为合适的电机构件。油烟检测组件9安装在吸油烟机3的壳体里面，光源发射器91、光源接收器92分别位于风机装置32的两端上且位于风机装置32的进风口下端位置处上，光源发射器91和光源接收器92固定在同一水平线上，并且光源发射器91和光源接收器92保持相对应设置，油烟检测组件9与吸油烟机3同步进行启闭动作，通过控制光源发射器91往光源接收器92上发射出光源，从而使所发射出的光源对所流经的油烟进行油烟浓度的检测。
70.实施例二：
71.如图3所示，本实施例提供一种集排式油烟净化系统的控制方法，应用于如实施例一任一所描述的集排式油烟净化系统，使主机与不同楼层的吸油烟机之间通过主机通讯模块和烟机通讯模块所构建的网络进行信息交互，通过油烟检测组件检测处于工作状态下每个吸油烟机当前实际的排烟浓度，针对性的开启不同数量的紫外灯，紫外灯所产生的臭氧在公共烟道中与油烟中的vocs充分发生反应，从而有效去除油烟中的vocs，然后再通过楼顶的vocs传感器、第一臭氧传感器和第二臭氧传感器的配合工作，从而调整整个系统的紫外灯开启数量，进而降低油烟净化系统的能耗，以及提高油烟净化系统的实用性，其方法简单可行，可动态调整不同楼层紫外灯的启闭数量，从而降低整个油烟净化系统的运行能耗。
72.本实施例中集排式油烟净化系统的控制方法具体包括如下步骤：
73.步骤s101，获取处于工作状态下每个吸油烟机当前的油烟浓度值，根据油烟浓度值获取到其相对应的浓度级别，并且对紫外灯的工作参数进行调节。
74.在本实施例中，用户以某一档位运行吸油烟机以使吸油烟机进入工作状态，针对处于工作状态下的每个吸油烟机，主控制器控制每个处于工作状态下吸油烟机上的油烟检测组件同步启动，油烟检测组件对吸油烟机往外排出的油烟进行检测，从而获取到处于工作状态下每个吸油烟机当前的油烟浓度值，预先将油烟浓度值由低往高依次设定有多个浓度级别，并且多个所述紫外灯的数量与多个所述浓度级别相对应设置，根据所述油烟浓度值相对应浓度级别的高低，依次调节紫外灯的开启数量。
75.更优地，预先将油烟浓度值由低往高依次设定有四个浓度级别，但不限于上述数量，还可根据实际需求选择其它更为合适数量的浓度级别，本实施例中浓度级别的数量以四个举例进行描述，其它数量的不再赘述，具体地，四个浓度级别由低往高依次设定为一级、二级、三级和四级。同样地，根据所设定的浓度级别，预先将紫外灯的数量优选设定为四个，但不限于上述数量，还可根据实际需求选择其它更为合适数量的紫外灯，本实施例中紫外灯的数量以四个举例进行描述，其它数量的不再赘述，具体地，即紫外灯包括第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯。
76.在本实施例中，若油烟浓度值相对应的浓度级别为一级时，则开启一个紫外灯，即开启第一紫外灯；
77.若油烟浓度值相对应的浓度级别为二级时，则开启两个紫外灯，即同时开启第一紫外灯和第二紫外灯；
78.若油烟浓度值相对应的浓度级别为三级时，则开启三个紫外灯，即同时开启第一紫外灯、第二紫外灯和第三紫外灯；
79.若油烟浓度值相对应的浓度级别为四级时，则开启四个紫外灯，即同时开启第一紫外灯、第二紫外灯、第三紫外灯和第四紫外灯。
80.步骤s102，获取吸油烟机的开机率。
81.在本实施例中，电动阀与主机通讯连接，主机对当前公共烟道上处于工作状态下吸油烟机的数量进行统计，从而根据当前处于工作状态下吸油烟机的数量与整个公共烟道上吸油烟机的总量进行计算以获得开机率。
82.步骤s103，将吸油烟机的开机率与预设开机条件进行比较，根据比较结果对风机组件和/或紫外灯的工作参数进行调节。
83.在本实施例中，预先将所述吸油烟机的开机率由低往高依次设定有多个预设开机条件，并且预先将所述风机组件的工作档位由低往高依次设定有多个档位，多个所述档位与多个所述预设开机条件相对应设置；
84.根据所述吸油烟机的开机率所达到的预设开机条件，按照其相对应的档位控制所述风机组件进行工作，并且再次根据所述吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节所述紫外灯的开启数量。
85.更优地，预先将吸油烟机的开机率由低往高依次设定有六个预设开机条件，但不限于上述数量，还可根据实际需求选择其它更为合适数量的预设开机条件，本实施例中预设开机条件的数量以六个举例进行描述，其它数量的不再赘述，具体地，六个预设开机条件依次为0％至10％、11％至20％、21％至30％、31％至40％、41％至50％、51％至60％。同样地，根据所设定的预设开机条件，预先将风机组件的工作档位由低往高依次设定有五个档位，但不限于上述数量，还可根据实际需求选择其它更为合适数量的档位，本实施例中档位的数量以五个举例进行描述，其它数量的不再赘述，具体地，五个档位依次为第一档位、第二档位、第三档位、第四档位、第五档位。
86.在本实施例中，若吸油烟机的开机率达到预设第一开机条件时，即开机率达到0％至10％时，则不启动风机组件，并且不重新调节紫外灯的开启数量，即保持当前紫外灯的开启数量；
87.若吸油烟机的开机率达到预设第二开机条件时，即开机率达到11％至20％时，则
控制风机组件按照预设第一档位进行工作，同时再次根据吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节紫外灯的开启数量；
88.若吸油烟机的开机率达到预设第三开机条件时，即开机率达到21％至30％时，则控制风机组件按照预设第二档位进行工作，同时再次根据吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节紫外灯的开启数量；
89.若吸油烟机的开机率达到预设第四开机条件时，即开机率达到31％至40％时，则控制风机组件按照预设第三档位进行工作，同时再次根据吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节紫外灯的开启数量；
90.若吸油烟机的开机率达到预设第五开机条件时，即开机率达到41％至50％时，则控制风机组件按照预设第四档位进行工作，同时再次根据吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节紫外灯的开启数量；
91.若吸油烟机的开机率达到预设第六开机条件时，即开机率达到51％至60％时，则控制风机组件按照预设第五档位进行工作，同时再次根据吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节紫外灯的开启数量。
92.步骤s104，获取油烟的vocs值。
93.步骤s105，将vocs值与预设vocs值进行比较，根据比较结果对紫外灯的工作参数进行调节。
94.在本实施例中，保持当前紫外灯的开启数量后或者重新调节紫外灯的开启数量后，判断vocs值是否超过预设vocs值；
95.若是，则控制处于工作状态下的吸油烟机再打开下一个紫外灯，从而增加紫外灯的开启数量，然后，vocs值仍超过预设vocs值时，主机通知已开启两个紫外灯的吸油烟机，再开启下一个紫外灯，以此类推直至打开全部的紫外灯，即直至将处于工作状态下吸油烟机上的紫外灯全部开启；
96.若否，则保持当前紫外灯的开启数量。
97.在本实施例中，再次根据吸油烟机当前的油烟浓度值重新调节紫外灯的开启数量后，即当调整紫外灯的开启数量后，若vocs传感器所检测到的vocs值达到预设vocs值以下且处于工作状态下吸油烟机中紫外灯的开启数量大于油烟浓度级别时，主机将通知距离风机组件最近的吸油烟机关闭1个紫外灯管，直至vocs值达到预设vocs值。
98.步骤s106，启动第一臭氧传感器对臭氧浓度值进行检测以获取到第一臭氧浓度值。
99.步骤s107，将第一臭氧浓度值与预设臭氧浓度值进行比较，根据比较结果对加热器的工作参数进行调节。
100.在本实施例中，判断第一臭氧浓度值是否超过预设臭氧浓度值；
101.若是，则控制加热器进行加热工作；
102.若否，则不启动加热器
103.步骤s108，启动第二臭氧传感器对臭氧浓度值进行检测以获取到第二臭氧浓度值；
104.步骤s109，判断第二臭氧浓度值是否超过预设臭氧浓度值；
105.若是，则控制加热器继续进行加热工作；
106.若否，则关闭加热器。
107.在本实施例中，加热器前端的第一臭氧传感器对流经油烟的臭氧浓度进行检测，当第一臭氧浓度值是否超过预设臭氧浓度值时，加热器开启工作且根据第一臭氧浓度值超过预设臭氧浓度值的程度来调整加热器的加热温度，第一臭氧浓度值超过预设臭氧浓度值越多则温度越高，从而确保加热器后端的第二臭氧传感器所检测到的检测值始终低于排放预设值，即第二臭氧浓度值未超过预设臭氧浓度值，本实施例中加热器的最高加热温度优选设定为不大于150℃，但不限于上述温度值。
108.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。