一种多隔板换热面积可调型板式换热器的制作方法

1.本发明涉及板式换热器技术领域，具体为一种多隔板换热面积可调型板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种宽通道板式换热器之间形成薄矩形通道，通过宽通道板式换热器进行热量交换，板式换热器是液汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，板式换热器的种类很多，广泛应用于各种领域，现有的额装置不变根据需求进行改变装置的换热面积，进而在不需要多的换热面积的情况下使用时造成资源浪费，也降低了换热效率，同时在需要多的换热面积的情况下有又不能及时增加换热面积。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多隔板换热面积可调型板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多隔板换热面积可调型板式换热器，包括安装板，所述安装板的上端一侧固定设置有固定夹紧板，所述安装板的上端远离固定夹紧板的一侧活动安装有活动夹紧板，所述固定夹紧板、活动夹紧板的上端两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有限位件，所述固定夹紧板、活动夹紧板的两侧均设置有若干固定孔，所述固定孔之间通过螺纹安装有固定杆，所述固定夹紧板、活动夹紧板之间设置有若干换热片，若干所述换热片的上端中部均开设有固定槽，所述固定槽的内侧安装有固定件，所述换热片的两侧均设置有垫片，所述换热片的中部设置有若干换热纹路，所述换热纹路之间的安装方向相反，所述换热片的中部开设有换热槽，所述换热槽的内侧安装有若干换热件，所述换热件的表面设置有换热凸点，若干所述换热件之间安装有弹簧，所述换热片的一侧安装有移动槽，所述移动槽与换热槽之间安装有活动板，所述换热件靠近移动槽的一侧安装有若干换热块，所述换热块的表面设置有换热条纹。
5.进一步，所述安装板的下端安装有滑轨，所述滑轨的外侧通过滑槽活动安装有安装块，所述安装块的下端安装有安装座，所述安装块的内侧通过螺纹活动安装有调节件，所述调节件与安装座通过轴承活动连接。
6.进一步，所述固定夹紧板、活动夹紧板的表面均开设有通孔，所述通孔的表面均安装有安装法兰，所述安装法兰的表面安装有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的截面呈阶梯状。
7.进一步，所述安装板的上端两侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧安装有导轨，所述活动夹紧板的下端两侧均安装有活动块，所述活动块套设在导轨的外侧，所述活动块与安装槽之间通过滑槽活动连接，所述导轨的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与活动块、安装板固定连接。
8.进一步，所述固定夹紧板远离换热片的一侧两端均固定设置有加强板，所述加强板靠近夹紧固定板的一侧安装有安装配件，所述固定夹紧板靠近加强板的一侧开设有安装配槽，所述安装配件与安装配槽配合连接。
9.进一步，所述安装法兰远离固定夹紧板或者活动夹紧板的一端通过轴承活动安装有连接法兰，所述连接法兰远离安装法兰的一端设置有密封圈垫片。
10.进一步，相邻所述换热片之间的安装方向相反，所述换热片的表面均涂覆有换热介质涂层。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明将固定件安装在固定槽的内侧，进而保证换热片的整齐度，进而便于提高换热面积的利用率，从而提高换热效率，换热片安装完成后，将限位件安装在固定夹紧板、活动夹紧板的安装槽内侧，进而便于后续固定夹紧板与活动夹紧板固定是的稳定性，将固定杆安装在固定夹紧板、活动夹紧板的固定孔内侧，进而便于固定夹紧板与活动夹紧板将换热片固定，将换热管安装在换热片之间，在将管道通过安装法兰与连接法兰安装在固定夹紧板、活动夹紧板的通孔处，通过连接法兰便于调节换热管道的方向，进而便于装置的安装，当需要调节换热面积时，可以根据需要进行增减换热块，但需要增加换热面积时，将换热块通过移动槽安装在安装槽的内侧，进而便于增加换热面积，从而提高换热效率，当需要降低换热面积时，通过将活动板打开，将换热块从安装槽和移动槽的内侧移出，进而便于节约资源，降低成本。
附图说明
13.图1为本发明一种多隔板换热面积可调型板式换热器整体结构示意图；
14.图2为本发明一种多隔板换热面积可调型板式换热器俯视图；
15.图3为本发明一种多隔板换热面积可调型板式换热器换热件、换热块的安装视图。
16.图中：安装板1，固定夹紧板2，活动夹紧板3，安装槽4，限位件5，固定孔6，固定杆7，换热片8，固定槽9，固定件10，垫片11，换热纹路12，换热件13，换热凸点14，移动槽15，活动板16，换热块17，换热条纹18，滑轨19，安装块20，安装座21，调节件22，通孔23，安装法兰24，活动槽 25，导轨26，活动块27，活动块27，缓冲弹簧28，加强板29，安装配件 30，安装配槽31，连接法兰32，换热槽33。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种多隔板换热面积可调型板式换热器，包括安装板1，安装板1的上端一侧固定设置有固定夹紧板2，安装板1的上端远离固定夹紧板2的一侧活动安装有活动夹紧板3，固定夹紧板 2、活动夹紧板3的上端两侧均开设有安装槽4，安装槽4的内侧安装有限位件5，固定夹紧板2、活动夹紧板3的两侧均设置有若干固定孔6，固定孔6 之间通过螺纹安装有固定杆7，固定夹紧板2、活动夹紧板3之间设置有若干
换热片8，若干换热片8的上端中部均开设有固定槽9，固定槽9的内侧安装有固定件10，换热片8的两侧均设置有垫片11，换热片8的中部设置有若干换热纹路12，换热纹路12之间的安装方向相反，换热片8的中部开设有换热槽33，换热槽33的内侧安装有若干换热件13，换热件13的表面设置有换热凸点14，若干换热件13之间安装有弹簧，换热片8的一侧安装有移动槽15，移动槽15与换热槽33之间安装有活动板16，换热件13靠近移动槽15的一侧安装有若干换热块17，换热块17的表面设置有换热条纹18。
19.本发明安装板1的下端安装有滑轨19，滑轨19的外侧通过滑槽活动安装有安装块20，安装块20的下端安装有安装座21，安装块20的内侧通过螺纹活动安装有调节件22，调节件22与安装座21通过轴承活动连接。
20.本发明固定夹紧板2、活动夹紧板3的表面均开设有通孔23，通孔23的表面均安装有安装法兰24，安装法兰24的表面安装有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的截面呈阶梯状。
21.本发明安装板1的上端两侧开设有活动槽25，活动槽25的内侧安装有导轨26，活动夹紧板3的下端两侧均安装有活动块27，活动块27套设在导轨26 的外侧，活动块27与安装槽4之间通过滑槽活动连接，导轨26的外侧套设有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28的两端分别与活动块27、安装板1固定连接。
22.本发明固定夹紧板2远离换热片8的一侧两端均固定设置有加强板29，加强板29靠近夹紧固定板的一侧安装有安装配件30，固定夹紧板2靠近加强板29的一侧开设有安装配槽31，安装配件30与安装配槽31配合连接。
23.本发明安装法兰24远离固定夹紧板2或者活动夹紧板3的一端通过轴承活动安装有连接法兰32，连接法兰32远离安装法兰24的一端设置有密封圈垫片。
24.本发明相邻换热片8之间的安装方向相反，换热片8的表面均涂覆有换热介质涂层。
25.工作原理：使用时，将装置移动至相应的地方，并根据安装地点的实际情况调节安装块20的位置，进而便于调节安装座21的位置，并根据实际情况调节调节件22，进而进一步保证装置的平衡度，装置安装固定后，将换热片8安装在固定夹紧板2、活动夹紧板3之间，并将固定件10安装在固定槽9 的内侧，进而保证换热片8的整齐度，进而便于提高换热面积的利用率，从而提高换热效率，换热片8安装完成后，将限位件5安装在固定夹紧板2、活动夹紧板3的安装槽4内侧，进而便于后续固定夹紧板2与活动夹紧板3固定是的稳定性，将固定杆7安装在固定夹紧板2、活动夹紧板3的固定孔6内侧，进而便于固定夹紧板2与活动夹紧板3将换热片8固定，将换热管安装在换热片8之间，在将管道通过安装法兰24与连接法兰32安装在固定夹紧板2、活动夹紧板3的通孔23处，通过连接法兰32便于调节换热管道的方向，进而便于装置的安装，当需要调节换热面积时，可以根据需要进行增减换热块17，但需要增加换热面积时，将换热块17通过移动槽15安装在安装槽4 的内侧，进而便于增加换热面积，从而提高换热效率，当需要降低换热面积时，通过将活动板16打开，将换热块17从安装槽4和移动槽15的内侧移出，进而便于节约资源，降低成本。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。