一种手机后盖装饰膜生产用基片烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰膜生产设备技术领域，具体地，涉及一种手机后盖装饰膜生产用基片烘干装置。


背景技术：

2.手机后盖装饰膜，是在光学薄膜上以金属镀出金属色泽及颜色并且无电阻、不影响手机信号等要求，适应于手机的玻璃、塑料、及陶瓷材料后盖装饰用。其在生产过程中，有时候需要对基片进行清洗，以清除其表面的灰尘，然后需要将基片烘干，目前的干燥的方式在使用过程中烘干不均匀，不能很好的对基片的上下表面进行高效的烘干，烘干效率低下，烘干从效果差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种手机后盖装饰膜生产用基片烘干装置，包括烘箱；所述烘箱通过支架固定，烘箱内设有一个烘干通道及两个加热腔，两个加热腔分别位于烘干通道的两侧；
4.烘干通道的顶壁上设有上暖风腔，所述上暖风腔连通有多个向下喷气的上喷气头，上暖风腔通过导气管一与其中一个加热腔连通，烘干通道的底壁上设有下暖风腔，所述下暖风腔连通有多个向上喷气的下喷气头，下暖风腔通过导气管二与另一个加热腔连通，所述导气管一及导气管二上均设有抽气泵，向下喷气的上喷气头与向上喷气的下喷气头之间设有传动组件；
5.所述加热腔内均设有旋转加热组件，所述旋转加热组件包括加热棒，加热棒的两端均固定连接有转动轴，所述转动轴与加热腔的内壁通过轴承转动连接，其中一个转动轴贯穿加热腔后与转动电机连接，加热棒的外表面固定多个搅拌桨，所述搅拌桨沿加热棒的周向均匀分布，所述加热腔通过多个通风孔与烘干通道连通。
6.优选的，所述传动组件包括两条对应并列设置的传动链条、两个传动链条之间设有多组夹持组件，所述夹持组件包括两个伸缩杆，两个伸缩杆的固定端分别与两条传动链条固定连接，两个伸缩杆的伸缩端相向设置并固定连接有夹持板。
7.优选的，两个伸缩杆的夹持板相向的一侧固定有弹性防滑层。
8.优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸。
9.优选的，所述加热棒为电加热棒，电加热棒的一端通过导电滑环与电源连接。
10.优选的，所述搅拌桨与电加热棒为材料相同的一体成型结构。
11.本实用新型还包括能够使一种手机后盖装饰膜生产用基片烘干装置正常使用的其它组件，如控制传动链条传动的控制组件，转动电机的控制组件，抽气泵的控制组件，加热棒的控制组件，伸缩杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如传动链条、抽气泵、喷气头、弹性防滑层、电动推杆、导电滑环等均为本领域常规设备。
12.本实用新型的工作原理是，将待烘干的基片依次放置在传动链条的各夹持组件之间，伸缩杆伸长使两个相对的夹持板将基片的两侧夹持住，随传动链条的传动被依次运送进烘箱的烘干通道内，加热腔内的加热棒加热，将加热腔内的空气加热后被抽气泵送入下暖风腔及上暖风腔内，然后烘干通道内向上喷气的下喷气头与向下喷气的上喷气头将热空气喷洒到基片的上表面及下表面，对基片实现高效的烘干，烘干后的基片被传动链条传送出烘箱后取下备用。
13.在烘干过程中，烘干通道内的热风烘干基片后还残存有热量，在抽气泵的作用下，通过通风孔进入加热腔，循环利用减小了热量损失，提高了加热效率。另一方面加热腔内加热棒在转动电机的作用下旋转，其搅拌桨对加热腔内的空气进行混合，使加热腔内空气中的热量均匀分布，进一步提高了加热效率及加热效果，还可使各喷气头喷出的气体的温度更加一直均匀，提高了烘干效果。
14.本实用新型的有益效果，结构简单合理，操作方便，便于维护；可对基片的上表面几下表面进行同步的高效烘干，烘干效果好、效率高；节省能源，减少了热量的浪费，有利于节能环保。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例中一种手机后盖装饰膜生产用基片烘干装置的结构示意图；
17.图2是图1中a
‑
a处的向视图。
18.图中：1.烘箱，2.加热腔，3.烘干通道，4.转动轴，5.搅拌桨，6.加热棒，7.导气管二，8.抽气泵，9.下喷气头，10.下暖风腔，11.通风孔，12.基片，13.传动链条,14.上喷气头，15.上暖风腔，16.导气管一，17.支架，18.转动电机，19.伸缩杆，20.夹持板。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
20.实施例
21.如图1
‑
2所示，本实用新型提供了一种手机后盖装饰膜生产用基片烘干装置，包括烘箱1；所述烘箱1通过支架17固定，烘箱1内设有一个烘干通道3及两个加热腔2，两个加热腔2分别位于烘干通道3的两侧；
22.烘干通道3的顶壁上设有上暖风腔15，所述上暖风腔15连通有多个向下喷气的上喷气头14，上暖风腔15通过导气管一16与其中一个加热腔2连通，烘干通道3的底壁上设有下暖风腔10，所述下暖风腔10连通有多个向上喷气的下喷气头9，下暖风腔10通过导气管二7与另一个加热腔2连通，所述导气管一16及导气管二7上均设有抽气泵8，向下喷气的上喷气头14与向上喷气的下喷气头9之间设有传动组件；
23.所述加热腔2内均设有旋转加热组件，所述旋转加热组件包括加热棒6，加热棒6的
两端均固定连接有转动轴4，所述转动轴4与加热腔2的内壁通过轴承转动连接，其中一个转动轴4贯穿加热腔2后与转动电机18连接，加热棒6的外表面固定多个搅拌桨5，所述搅拌桨5沿加热棒6的周向均匀分布，所述加热腔2通过多个通风孔11与烘干通道3连通。
24.所述传动组件包括两条对应并列设置的传动链条13、两个传动链条13之间设有多组夹持组件，所述夹持组件包括两个伸缩杆19，两个伸缩杆19的固定端分别与两条传动链条13固定连接，两个伸缩杆19的伸缩端相向设置并固定连接有夹持板20。
25.两个伸缩杆19的夹持板20相向的一侧固定有弹性防滑层，提高了夹持的稳定性，避免了对基片12造成硬性损伤。
26.所述伸缩杆19为电动推杆或气缸。
27.所述加热棒6为电加热棒，电加热棒的一端通过导电滑环与电源连接。
28.所述搅拌桨5与电加热棒为材料相同的一体成型结构，加热棒6与搅拌桨5均散热，提高了加热效率。
29.工作时，将待烘干的基片12依次放置在传动链条13的各夹持组件之间，伸缩杆19伸长使两个相对的夹持板20将基片12的两侧夹持住，随传动链条13的传动被依次运送进烘箱1的烘干通道3内，加热腔2内的加热棒6加热，将加热腔2内的空气加热后被抽气泵8送入下暖风腔10及上暖风腔15内，然后烘干通道3内向上喷气的下喷气头9与向下喷气的上喷气头14将热空气喷洒到基片12的上表面及下表面，对基片12实现高效的烘干，烘干后的基片12被传动链条13传送出烘箱1后取下备用。
30.在烘干过程中，烘干通道3内的热风烘干基片12后还残存有热量，在抽气泵8的作用下，通过通风孔11进入加热腔2，循环利用减小了热量损失，提高了加热效率。另一方面加热腔2内加热棒6在转动电机18的作用下旋转，其搅拌桨5对加热腔2内的空气进行混合，使加热腔2内空气中的热量均匀分布，进一步提高了加热效率及加热效果，还可使各喷气头喷出的气体的温度更加一直均匀，提高了烘干效果。
31.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。