一种高效散热的斜交错式冷却塔填料片的制作方法

文档序号:26828647发布日期:2021-09-29 05:04阅读:121来源:国知局
一种高效散热的斜交错式冷却塔填料片的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种高效散热的斜交错式冷却塔填料片。


背景技术:

2.该斜交错填料工艺技术先进、设计合理,经久耐用,通过试验和生产运行表明冷却效果良好。适用于中小型冷却塔,它的阻力小,热力性能高,不易堵塞,组件质量轻,在使用过程中,增加了水流程,冷却效果明显,是目前比较新型的高效填料之一。
3.现有的冷却塔普遍采用登楼梯进入从塔顶进入的方式,操作较为繁琐,如果填料片出现损坏的情况则很难对其进行维修,耗时耗力,为此,我们提出一种高效散热的斜交错式冷却塔填料片。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可对填料片进行快速维修并更换且工作效率相对较高的高效散热的斜交错式冷却塔填料片,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热的斜交错式冷却塔填料片,包括支撑桩和本体,所述本体底部等距固定安装有若干支撑桩,所述本体中部通过转轴转动连接有检修门,所述本体外圈位于检修门底部等距固定安装有若干通风网,所述本体中部的内壁固定安装有散热机构,所述本体外圈等距固定安装有卡接机构,所述本体底端位于支撑桩一侧固定安装有配水机构,所述本体顶端内壁固定安装有除水器,所述本体顶部通过螺钉与动力机构固定连接。
6.优选的,所述散热机构包括第一圆弧杆、第二圆弧杆、安装架、限位杆、斜交错填料片和压板,所述本体内壁的中部固定安装有第一圆弧杆,所述本体内壁的中部固定位于第一圆弧杆的顶部对称固定安装有第二圆弧杆,所述第二圆弧杆外壁均与安装架滑动连接,且安装架与第一圆弧杆相互配合,所述安装架内壁对称固定安装有限位杆,所述限位杆外圈均插接有斜交错填料片,所述安装架顶部放置有压板,且压板内部开设有配合限位杆使用的槽。
7.优选的,所述卡接机构包括固定框、限位筒、螺纹杆、第一连杆、助力杆、滑杆、固定座、第二连杆、固定杆和限位块,所述本体外圈对称固定安装有固定框,所述固定框顶部一端通过转轴转动连接有限位筒,所述限位筒内啮合连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端内部传动连接有限位块,所述限位块远离螺纹杆一端通过转轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离限位块一端通过转轴转动连接有助力杆,所述助力杆远离第一连杆一端固定安装有固定杆,所述固定杆分别与本体和安装架相互配合,所述助力杆底部固定安装滑杆,所述滑杆滑动连接在固定框的内部,所述固定框靠近本体的一端固定安装有内部对称固定安装有固定座,所述固定座分别与固定框固定连接,所述固定座分别通过转轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离固定座一端分别通过转轴与第一连杆和限位块转动连接。
8.优选的,所述配水机构包括固定板、水泵、水管和喷头,所述本体底端位于支撑桩一侧固定安装有固定板,所述固定板顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入端与外界水源固定连接,所述水泵的输出端与水管固定连接,所述水管远离水泵一端穿过本体的侧壁等距固定安装有若干喷头。
9.优选的,所述动力机构包括支撑架、转动电机和风扇,所述本体顶部通过螺钉与支撑架固定连接,所述支撑架中部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定安装有风扇。
10.优选的,所述螺钉的两端分别设有双叠自锁垫圈。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型中本体是所有器件工作的基本载体,同时起到了将所有器件进行收纳的作用,减少了器件所占用的地方,支撑桩对整个装置起到了支撑的作用,将本体与地面和进行隔离,有效的防止了地面产生积水等对本体造成腐蚀,检修门的设计方便了检修人员对装置内部的修理,相对于从塔顶进行维修较为方便快捷,当装置在工作的时候会进行吸风,而通风网的设计则为风的进入提供了入口,以便于对热量的散失,散热机构主要是用配合其他机构以实现对热量的散失,此高效散热的斜交错式冷却塔填料片设置有散热机构,此机构中通过斜交错填料片可以实现温度的快速消散,卡接机构中通过螺纹杆与第一连杆和第二连杆的相互配合以及助力杆和固定杆的相互配合实现了对安装架的限位,便于安装架的拆卸与安装,配水机构通过水泵与喷头的相互配合,实现了将高温的水进行传递并喷洒的作用,便于将水以雾化的形态与空气进行大面积的接触,有助于水的快速散热,动力机构则通过转动电机与风扇的相互配合实现了将高温的气体导出到外界的作用,有助于水的快速散热,整个过程一次性降温,同时通过安装架与第一圆弧杆和第二圆弧杆的相互配合可以快速的对装置进行检修,操作简单,工作效率相对较高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型散热机构结构示意图;
15.图3为本实用新型卡接机构结构示意图;
16.图4为本实用新型卡接机构侧视结构示意图;
17.图5为本实用新型限位筒及其安装结构示意图;
18.图6为本实用新型配水机构结构示意图,
19.图7为本实用新型动力机构结构示意图,
20.图8为本实用新型双叠自锁垫圈及其安装结构示意图。
21.图中:1、支撑桩;2、本体;3、通风网;4、检修门;5、散热机构;51、第一圆弧杆;52、第二圆弧杆;53、安装架;54、限位杆;55、斜交错填料片;56、压板;6、卡接机构;61、固定框;62、限位筒;63、螺纹杆;64、第一连杆;65、助力杆;66、滑杆;67、固定座;68、第二连杆;69、固定杆;610、限位块;7、配水机构;71、固定板;72、水泵;73、水管;74、喷头;8、除水器;9、动力机构;91、支撑架;92、转动电机;93、风扇; 10、双叠自锁垫圈;11、螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1,一种高效散热的斜交错式冷却塔填料片,包括支撑桩1和本体2,所述本体2底部等距固定安装有若干支撑桩1,本体2是所有器件工作的基本载体,同时起到了将所有器件进行收纳的作用,减少了器件所占用的地方,支撑桩1对整个装置起到了支撑的作用,将本体2与地面和进行隔离,有效的防止了地面产生积水等对本体2造成腐蚀。
24.请参阅图1,所述本体2中部通过转轴转动连接有检修门4,所述本体2 外圈位于检修门4底部等距固定安装有若干通风网3,所述本体2中部的内壁固定安装有散热机构5,所述本体2外圈等距固定安装有卡接机构6,所述本体2底端位于支撑桩1一侧固定安装有配水机构7,所述本体2顶端内壁固定安装有除水器8,所述本体2顶部通过螺钉11与动力机构9固定连接。
25.检修门4的设计方便了检修人员对装置内部的修理,相对于从塔顶进行维修较为方便快捷,当装置在工作的时候会进行吸风,而通风网3的设计则为风的进入提供了入口,以便于对热量的散失,散热机构5主要是用配合其他机构以实现对热量的散失,卡接机构6的存在可以对散热机构5进行限位,以便于操作者对散热机构5进行拆卸并维修,配水机构7可以通过喷洒热水使热水与空气进行充分接触以实现热量的快速散失,除水器8主要是用来收集出塔气流中夹带的飘滴,以实现水的回流,达到了解决用水的作用,动力机构9是风进行流动的动力来源,加快了水的热量的散失。
26.请参阅图2,所述散热机构5包括第一圆弧杆51、第二圆弧杆52、安装架53、限位杆54、斜交错填料片55和压板56,所述本体2内壁的中部固定安装有第一圆弧杆51,所述本体2内壁的中部固定位于第一圆弧杆51的顶部对称固定安装有第二圆弧杆52,所述第二圆弧杆52外壁均与安装架53滑动连接,且安装架53与第一圆弧杆51相互配合,所述安装架53内壁对称固定安装有限位杆54,所述限位杆54外圈均插接有斜交错填料片55,所述安装架53顶部放置有压板56,且压板56内部开设有配合限位杆54使用的槽。
27.第一圆弧杆51和第二圆弧杆52的作用相同,都是为了对安装架53进行固定,以便于安装架53的稳定工作,安装架53主要是用来盛放斜交错填料片55而设计的,限位杆54的设计是为了对斜交错填料片55进行固定,使斜交错填料片55安装的更加的稳固,斜交错填料片55的冷却效果较好,可以很好的对热量进行散失,压板56起到了对斜交错填料片55进行压制的作用,防止斜交错填料片55在工作过程中被吹乱,影响斜交错填料片55的工作效率。
28.请参阅图3、图4和图5,所述卡接机构6包括固定框61、限位筒62、螺纹杆63、第一连杆64、助力杆65、滑杆66、固定座67、第二连杆68、固定杆69和限位块610,所述本体2外圈对称固定安装有固定框61,所述固定框61顶部一端通过转轴转动连接有限位筒62,所述限位筒62内啮合连接有螺纹杆63,所述螺纹杆63一端内部传动连接有限位块610,所述限位块610 远离螺纹杆63一端通过转轴转动连接有第一连杆64,所述第一连杆64远离限位块610一端通过转轴转动连接有助力杆65,所述助力杆65远离第一连杆 64一端固定安装有固定
杆69,所述固定杆69分别与本体2和安装架53相互配合,所述助力杆65底部固定安装滑杆66,所述滑杆66滑动连接在固定框 61的内部,所述固定框61靠近本体2的一端固定安装有内部对称固定安装有固定座67,固定座67分别与固定框61固定连接,所述固定座67分别通过转轴转动连接有第二连杆68,所述第二连杆68远离固定座67一端分别通过转轴与第一连杆64和限位块610转动连接。
29.固定框61起到了对其内部的各种器件进行固定的作用,避免了器件放置在外部而造成的损坏,限位筒62起到了对螺纹杆63进行限位的作用,有助于螺纹杆63进行正常工作,螺纹杆63可以通过自身的转动以实现带动限位块610进行运动,而限位块610主要起到了带动第一连杆64和第二连杆68 进行运动的作用,第一连杆64可以通过在转轴上的运动以实现带动助力杆65 进行运动的作用,助力杆65的存在目的是为了带动固定杆69进行运动,从而使固定杆69对安装架53进行限位,固定杆69的主要作用是与安装架53 进行插接,从而实现对安装架53的限位,滑杆66可以通过自身的滑动从而带动助力杆65进行运动,进而实现对固定杆69的操控,固定座67的存在实现了对第二连杆68的操控,第二连杆68起到了支撑的作用,是力的着力杆,同时也对整个装置的运动方向进行了限制。
30.请参阅图6,所述配水机构7包括固定板71、水泵72、水管73和喷头 74,所述本体2底端位于支撑桩1一侧固定安装有固定板71,所述固定板71 顶部固定安装有水泵72,所述水泵72的输入端与外界水源固定连接,所述水泵72的输出端与水管73固定连接,所述水管73远离水泵72一端穿过本体2 的侧壁等距固定安装有若干喷头74。
31.固定板71起到了对水泵72进行固定的作用,有助于水泵72进行稳定工作,水泵72的主要作用是将外界的高温的水从喷头74处导入到装置内部,在本机构中起到了重要的作用,水管73是水流动的管道,为水的流通提供了方向,起到了水的引流的作用,喷头74可以将高温的水喷洒到装置内部,从而使装置内的其他机构对水进行散热,同时在喷洒的时候将水细化以喷雾的形式喷出,加快了水的热量的散失。
32.请参阅图7,所述动力机构9包括支撑架91、转动电机92和风扇93,所述本体2顶部通过螺钉11与支撑架91固定连接,所述支撑架91中部固定安装有转动电机92,所述转动电机92的输出端固定安装有风扇93。
33.支撑架91起到了将转动电机92进行固定的作用,便于转动电机92可以更好的高效的工作,为转动电机92的工作提供了稳定的支撑力,转动电机92 的存在可以带动风扇93进行快速的转动,以便于将外界的冷风吸入到装置内,从而实现对水的散热,风扇93可以对风进行吸收,从而达到了对水散热的效果。
34.请参阅图8,所述螺钉11的两端分别设有双叠自锁垫圈10,双叠自锁垫圈10的设计使支撑架91与本体2的顶部连接的更加的稳固,不会出现任何松动的情况。
35.斜交错填料片55和除水器8分别与现有的斜交错填料片和除水器工作原理相同。
36.工作原理:
37.配水机构7中的水泵72开始工作,将外部高温的水从水泵72的输入端进入并从输出端输出到水管73内,然后水会在水管73内进行运动并从喷头 74处以雾化的形态进行喷出,水泵72开始工作的同时动力机构9中的转动电机92也一起开始工作,转动电机92会带动风扇93进行快速的转动,从本体 2内进行快速的抽风,风会从通风网3处快速的进入到本体2内,并与喷头 74处喷出的水进行大面积接触然后水会淋到散热机构5中的斜交错填料片
55 的表面并从斜交错填料片55处向下进行流动,在整个过程中水的热量会进行快速的消散,从而最终落入到储水室内,当水经过整个过程后并落入到储水室内时水的温度就会降低到正常温度,此过程一次性散热,效率较高,风扇 93会将热量携带风一起向外界进行传导,水蒸气在经过除水器8的时候会形成水珠并向下进行流动,最终流入到储水室内,当需要对斜交错填料片55进行更换或者检修时,需要操作者手动向上转动卡接机构6中的螺纹杆63,螺纹杆63会带动第一连杆64和第二连杆68一起向上进行运动,第一连杆64 在运动的过程中会带动助力杆65进行运动,助力杆65会带动其底部的滑杆 66一起进行滑动,助力杆65会带动其一侧的固定杆69一起进行运动,从而使固定杆69远离安装架53的内部,此时操作者就可以将安装架53向外进行滑动,滑出后就可以将压板56取出,然后再对斜交错填料片55进行更换或者检修,更换完成后再将安装架53与第一圆弧杆51和第二圆弧杆52进行贴合并滑入到本体2内,当安装架53安装好之后再向下旋转螺纹杆63,使螺纹杆63带动第一连杆64和第二连杆68向下进行运动,从而带动助力杆65和滑杆66一起向安装架53的方向进行滑动,从而使固定杆69滑入到安装架53 的内部,然后停止操作,此时完成整个操作过程。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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