一种自动木板烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及木板烘干技术领域，具体涉及一种自动木板烘干机。


背景技术：

2.板材在抹腻子、涂胶阶段，由于胶、腻子膏均为流状液体，需要将板材烘干后才可以进行下一道工序，目前一般的烘干方法为用叉车把过完腻子的芯板或者白皮板送到固定的烘干房内，烘干房内没有传送系统，需要人工手动固定到一个架子上，再用叉车送进烘干房，烘干完毕后还需用叉车运输出来，不仅增加很多劳动力，且烘干效率低；或者将过完腻子的板材固定在架子上，放在露天的地方进行晾晒，不仅费工，还需要很大的场地，且受天气影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种自动木板烘干机，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
4.一种自动木板烘干机，包括进料装置、传输装置、烘干系统和出料装置，所述进料装置包括至少两个进料支撑架，所述进料支撑架上台面上设置至少两个滚轴，所述滚轴通过轴座固定在进料支撑架上，所述滚轴在进料支撑架上均匀排列；所述传输装置包括分别设置于主框架上的靠近进料装置侧的主传动轴和靠近出料装置侧的从传动轴，所述主传动轴和从传动轴均为可伸缩轴，所述主传动轴的一侧与电机相连，所述主传动轴两端各设有一个主传动轮，所述从传动轴的两端各设有一个从传动轮，所述主传动轮和从传动轮通过主传动链连接，所述主传动链上设有若干木板托架，用于将木板托举呈立式状态；所述烘干系统位于主框架的内部下方，包括加热器和位于加热器下方的风机；所述出料装置设置于所述传动轴外侧下方，用于承托和运输烘干后的木板。
5.优选的，所述滚轴的两端分别安装有齿轮，所述齿轮的外缘安装有与之相匹配的链条，所述滚轴的一端连接有第二电机。
6.优选的，所述每个进料支撑架上的至少两个滚轴整体外侧设有传输带。
7.优选的，所述每个进料支撑架上的每根滚轴的外缘包覆有橡胶带。
8.优选的，所述至少两个进料支撑架排列时相互之间留有间距，所述间距不小于所述木板托架的宽度。
9.优选的，所述主传动轮和从传动轮与木板托架之间设有卡板，所述卡板的截面尺寸大于木板托架的截面尺寸。
10.优选的，所述主传动轴和从传动轴的两端分别设有圆形限位片，所述限位片的半径大于所述主传动轮和所述从传动轮的半径。
11.优选的，所述主框架靠近进料装置一侧的上方设有用于检测木板数量的传感器，所述传感器与所述电机相连接。
12.优选的，所述第二电机与所述传感器相连接。
13.优选的，所述主框架的外部设有机壳，机壳上方设有出气口。
14.本实用新型中，进料装置的设置使得木板进入烘干系统上方进行烘干的过程实现了自动化，节省了劳动力的同时提高了进料的输送效率。传输装置将木板托举为立式状态，且传输装置可同时容置多块木板同时进行烘干，提高了烘干的效率。主传动轴和从传动轴均为可伸缩轴，可以调节轴间距，从而调节木板托架之间的间距，以便适应不同的木板尺寸，使得烘干机更加的实用。加热器下方设有风口向上的若干风机，将加热器散发出的热气不断的吹向上方的木板，使得烘干效果好。传感器的设置可以自动控制传输装置的启停，使得烘干作业更加的自动化。通过进料装置、传输装置、烘干系统、出料装置的设置，使得木板的烘干实现了自动化，节省了劳动力，提高了烘干效率。
15.综上，本实用新型提供的一种自动木板烘干机具有自动化程度高、实用性强、烘干效果好、烘干效率高的有益效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主结构示意图；
17.图2为本实用新型中进料装置俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中进料装置的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型中进料装置的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型中进料装置另一实施例的俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型中传输装置左视结构示意图；
22.图7为本实用新型中传动装置的另一实施例的局部结构示意图；
23.附图中的附图标记依次为：1、进料装置，11、进料支撑架，12、滚轴， 13、轴座，14、齿轮，15、链条，16、传输带，17、橡胶带，2、传输装置， 21、主传动轮，22、从转动轮，23、主传动链，211、木板托架，212、卡板， 24、主传动轴，25、电机，26、限位片，27、从传动轴，3、加热器，4、风机， 5、出料装置，6、主框架，7、传感器。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.实施例1：
26.参照图1
‑
2，一种自动木板烘干机，其改进之处在于：包括进料装置1、传输装置2、烘干系统和出料装置5，所述进料装置1包括至少两个进料支撑架11，所述进料支撑架11上台面上设置至少两个滚轴12，所述滚轴12通过轴座13固定在进料支撑架11上，所述滚轴12在进料支撑架11上均匀排列；所述传输装置2包括分别设置于主框架6上的靠近进料装置1侧的主传动轴 24和靠近出料装置5侧的从传动轴27，所述主传动轴24和从传动轴27均为可伸缩轴，所述主传动轴24的一侧与电机25相连，所述主传动轴24两端各设有一个主传动轮21，所述从传动轴27的两端各设有一个从传动轮22，所述主传动轮21和从传动轮22通过主传动链23连接，所述主传动链23上设有若干木板托架211，用于将木板托举呈立式状态；所述烘干系统位于主框架6的内部下方，包括加热器3和位于加热器3下方的风机4；所述出料装置5设置于所述传动轴27外侧下方，用于承托和运输烘干后的木板。
27.本实施例中，所述进料装置1包括至少两个进料支撑架11，其中一个进料支撑架11放置在传输装置2入口处，用作等待区，另一个并排放置的进料支撑架11用作放料区，每个进料支撑架11上设置至少两个滚轴12，用于承托木板并将木板运输至传输装置2的入口处。传动装置在工作时，由电机25 带动主传动轴24转动，从而带动主传动轮21转动，并通过主传动链23带动从传动轴轮22转动，与此同时，安装在主传动轮外侧的木板托架211不断的将木板托起呈立式状态，并随着主传动链23的传动进入烘干系统覆盖区域。主传动轴24和从传动轴27均为可伸缩轴，可以调节轴间距，从而改变两侧木板托架211之间的间距，以便适应不同的木板尺寸，使得烘干机更加的实用。烘干系统中加热器3的加热范围覆盖整个传输装置2的区域且均匀分布，使得木板的受热更加均匀，风机的设置，将加热器散发出的热气不断的吹向上方的木板，使得烘干效果更好，综上，本实施例中的自动木板烘干机具有自动化程度高、烘干效果好、烘干效率高的有益效果。
28.进一步的，所述风机4为涡轮风机，风力大，使得烘干效果更好。
29.进一步的，所述风机4的风口方向朝上，且在加热器3的下方均匀放置。
30.进一步的，所述主框架6的外部设有机壳，机壳上方设有出气口，出气口便于木板上的潮气的流出。
31.进一步的，所述至少两个进料支撑架11排列时相互之间留有间距，所述间距不小于所述木板托架211的宽度，便于木板托架211从间距中将木板托起。
32.实施例2：
33.在实施例1的基础上，参照图3，所述滚轴12的两端分别安装有齿轮14，所述齿轮14的外缘安装有与之相匹配的链条15，所述滚轴12的一端连接有第二电机。
34.本实施例中，第二电机带动滚轴12转动，从而带动齿轮14转动，进而通过链条15带动每根滚轴的转动，从而实现将木板传送至传输装置入口处的效果。
35.进一步的，参照图4，所述每个进料支撑架11上的至少两个滚轴12整体外侧设有传输带16，传输带可以增加与木板之间的摩擦力，并且整体的传输带16使得与木板的接触面更大，传输更加平稳。
36.或者，参照图5，所述每个进料支撑架11上的每根滚轴12的外缘包覆有橡胶带17，橡胶带17可以增加滚轴12与木板之间的摩擦力，更便于木板的传输。
37.实施例3：
38.在实施例1或2的基础上，所述主传动轮21和从传动轮22与木板托架 211之间设有卡板212，所述卡板212的截面尺寸大于木板托架211的截面尺寸。
39.进一步的，所述主传动轴24和从传动轴27的两端分别设有圆形限位片 26，所述限位片26的半径大于所述主传动轮21和所述从传动轮22的半径。
40.本实施例中，卡板212的设置使得两个木板托架211之间的间距减小，避免木板支架抵压在主传动链23上，避免影响传输装置2的工作，木板在与木板托架211刚接触时，由于主传动轮21的圆周形状，传动轮21外侧的木板托架211之间会在圆周上均匀分布，导致木板托架211之间的间距过大，从而使得木板容易直接抵接在主传动链23处，圆形限位片26的设置，可以有效避免木板与主传动链23的直接抵接，避免影响传输装置2的正常作业。
41.实施例4：
42.在上述任一实施例的基础上，所述主框架6靠近进料装置1一侧的上方设有用于检
测木板数量的传感器7，所述传感器7与所述电机25相连接。
43.本实施例中，传感器7用于检测木板的数量，当传输装置夹持的木板达到一定数量后，传感器会触发与之相连的电机25，使其停止工作，从而使得传输装置停止传输，便于进行木板的烘干工作。
44.进一步的，所述第二电机与所述传感器7相连接，当传感器7检测到传输装置上夹持的木板达到目标数量时，可触发第二电机停止工作，避免进料装置 1处的木板堆积或推倒在地。
45.应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
48.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90
°
或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。