生物饲料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于生物饲料生产过程中的干燥装置，属于生物饲料干燥技术领域。


背景技术：

2.生物发酵饲料对于养殖动物提供全面营养具有重要作用，饲料原料发酵是在发酵设备中进行的，发酵过程中需要用到各种接种剂，接种剂的发酵活性越高越好。乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌常用来作为接种剂。在实际发酵过程中，要根据原料的不同选择不同的菌类进行发酵，要让各种菌协同，又相互抑又相互抑制，最终达到降解纤维，提高饲料消化率，提高动物免疫力等功效。饲料原料和接种剂(发酵液)在发酵设备中混合，在适宜温度等条件下经过一定时间完成，而搅拌是提高发酵效率和效果的必要手段。
3.发酵之后的饲料需要进行烘干去除出一定水分，再进行造粒，造粒后的生物发酵饲料颗粒也要进行干燥。但是对于堆积的生物发酵饲料颗粒，现有的干燥设备只能使表层颗粒干燥，不能使内部结团的颗粒分散干燥，烘干效率低，效果不理想。
4.虽然有些干燥设备带有搅拌装置，但也只是通过搅拌翅片实现水平位置的搅动，不能实现上层与下层的翻动，烘干耗时长，效率低。


技术实现要素：

5.为了克服现有生物饲料干燥技术存在的问题，本实用新型提供一种干燥效率高、效果好的生物饲料干燥装置。
6.本实用新型的生物饲料干燥装置，采用以下技术方案：
7.该装置，包括罐体，罐体内设置有翻抄搅拌装置，罐体的底部一侧设置有进料管，另一侧设置有排料管，进料管上设置有进料阀，排料管上设置有排料阀，罐体内设置有热风进管，罐体的上部设置有水汽排管。
8.所述翻抄搅拌装置和热风进管均固定连接在罐体的顶盖上，以便于安装和吊出维修。
9.所述翻抄搅拌装置，包括主动轮座和被动轮座，主动轮座通过连接柱连接被动轮座，主动轮座上安装有减速机，减速机的动力输出端安装主动轮，被动轮座上安装有被动轮，主动轮和被动轮之间连接传动链，传动链上设置有翻抄板。所述连接柱内带有与所述热风进管连通的空腔，连接柱上分布有与空腔连通的出风口。所述翻抄板可以是平板型、簸箕型或斗型。
10.所述进料阀和排料阀可采用现有的电动闸阀。
11.所述进料管的外端设置进料斗，以方便人工进料。
12.所述热风进管上设置电加热器，热风进管外端连接风机。
13.生物饲料和热风分别通过进料管和热风进管进入罐体内，启动翻抄搅拌装置的减速机，带动翻抄板在罐体内上下运行，带动生物饲料翻滚扰动，与热风充分接触混合，干燥
过程产生的水蒸汽可由水汽排管排出，干燥好的生物饲料由排料管排出。
14.本实用新型设置翻抄搅拌装置，对生物饲料进行上下翻滚扰动，打散结团的生物饲料，与热风充接触混合，并及时排出干燥过程产生的水蒸汽，干燥效率高，效果好。此外，进料管和排料管均设置在罐体的底部，操作方便快捷，减少了输送装置，降低了成本。
附图说明
15.图1是本实用新型生物饲料干燥装置的结构示意图。
16.图中：1.顶盖，2.罐体，3.主动轮座，4.热风进管，5.减速机，6.主动轮，7.进料斗，8.被动轮座，9.被动轮，10.出风口，11.翻抄板，12.传动链，13.排料管，14.排料阀，15.水汽排管，16.进料阀，17.连接柱，18.进料管。
具体实施方式
17.如图1所示，本实用新型的生物饲料干燥装置，包括罐体2，罐体2的顶部连接有顶盖1，为便于安装和吊出维修，顶盖1上带有起吊孔。顶盖1的底部固定连接有翻抄搅拌装置，翻抄搅拌装置处于罐体2内。
18.所述翻抄搅拌装置，包括主动轮座3和被动轮座8，主动轮座3的上端固定连接在顶盖1上，主动轮座3通过连接柱17连接被动轮座8，连接柱17内带有空腔，连接柱17上分布有与空腔连通的出风口10。主动轮座3上安装有减速机5，减速机5的动力输出端安装主动轮6，被动轮座8上安装有被动轮9，主动轮6和被动轮9之间连接传动链12，传动链12上设置有水平排布的翻抄板11，翻抄板11可以是平板型、簸箕型或斗型。整个翻抄搅拌装置固定在顶盖1上，便于整体安装及吊出维修，各运动部件均处于密封状态。减速机6的连接电线可由主动轮座3的内腔中引出，不影响原料运行。
19.罐体2的底部一侧设置有进料管18，另一侧设置有排料管13，进料管18上设置有进料阀16，排料管13上设置有排料阀14，进料阀16和排料阀14可采用现有的电动闸阀。进料管18的外端设置进料斗7，以方便人工进料。
20.顶盖1上还带有热风进管4，热风进管4与所述翻抄搅拌装置中连接柱17的空腔连通，热风进管4上可设置控制阀。热风进管4上可设置电加热器，热风由风机通过连接柱17上的出风口10向罐体2内吹入，与生物饲料充分接触，以提高干燥温度。罐体2内不需要加热时，也可通过热风进管4吹入新鲜空气。
21.罐体2的上部设置有水汽排管15，水汽排管15上设置有控制阀。将干燥产生的气体及时排除。
22.上述装置的运行过程如下所述。
23.打开进料阀16、热风进管4上的控制阀和水汽排管15上的控制阀，关闭排料阀14，启动减速机5，使传动链12带动其上的翻抄板11运行，翻抄板11的运行方向如图1中箭头所示。一定量的原料由进料斗7通过进料管18进入罐体2内，当达到规定量的原料时，关闭进料阀16。由进料管18进入罐体2内的生物饲料在翻抄板11的带动下自下而上运行，再由另一侧落下，实现翻滚扰动，并与热风进管4出入的热风充分接触，快速干燥。干燥过程中产生的水蒸汽由水汽排管15由及时排出。
24.达到干燥时间或所需含水率后，关闭热风进管4上的控制阀，打开排料阀14，运转
的翻抄板11带动干燥好的生物饲料由排料管13排出。


技术特征：
1.一种生物饲料干燥装置，包括罐体，其特征是：罐体内设置有翻抄搅拌装置，罐体的底部一侧设置有进料管，另一侧设置有排料管，进料管上设置有进料阀，排料管上设置有排料阀，罐体内设置有热风进管，罐体的上部设置有水汽排管；所述翻抄搅拌装置，包括主动轮座和被动轮座，主动轮座通过连接柱连接被动轮座，主动轮座上安装有减速机，减速机的动力输出端安装主动轮，被动轮座上安装有被动轮，主动轮和被动轮之间连接传动链，传动链上设置有翻抄板。2.根据权利要求1所述的生物饲料干燥装置，其特征是：所述翻抄搅拌装置和热风进管均固定连接在罐体的顶盖上。3.根据权利要求1所述的生物饲料干燥装置，其特征是：所述连接柱内带有与所述热风进管连通的空腔，连接柱上分布有与空腔连通的出风口。4.根据权利要求1所述的生物饲料干燥装置，其特征是：所述翻抄板是平板型、簸箕型或斗型。5.根据权利要求1所述的生物饲料干燥装置，其特征是：所述进料阀和排料阀采用电动闸阀。6.根据权利要求1所述的生物饲料干燥装置，其特征是：所述进料管的外端设置进料斗。7.根据权利要求1所述的生物饲料干燥装置，其特征是：所述热风进管上设置电加热器，热风进管外端连接风机。

技术总结
一种生物饲料干燥装置，包括罐体，罐体内设置有翻抄搅拌装置，罐体的底部一侧设置有进料管，另一侧设置有排料管，进料管上设置有进料阀，排料管上设置有排料阀，罐体内设置有热风进管，罐体的上部设置有水汽排管。生物饲料和热风分别通过进料管和热风进管进入罐体内，启动翻抄搅拌装置的减速机，带动翻抄板在罐体内上下运行，带动生物饲料翻滚扰动，与热风充分接触混合，干燥过程产生的水蒸汽可由水汽排管排出，干燥好的生物饲料由排料管排出。该装置设置翻抄搅拌装置，对生物饲料进行上下翻滚扰动，打散结团的生物饲料，与热风充接触混合，并及时排出干燥过程产生的水蒸汽，干燥效率高，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：杨志强 邢良勇 高长江 宋洪城
受保护的技术使用者：济南中牧澳利生物科技有限责任公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/26