一种洁净室压强节能控制系统的制作方法

1.本实用新型属于洁净室设备技术领域，具体涉及一种洁净室压强节能控制系统。


背景技术：

2.为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。
3.《洁净室设计规范》明确说明洁净室室内压力保持高于外部压力，则称为正压洁净室，反之称为负压洁净室。正压与负压是相对而言，一个洁净室对大气而言是正压洁净室，但对另外一个房间而言可能是负压洁净室，并规定不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5pa，洁净区与室外的压差不小于10pa。
4.但是现有的洁净室在使用时，只能提供定量的压差，无法根据不同的手术或者应用场景，提供对应的压差；在设定该压差值时往往要按照最高标准设定，对于较低模式的压差，会造成能源的浪费，因此研究一种节能型的净室压强控制系统是必要的。


技术实现要素：

5.针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种洁净室压强节能控制系统，有效的解决了现有设备中存在的无法根据不同的手术或者应用场景提供对应的压差，造成了能源浪费的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种洁净室压强节能控制系统，包括新风系统、风量调节阀、高级过滤器、压差传感器、控制器和模式调节模块；所述新风系统的出风口与风量调节阀连接，风量调节阀经进风管道与洁净室的上部的进风口连通，洁净室的下部设置有回风口，回风口经回风机与高级过滤器连通，高级过滤器与进风管道连通构成内循环回路；在洁净室的上部和下部分别设置有高压采集点和低压采集点，所述压差传感器的高压端和低压端分别与高压采集点和低压采集点连通，压差传感器将检测的采集压差信息传递给控制器，模式调节模块与控制器连接，根据用户选择的不同模式向控制器发出对应的预设压差信息，控制器比对预设压差信息和采集压差信息形成控制信号对进风量进行调节。
7.进一步的，所述风量调节阀接收该控制信号，并对新风系统的进风量进行调节。
8.进一步的，所述风量调节阀为定风量阀，所述进风管路上也设置有定风量阀，所述进风管路上还设置有调节阀，调节阀连接有压差补充风源，并由调节阀接收控制信号对进风量进行调节。
9.进一步的，所述模式调节模块为触摸控制显示屏。
10.进一步的，所述控制器为plc控制器。
11.进一步的，所述回风口处设置有初级过滤器，初级过滤器经回风机与高级过滤器连通。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型针对现有洁净室存在的缺陷，提供了一种能够对洁净室压差度进行适应性调节的系统，通过设置新风系统向洁净室内鼓入新风源，并在洁净室的下部设置有回风口，回风口经回风机与高级过滤器连通，将经过过滤后的气体再次送入洁净室，构成内循环回路，以此来节省新风系统的进风量；根据不同的模式，本实用新型设置了检测回路，利用压差传感器获取洁净室上下的采集压差信息，并将采集压差信息传输给控制器，同时控制器还能接收模式调节模块输入的指令，并根据该指令形成预设压差信息，将预设压差信息与采集压差信息进行对比，如果预设压差信息大于采集压差信息，则增大进风量，反之则减小进风量；根据不同的需求改变，在满足需求的情况下，节省能源。
13.本实用新型在调节进风量时，可采用两种方式，其一，可以通过直径通知风力调节阀来改变新风系统的进风量，此方式设备成本低，但是需要改变新风系统的进风量；其二，可以将回风量和新风系统进风量通过定风量阀保持不变，增加压差补充风源，并通过调节压差补充风源的进风量来改变进入洁净室的总体进风量。
14.由此，本实用新型能够根据不同需求改变洁净室的压差，不仅确保了洁净室的不同需求，同时节省的能源，提高了资源利用率，有效的解决了现有的设备中存在的压差不能适应性调节的问题，为人们提供了便利，具有巨大的经济和社会效益。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的另一种结构示意图。
17.图中的标号为：1为洁净室，2为新风系统，3为风量调节阀，4为出风口，5为初级过滤器。6为回风机，7为高级过滤器，8为内循环系统，9为压差传感器，10为控制器，11为模式调节模块，12为压差检测系统，13为调节阀，14为压差补充风源，15为补气系统。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例1：本实施例旨在提供一种洁净室压强节能控制系统，主要用于洁净室的压差控制，针对现有洁净室存在的缺陷，只能提供定量的压差，无法根据不同的手术或者应用场景，提供对应的压差；在设定该压差值时往往要按照最高标准设定，对于较低模式的压差，会造成能源的浪费，基于此，本实施例提供了一种节能型的压差控制系统。
20.如图1中所示，一种洁净室压强节能控制系统包括新风系统2、风量调节阀3、高级过滤器7、压差传感器9、控制器10和模式调节模块11；所述新风系统2的出风口与风量调节阀3连接，风量调节阀3经进风管道与洁净室1的上部的进风口连通，从上部向洁净室内鼓入新风气体，本实施例中前提为洁净室的排放量一定，或者在一定时间内恒定，必要时可以在排风处增加缓冲室或者气闸。
21.洁净室1的下部设置有回风口4，回风口4经回风机6与高级过滤器7连通，高级过滤器7与进风管道连通构成内循环系统8；在具体实施时，可以在回风口处设置有初级过滤器5，初级过滤器5经回风机8与高级过滤器7连通，这样回风首先经过初级过滤器的粗过滤，然后进入回风机6，不会对回风机6带来过多的杂质，确保回风动力的稳定性和持久性，回风机
可以为单风机或则会双风机，然后经过初步过滤后的气体被回风机施加动能后进入高级过滤器7，经过进一步过滤后成为符合要求的新风并重新被鼓入洁净室1内；利用此处形成的内循环系统8，其减少了新风的输入量，减少了向外排出量，以内循环的方式在洁净室内流动。
22.为应对洁净室1的压差可调节性，在洁净室1的上部和下部分别设置有高压采集点和低压采集点，所述压差传感器9的高压端和低压端分别与高压采集点和低压采集点连通，由压差传感器9获取洁净室1的压差，并将压差传感器9检测的采集压差信息传递给控制器10，模式调节模块11与控制器10连接，具体的模式调节模块11为触摸控制显示屏，控制器10为plc控制器，触摸控制显示屏根据用户选择的不同模式向控制器发出对应的预设压差信息，控制器10比对预设压差信息和采集压差信息形成控制信号，并由控制信号对进风量进行调节，从而形成压差检测系统12；本实施例中由风量调节阀3接收该控制信号，并对新风系统的进风量进行调节。
23.由此，本实施例中通过设置新风系统向洁净室内鼓入新风源，并利用内循环来节省新风系统的进风量；利用压差传感器获取洁净室上下的采集压差信息，并将采集压差信息传输给控制器，同时控制器还能接收模式调节模块输入的指令，并根据该指令形成预设压差信息，将预设压差信息与采集压差信息进行对比，如果预设压差信息大于采集压差信息，则增大进风量，反之则减小进风量；根据不同的需求改变，在满足需求的情况下，节省能源，为人们提供了节能、适用性强的洁净室压差控制系统。
24.实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例提供了另一种压差控制方式
25.本实施例如图2中所示，风量调节阀3为定风量阀，进风管路上也设置有定风量阀，所述进风管路上还设置有调节阀13，调节阀连接有压差补充风源形成了补气系统15，并由调节阀13接收控制信号对进风量进行调节。
26.本实施例中可以将回风量和新风系统进风量通过定风量阀保持不变，增加压差补充风源14，并通过调节压差补充风源14的进风量来改变进入洁净室的总体进风量，将内循环和新风系统均设置为定量输入，改变补气系统15的输入量，来调节进风总量；即新风量+回风量=回风量+排放量+压差风量。