一种钼镍矿二段焙烧试验用静态焙烧设备的制作方法

文档序号:26776924发布日期:2021-09-25 11:18阅读:300来源:国知局
一种钼镍矿二段焙烧试验用静态焙烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧装置技术领域,具体为一种钼镍矿二段焙烧试验用静态焙烧设备。


背景技术:

2.镍钼矿是一种分布在黄家湾矿区的黑色页岩,属于特大型矿床规模。上世纪80年代初,首先在遵义新土沟和织金大院查明中型镍铝矿各一处,近年来,先后在纳雍地区及凯里地区,也发现有高含量的厚大矿层,远景十分可观,可以判断如此丰富的资源基础,为中外独特的镍铝矿的开发选冶研究,进而工业开发,提供了资源保证"依据,为提高资源利用率、减少污染物排放,实施清洁生产,采用几种粘结剂进行造粒试验,对成粒矿进行静态焙烧试验,提出造粒和焙烧试验工艺条件及参数,为大规模的工业生产试验奠定了一定的基础。针对贵州纳雍钼镍矿的成分特点,提出“二段焙烧”工艺方案:一段欠氧焙烧脱砷,二段氧化焙烧脱硫并进行烟气制酸。“二段焙烧”工艺在国内多种矿石研究及生产中均有应用,如红土镍矿、含砷硫金精矿、石煤钒矿等,而贵州纳雍钼镍矿的砷、硫含量高,要冶炼可以考虑先行脱砷、硫以达到综合冶炼的目的,然而现有的焙烧装置还存在以下缺点:
3.(1)现有的焙烧装置在进行焙烧时,通过将金属放入焙烧炉内进行加热,对于持续的升温加热,无法进行温度的调整,对于镍钼矿在不同温度情况下的脱硫脱砷率无法进行准确的分析,这就使得对镍钼矿的焙烧处理无法发到最佳工处理艺;
4.(2)传统的焙烧设备将金属放入焙烧炉内部进行加热,当加热完成以后,由于金属高温状态下,无法进行快速取出,需要一定的冷却时间,这就使得无法对于高温状态下的金属进行再研究。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种钼镍矿二段焙烧试验用静态焙烧设备,以解决上述背景技术提出的现有的焙烧装置在进行焙烧时,无法进行温度的调整,传统的焙烧设备将金属放入焙烧炉内部进行加热,当加热完成以后,由于金属高温状态下,无法进行快速取出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钼镍矿二段焙烧试验用静态焙烧设备,包括马弗炉,所述马弗炉的顶部开设有炉膛,所述炉膛的内部贯穿连接有托盘,所述托盘的低端开设有滑槽,所述托盘的内部安装有特种硅碳棒,所述特种硅碳棒的表面放置有方形坩埚,所述炉膛的表面通过合页铰接设有炉门,所述马弗炉的顶端固定连接有控制器,所述控制器的表面安装有显示器,所述显示器的一侧安装有电压表,所述显示器的底部设有开关按钮,所述开关按钮的一侧设有调节按钮,所述马弗炉的底部开设有放置室,所述放置室内壁两侧均固定安装有升降机构,所述放置室内部放置有滑动机构。
7.为了使得便于焙烧后拿取物料,作为本实用新型一种优选方案:所述升降机构包括固定安装在放置室内壁的步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述
主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的顶端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有升降杆,所述升降杆的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内部。
8.为了使得使得辅助拿取物料,作为本实用新型一种优选方案:所述滑动机构包括放置在放置室内部的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有两根滑轨,所述滑轨的中部断开连接,所述断开连接的部位与滑块相吻合。
9.为了使得炉膛具有承受高温能力,作为本实用新型一种优选方案:所述炉膛采用氧化铝多晶纤维真空吸附制成。
10.为了使得设备运转,作为本实用新型一种优选方案:所述步进电机与调节按钮电性连接,所述开关按钮和调节按钮均控制器电性连接,所述控制器与外界电源电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)通过设有的控制器,可以对于马弗炉内部的温度进行随时的检测,并且可以对马弗炉内部的加热温度进行控制,使得加热温度持续保持在范围内,有利于在不同温度焙烧下镍钼矿金属自身的脱硫脱砷率进行分析研究;
13.(2)通过设有的升降机构,将通过升降的方式将需要焙烧的金属从马弗炉底部送入至炉膛内,这样在进行焙烧结束以后,通过升降机构将盛放金属的托盘从炉膛内取出,解决了传统的焙烧炉不方便取出的问题;
14.(3)通过开设在托盘底部的滑槽且与升降机构固定连接的滑块,当托盘下降过程中底部的滑块与马弗炉底部的滑轨嵌接,通过拉动托盘使得滑槽在滑轨内滑动向外并取出,操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图;
16.图2为本实用新型的升降机构结构示意图;
17.图3为本实用新型的托盘结构示意图;
18.图4为本实用新型的滑动机构结构示意图。
19.图中:1、马弗炉;2、炉膛;3、托盘;31、滑槽;4、特种硅碳棒;5、方形坩埚;6、炉门;7、控制器;71、显示器;72、电压表;8、升降机构;81、步进电机;82、主动齿轮;83、从动齿轮;84、丝杆;85、升降杆;86、滑块;9、滑动机构;91、支撑杆;92、滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种钼镍矿二段焙烧试验用静态焙烧设备,包括马弗炉1,马弗炉1的顶部开设有炉膛2,炉膛2的内部贯穿连接有托盘3,托盘3的低端开设有滑槽31,托盘3的内部安装有特种硅碳棒4,特种硅碳棒4的表面放置有方形坩埚5,炉膛2的表面通过合页铰接设有炉门6,马弗炉1的顶端固定连接有控制器7,控制器7的表面安装有显示器71,显示器71的一侧安装有电压表72,显示器71的底部设有开关按钮,开
关按钮的一侧设有调节按钮,马弗炉1的底部开设有放置室,放置室内壁两侧均固定安装有升降机构8,放置室内部放置有滑动机构9。
22.具体使用时:将物料置于方形坩埚5中,要确保物料厚度基本一致。通过控制焙烧温度,实验分别在450℃、550℃、650℃、750℃、850℃、950℃下进行静态焙烧,焙烧温度从550℃开始,脱碳率都在98%以上,说明适合于脱碳的焙烧温度应高于550℃。此温度下,也能保证脱硫率在86%以上;硫化钼经过氧化焙烧,会形成氧化钼,三氧化钼在650℃下开始升华,695℃下剧烈升华,795℃开始熔化,硫化镍的熔点也只有797℃。因此,当焙烧温度高于750℃时,物料开始出现烧结的情况。
23.在本实施例中:升降机构8包括固定安装在放置室内壁的步进电机81,步进电机81的输出端固定连接有主动齿轮82,主动齿轮82一侧啮合连接有从动齿轮83,从动齿轮83的顶端固定连接有丝杆84,丝杆84的表面螺纹连接有升降杆85,升降杆85的一端固定连接有滑块86,滑块86滑动连接在滑槽31内部。
24.具体使用时:当焙烧结束以后,通过步进电机81转动带动主动齿轮82转动主动齿轮82带动从动齿轮83和其顶部的丝杆84转动,使得与其螺纹连接的升降杆85进行升降运动,升降杆85一端固定连接的滑块86与托盘3底部开设的滑槽31连接,起到支撑托盘3的作用,将控制托盘3跟随升降。
25.在本实施例中:滑动机构9包括放置在放置室内部的支撑杆91,支撑杆91的顶端固定连接有两根滑轨92,滑轨92的中部断开连接,断开连接的部位与滑块86相吻合。
26.具体使用时:当需要将托盘3拿出时,升降杆85下降,使得滑块86与滑轨92中部断开处吻合,此时拉动托盘3使得托盘3底部的滑槽31在滑轨92表面滑动取出。
27.在本实施例中:炉膛2采用氧化铝多晶纤维真空吸附制成。
28.具体使用时:采用氧化铝多晶纤维真空吸附制成的炉膛2具有更好的节能性,拥有较高的抗骤冷热性。
29.在本实施例中:步进电机81与调节按钮电性连接,开关按钮和调节按钮均控制器7电性连接,控制器7与外界电源电性连接。
30.具体使用时:当控制器7与外界电源连接时,设备通电,通过控制进行工作,当与外界电源断开连接时,设备停止工作。
31.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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