空调室内机的制作方法

1.本实用新型属于空调器技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.目前空调行业内，风管机产品多采用双吸离心风扇，采用贯流风扇的风管机行业内极其少见。贯流风扇、风道系统在家用空调挂机或柜机中应用十分普遍。将贯流风扇应用于风管机产品上，由于换热器的布局形式及结构上的限制，导致贯流风扇风管机的风阻较常规的挂机或柜机大很多，因此，风扇的选型和风道系统的设计难度非常大。如果直接采用现有挂机或柜机的设计方案，由于风阻较大，导致出风量降低，风速分布不均匀，室内机容易产生忽大忽小的喘气噪声，尤其在空调制冷过程中，这种现象会更加明显，极大地降低了用户的主观听感感受，这一行业难题也是贯流风扇风管机产品极其少见的主要原因之一。如果将这一难题攻克，不仅有利于推进贯流风扇风管机的家用化进程，而且对于挂机或柜机解决忽大忽小噪音问题也能够提供技术支撑。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例提供了一种空调室内机，主要目的时提供一种控制风道第一蜗舌的过渡段长度，提高空调风道抗风阻的同时降低噪音的空调室内机。
4.在本实用新型的实施例中提供了一种空调室内机，包括：机壳，其上设置有进风口与出风口；蜗壳，设置在机壳内，蜗壳的内部具有连通进风口与出风口的风道；换热器，设置在风道内，用于对从进风口进入的空气进行换热；风机，设置在风道内且位于换热器的下游，用于驱动空气流动；其中，风道的内壁在靠近出风口的一侧具有第一蜗舌，第一蜗舌朝向进风口的部分为迎风面，第一蜗舌朝向出风口的部分为导风面，蜗舌在迎风面的最高点与导风面的最高点之间的部分为过渡段；过渡段的长度为δ，δ满足：5mm≤δ≤20mm，通过控制风道第一蜗舌的过渡段长度，提高空调风道抗风阻的同时降低噪音。
5.在本实用新型的实施例中，过渡段与机壳的长度方向的平面具有夹角，且过渡段与机壳的长度方向的平面夹角范围处在：
‑5°
～5
°
。
6.在本实用新型的实施例中，风道在相对第一蜗舌的另一侧的内壁上具有第二蜗舌，第二蜗舌朝向进风口的部分为直线加速段，第二蜗舌朝向出风口的部分为后蜗舌段，第二蜗舌在直线加速段的最高点与后蜗舌段的最高点之间的部分为圆弧段，风机的风扇具有转动中心，直线加速段的起点连接转动中心的连线与直线加速段的终点连接转动中心的连线的夹角为θ1，圆弧段的起点连接转动中心的连线与圆弧段的终点连接转动中心的连线的夹角为θ2，后蜗舌段的起点连接转动中心的连线与后蜗舌段的终点连接转动中心的连线的夹角为θ3，其中θ1、θ2和θ3满足：25
°
≤θ1≤35
°
，50
°
≤θ2≤60
°
，55
°
≤θ3≤65
°
。
7.在本实用新型的实施例中，直线加速段与机壳长度方向的平面具有夹角θ4，θ4满足：30
°
≤θ4≤40
°
。
8.在本实用新型的实施例中，圆弧段的曲率半径为r1，r1的范围满足：28mm≤r1≤
35mm。
9.在本实用新型的实施例中，后蜗舌段的曲率半径为r2，r2的范围满足：70mm≤r2≤80mm。
10.在本实用新型的实施例中，直线加速段的延长线与导风面的延长线的夹角为θ5，θ5满足：10
°
≤θ5≤25
°
。
11.在本实用新型的实施例中，出风口的宽度为l1，进风口的宽度为l2，风机组件的风扇直径为d，其中，l2与l1的关系为：l2＝2.6l1～3.3l1；l1与d的关系为：l1＝0.2d～0.3d。
12.在本实用新型的实施例中，机壳在换热器的下方设置有接水盘。
13.在本实用新型的实施例中，换热器为v型换热器。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例空调室内机第一蜗舌的示意图；
16.图2为本实用新型实施例过渡段长度的示意图；
17.图3为本实用新型实施例空调室内机第二蜗舌的示意图；
18.1、机壳；101、进风口；102、出风口；2、蜗壳；3、风机；4、换热器；5、接水盘；6、第一蜗舌；601、导风面；602、迎风面；603、过渡段；7、第二蜗舌；701、直线加速段；702、圆弧段；703、后蜗舌段。
具体实施方式
19.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.空调机中设置压缩机，冷凝器、膨胀阀和换热器，空调机通过使用压缩机、冷凝器、
膨胀阀和换热器来执行空调机的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和换热，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
24.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
25.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。换热器换热在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。换热器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调机可以调节室内空间的温度。
26.空调机的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调机的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
27.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或换热器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作换热器时，空调机用作制冷模式的冷却器。
28.参考图1
‑
图3，本技术中空调机为风管机，机壳1的一端设置进风口101，一端设置出风口102，机壳1的进风口101与出风口102相互连通，使得空气能够从进风口101进入机壳1内，再从出风口102离开机壳1，向用户所在的室内送风。
29.在机壳1内设置有蜗壳2，蜗壳2内具有连通进风口101和出风口102的风道，蜗壳2内的风道为曲线状，在风道靠近进风口101的位置设置有换热器4，当空气从进风口101进入机壳1内蜗壳2的风道时，换热器4会先对空气进行换热，根据空调机的工作模式，对空气降温或者升温，以实现空调机制冷或者制热的功能，同时，为了驱动空气从进风口101进入风道，从出风口102离开风道，在风道内换热器4的下游处设置有风机3，当风机3内的风扇转动时，空气会在风机3转动的作用下，空气沿图1中箭头方向流动，从进风口101流入风道，从出风口102离开风道，实现对室内的送风功能。
30.在本实用新型的实施例中，为了提高空调机的送风效果，蜗壳2在风道的靠近出风口102的内壁设置有第一蜗舌6，第一蜗舌6由三个部分组成，第一蜗舌6朝向出风口102的部分为导风面601，第一蜗舌6朝向进风口101的部分为迎风面602，第一蜗舌6位于导风面601最高点与迎风面602最高点之间的部分为过渡面603，过渡面603可以设置为平面或者曲面。
31.参考图2，在本实用新型的实施例中，导风面601为平面，迎风面602为圆弧面，连接导风面601最高点和迎风面602最高点的过渡面603为平面，过渡面603的长度为δ，δ满足：7mm≤δ≤16mm，在本实施例中，过渡面603的长度δ选取为11mm，使风道在出风口102处提高风阻能力的同时，具有降低空调风道噪音的优点，解决了贯流风道风管机抗风阻能力小，存在忽大忽小噪音的问题。
32.在本实用新型的实施例中，导风面601为平面，迎风面602为圆弧面，连接导风面601最高点和迎风面602最高点的过渡面603为平面，过渡面603的长度为δ，δ满足：8mm≤δ≤15mm，在本实施例中，过渡面603的长度δ选取为10mm，使风道在出风口102处提高风阻能力的同时，具有降低空调风道噪音的优点，解决了贯流风道风管机抗风阻能力小，存在忽大忽小噪音的问题。
33.进一步的，在本实用新型的实施例中，导风面601的最高点与迎风面602的最高点
连接的过渡面603与机壳1长度方向为准的水平面之间具有夹角，该夹角范围为
‑4°
～4
°
，在本实施例中，过渡面603与水平面的夹角选取为0
°
，即过渡面603与水平面平行，导风面601的最高点与迎风面602的最高点位于同一水平面内。
34.在本实用新型的实施例中，风道在相对第一蜗舌6的另一侧靠近进风口101的内壁上具有第二蜗舌7，第二蜗舌7朝向进风口101的部分为直线加速段701，第二蜗舌7朝向出风口102的部分为后蜗舌段703，第二蜗舌7在直线加速段701的最高点与后蜗舌段703的最高点之间的部分为圆弧段702，风机3的风扇具有转动中心，直线加速段701的起点连接风机3的风扇转动中心的连线与直线加速段701的终点连接转动中心的连线的夹角为θ1，圆弧段702的起点连接转动中心的连线与圆弧段702的终点连接转动中心的连线的夹角为θ2，后蜗舌段703的起点连接转动中心的连线与后蜗舌段703的终点连接转动中心的连线的夹角为θ3，其中θ1、θ2和θ3满足：26
°
≤θ1≤34
°
，51
°
≤θ2≤59
°
，56
°
≤θ3≤64
°
，θ1实际选取为30
°
，θ2实际选取为55
°
，θ3实际选取为60
°
。
35.在本实用新型的实施例中，直线加速段701与机壳1的长度方向的平面具有夹角θ4，θ4满足：31
°
≤θ4≤39
°
，θ4实际选取为34
°
。
36.在本实用新型的实施例中，直线加速段701的延长线与导风面601的延长线的夹角为θ5，θ5满足：11
°
≤θ5≤24
°
，θ5实际选取为17
°
。
37.在本实用新型的实施例中，圆弧段的曲率半径为r1，r1的范围满足：29mm≤r1≤34mm，r1实际选取为32mm。
38.在本实用新型的实施例中，后蜗舌段的曲率半径为r2，r2的范围满足：71mm≤r2≤79mm，r2实际选取为75mm。
39.在本实用新型的实施例中，出风口的宽度为l1，进风口的宽度为l2，风机组件的风扇直径为d，其中，l2与l1的关系为：l2＝2.7l1～3.2l1；l1与d的关系为：l1＝0.23d～0.29d，在本实施例中，l2＝3l1，l1＝0.28d。
40.在本实用新型的实施例中，换热器4为v型换热器，在提高换热器4的换热效率时，提高通过换热器4的空气流量，以确保空调机的出风量，在换热器4的下方设置有接水盘5，空气经过换热器4换热时会产生冷凝水，接水盘5设置在换热器4的下方以收集换热器4上的冷凝水。
41.综上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。