燃气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气锅炉相关技术领域，具体为燃气锅炉。


背景技术：

2.燃气锅炉属于水气两用常压锅炉，使用领域范围供暖供水行业可以控温定时，蒸汽行业适用于蒸制食品【馒头、包子、米饭、肉类、豆制品、凉皮、蒸酒、食用菌、地瓜等】，中药材杀青、蒸制水泥制品等行业，燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，但是传统的锅炉在运行时，整体稳定性较差，且不便于使用者进行指定位置的移动搬运，不便于使用者进行操作使用，同时传统的锅炉加热精度较差，同时无法对热源进行均匀合理的分配，整体受热面积较小。
3.现有技术有以下不足：传统的锅炉在运行时，整体稳定性较差，且不便于使用者进行指定位置的移动搬运，不便于使用者进行操作使用，同时传统的锅炉加热精度较差，同时无法对热源进行均匀合理的分配，整体受热面积较小，热效率较低，不能对资源进行合理的分配。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燃气锅炉，包括底座、锅炉外壳、内胆组件以及加热组件，所述锅炉外壳对应安装在底座上表面中心处，所述外壳侧壁顶端对应安装有温度传感器、液位传感器，且所述温度传感器、液位传感器均与锅炉内部连通，所述锅炉外壳顶端一侧安装有安全防爆阀，所述内胆组件对应安装在锅炉外壳内顶端，所述加热组件匹配安装在内胆组件底端，且所述加热组件与内胆组件对应设置。
6.优选的，所述底座底端四角处对应安装有滚动轮，且所述滚动轮顶端与底座下表面锁合固定，便于工作人员进行移动使用，便于将设备移动至需要位置。
7.优选的，所述内胆组件包括顶部储水仓、加水口、手动加水斗、多组弯管以及多组内部夹水层，所述顶部储水仓安装在锅炉外壳内顶端，所述加水口对应安装在锅炉外壳顶端一侧，且所述加水口与顶部储水仓内连通，所述手动加水斗安装在锅炉外壳上表面一侧，且所述手动加水斗与顶部储水仓内连通，多组所述弯管均匀连通安装在储水仓下表面，且多组所述弯管呈环抱式分布，所述内部夹水层对应开设在弯管内部中心处，在顶部储水仓的辅助下，可对水源进行收集，同时多组弯管内部开设有内部夹水层，因此在加热的过程中，可快速的将弯管上接收的热量与内部夹水层内部的水源进行换热处理，提升了整体加热过程的稳定性。
8.优选的，所述锅炉外壳侧壁中部安装有出水口，且所述出水口与顶部储水仓连通，且所述锅炉外壳侧壁安装有温度表。
9.优选的，所述锅炉外壳顶端中心处安装有风机，且所述风机输出端朝向锅炉外壳内。
10.优选的，所述加热组件包括加热器、电子打火器、进气口以及观火口，所述加热器对应嵌设在底座内，且所述加热器与多组弯管对应设置，所述电子打火器安装在加热器底端一侧，所述进气口安装在底座上且与加热器内连通，所述观火口安装在锅炉外壳侧壁底端，电控电子打火器，使得加热器进行燃烧工作，可稳定在锅炉外壳内部进行燃烧工作，同时可与多组弯管进行接触，保证了整体加热精度，由于弯管均匀分布在锅炉外壳内，增大了设备整体受热面积，提升了整体热效率。
11.本实用新型提供了燃气锅炉，具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型通过加热组件，工作人员通过电控电子打火器，使得加热器进行燃烧工作，可稳定在锅炉外壳内部进行燃烧工作，同时可与多组弯管进行接触，保证了整体加热精度，由于弯管均匀分布在锅炉外壳内，增大了设备整体受热面积，提升了整体热效率，提升了整体加热速率，同时可对资源进行合理的利用。
13.（2）本实用新型通过设有内胆组件，在顶部储水仓的辅助下，可对水源进行收集，同时多组弯管内部开设有内部夹水层，因此在加热的过程中，可快速的将弯管上接收的热量与内部夹水层内部的水源进行换热处理，提升了整体加热过程的稳定性，且具体良好的保温效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内胆组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的锅炉外壳与风机连接示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大示意图；
18.图5为本实用新型的内部夹水层结构示意图。
19.图中：1、底座；2、锅炉外壳；3、滚动轮；4、顶部储水仓；5、加水口；6、手动加水斗；7、弯管；8、内部夹水层；9、出水口；10、温度表；11、风机；12、加热器；13、电子打火器；14、进气口；15、观火口；16、安全防爆阀；17、温度传感器；18、液位传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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5所示，本实用新型提供技术方案：燃气锅炉，包括底座1、锅炉外壳2、内胆组件以及加热组件，所述锅炉外壳2对应安装在底座1上表面中心处，所述外壳侧壁顶端对应安装有温度传感器17、液位传感器18，且所述温度传感器17、液位传感器18均与锅炉内部连通，所述锅炉外壳2顶端一侧安装有安全防爆阀16，所述内胆组件对应安装在锅炉外壳2内顶端，所述加热组件匹配安装在内胆组件底端，且所述加热组件与内胆组件对应设置。
22.所述底座1底端四角处对应安装有滚动轮3，且所述滚动轮3顶端与底座1下表面锁合固定，便于工作人员进行移动使用，便于将设备移动至需要位置。
23.所述内胆组件包括顶部储水仓4、加水口5、手动加水斗6、多组弯管7以及多组内部
夹水层8，利用加水口5与手动加水斗6的辅助下，实现了人工加水和自动补水两用功能，防止停水，所述顶部储水仓4安装在锅炉外壳2内顶端，所述加水口5对应安装在锅炉外壳2顶端一侧，且所述加水口5与顶部储水仓4内连通，所述手动加水斗6安装在锅炉外壳2上表面一侧，且所述手动加水斗6与顶部储水仓4内连通，多组所述弯管7均匀连通安装在储水仓下表面，且多组所述弯管7呈环抱式分布，所述内部夹水层8对应开设在弯管7内部中心处，在顶部储水仓4的辅助下，可对水源进行收集，同时多组弯管7内部开设有内部夹水层8，因此在加热的过程中，可快速的将弯管7上接收的热量与内部夹水层8内部的水源进行换热处理，提升了整体加热过程的稳定性，且具体良好的保温效果。
24.所述锅炉外壳2侧壁中部安装有出水口9，且所述出水口9与顶部储水仓4连通，且所述锅炉外壳2侧壁安装有温度表10，便于工作人员对锅炉外壳2内部的温度进行实时的监控。
25.所述锅炉外壳2顶端中心处安装有风机11，且所述风机11输出端朝向锅炉外壳2内。
26.所述加热组件包括加热器12、电子打火器13、进气口14以及观火口15，所述加热器12对应嵌设在底座1内，且所述加热器12与多组弯管7对应设置，加热器12具有断电、断气、熄火保护功能，提升了设备运行的安全性，所述电子打火器13安装在加热器12底端一侧，所述进气口14安装在底座1上且与加热器12内连通，所述观火口15安装在锅炉外壳2侧壁底端，工作人员通过电控电子打火器13，使得加热器12进行燃烧工作，可稳定在锅炉外壳2内部进行燃烧工作，同时可与多组弯管7进行接触，保证了整体加热精度，由于弯管7均匀分布在锅炉外壳2内，增大了设备整体受热面积，提升了整体热效率，提升了整体加热速率，同时可对资源进行合理的利用。
27.工作原理，在使用时，首先将设备通过底部滚动轮3移动至需要位置，通过加热组件，工作人员将进气口14与外界燃料连通，保证了后续加热器12的稳定工作，加热器12具有断电、断气、熄火保护功能，提升了设备运行的安全性，随后工作人员通过电控电子打火器13，使得加热器12进行燃烧工作，可稳定在锅炉外壳2内部进行燃烧工作，同时可与多组弯管7进行接触，保证了整体加热精度，由于弯管7均匀分布在锅炉外壳2内，增大了设备整体受热面积，提升了整体热效率，提升了整体加热速率，同时可对资源进行合理的利用，通过设有内胆组件，在顶部储水仓4的辅助下，可对水源进行收集，同时多组弯管7内部开设有内部夹水层8，因此在加热的过程中，可快速的将弯管7上接收的热量与内部夹水层8内部的水源进行换热处理，提升了整体加热过程的稳定性，且具体良好的保温效果，通过设有加收口以及手动加水斗6，实现了多方位的进行加水处理，保证了设备的运行效果，便于工作人员操作使用。
28.可以理解的是，在使用时，可以在电子打火器上设置有延时点火装置，实现了延时打火的效果，防止气体爆燃，提升了设备运行的安全性，在设备内设置温控探头和缺水保护探针，实现控温、断气熄火保护和缺水保护功能，在设备内配置有安全防爆阀具有安全保护功能，在设备内配置控制箱具有控温定时功能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。