一种空调室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调产品技术领域，尤其是一种空调室外机。


背景技术：

2.市场上运行的定频轨道空调机组，已满足不了市场的需求，处于大修阶段的空调机组，正有向变频发展的趋势，需将现有定频控制器更改为变频控制器，而现有的空调机组的室外机里，如图1所示，室外机内设置第一蒸发器3，第二蒸发器5，第一气液分离器6，第二气液分离器9，回风阀4，压缩机7，各器件通过管路连接，第一蒸发器3、第二蒸发器5处分别设置第一通风机1和第二通风机8，航插罩10设置在回风阀4处。第一通风机1的一端设置端子排转接盒2，压缩机控制器、io板控制器综合在一起，放置在端子排转接盒2内，通端子排转接盒2内的各种端子，分别与压缩机7等器件连接，第一蒸发器3。这种电控盒的布局，由于端子排转接盒2内设备各种端子，本身的体积较大，在机壳内所需面积大，对散热需求大，而机壳内体积有限，散热效果不良。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种空调室外机，使机壳内集成状态的端子排转接盒分散成多个电器件，在不同的风口处设置，在充分处用机壳内有限空间的同时，对各个电器件进行有效散热。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的一种空调室外机，其技术方案是：
5.一种空调室外机，包括机壳，所述机壳内部通过隔板分隔成通风腔和压缩机腔，蒸发器、通风机设置在所述通风腔内，压缩机设置在所述压缩机腔内，所述通风机包括第一通风机和第二通风机，分别设置在所述蒸发器的两侧，所述第一通风机的两端各设置一个变频电控盒，压缩机变频控制器放置在所述变频电控盒内，io板电控盒放置在回风阀处，所述第二通风机处设置电抗器。
6.进一步的，所述第一通风机的两侧通过隔板形成电控盒腔，所述变频电控盒放置在所述电控盒腔内。
7.进一步的，所述变频电控盒包括一端插入到送风腔内的散热板。
8.进一步的，所述隔板大体呈n型，包括顺序连接的顶侧板、斜拉板和底侧板，所述顶侧板和底侧板的另一端分别与所述壳的两侧板固定。
9.进一步的，所述斜拉板上设置有格栅，所述散热板穿过所述格栅插入到送风腔内。
10.进一步的，所述隔板与所述变频电控盒之间通过密封垫密封。
11.进一步的，所述io板电控盒安装在回风阀支架上。
12.进一步的，所述io板电控盒通过转接板固定在所述回风阀支架上。
13.进一步的，所述回风阀支架上设置有安装座，所述转接板与所述安装座固定。
14.进一步的，所述压缩机腔内设置支架组件，所述支架组件包括固定气液分离器的气液分离器支座，所述压缩机通过所述支架组件固定。
15.综上所述，本实用新型提供的一种空调器室外机，与现有技术相比，具有如下优点：
16.1.将各控制器分别设置在室外机内的各处，充分利用室外机壳体内的空间，使定频空调室外机可在变动最小的情况下，改为变频控制；
17.2.变频电控盒结构变得更小，可形成迷你化布局；
18.3.变频电控盒中的散热片嵌入到送风腔内，通过送风机进行降温散热，避免热量堆积造成变频控制器失效；
19.4.变频电控盒与隔板之间通过密封垫密封，保证风场密封性及风场均匀性。
附图说明：
20.图1：现有技术中室外机布局示意图；
21.图2：本实用新型提供的一种空调室外机布局示意图；
22.图3：本实用新型提供的一种空调室外机中第一通风机处结构示意图；
23.图4：本实用新型提供的一种空调室外机中变频电控盒结构示意图；
24.图5：本实用新型提供的一种空调室外机中变频电控盒的散热片处结构示意图；
25.图6：本实用新型提供的一种空调室外机中回风阀及电控器结构示意图；
26.图7：本实用新型提供的一种空调室外机中io板电控盒结构示意图
27.其中，第一通风机1，端子排转接盒2，第一蒸发器3，回风阀4，第二蒸发器5，第一气液分离器6，压缩机7，第二通风机8，第二气液分离器9，航插罩10，变频电控盒11，散热板111，改进后回风阀12，电抗器支架13，电抗器14，io板电控盒15，压缩机支座组件16，隔板17。
具体实施方式
28.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
29.本实用新型提供了一种空调室外机，包括机壳，所述机壳内部通过隔板分隔成通风腔和压缩机腔，蒸发器、通风机设置在通风腔内，压缩机设置在所述压缩机腔内，所述通风机包括第一通风机1和第二通风机8，分别设置在蒸发器的两侧，第一通风机1的两端各设置一个变频电控盒11，压缩机变频控制器放置在变频电控盒11内，io板电控盒15放置在回风阀4处，第二通风机8处设置电抗器。
30.如图1所示，为现有技术中常用的空调室外机机壳内的布局设置，主要适用于定频空调机组，内置压缩机7、第一/第二蒸发器3、5，对应的设置第一/第二通风机1、8和第一/第二气液分离器6、9，因为现有技术，其具体连接方式不做介绍，具体结构细节参考图1。
31.而在本实施例中，如图2所示，保留现有技术中第一/第二蒸发器3/5、第一/第二通风机1/8的位置不动，在第一通风机1的两侧增加异形隔板17，形成单独的电控盒腔，每个电控盒腔内各布置一个小型变频电控盒11，内置变频控制器，用于压缩机变频控制。如图3和图4所示，异形隔板17大体呈n型结构，包括顺连接的顶侧板、斜拉板和底侧板，顶侧板的一端与机壳顶板固定，顶侧板的另一端与斜拉板连接，斜拉板的另一端与底侧板连接，底侧板的另一端与机壳另底板固定(如图3所示方位)，使异形隔板17通过机壳的顶板、底板及一侧侧板，形成一个相对密封的容置空间，即电控盒腔，如图4所示的截面为梯形的变频控制盒
11固定在所述空置空间内。如图3和图4所示，变频控制盒11的截面为直角梯形，短边在下，为使变频控制盒11充分散热，在变频控制盒11上设置有散热板111，进一步的，如图4和图5所示，变频控制盒11倾斜设置的侧板上设置有多道相互平行的散热板111，对应的，异形隔板17的斜拉板上对应设置有多道格栅，散热板111插入穿过格栅，插入到由两侧的异形隔板17及机壳的顶板、底板围成的送风腔内，借助送风腔内的流动空气，为散热板111(变频控制盒11)进行风冷散热，避免内部温度过高，影响内置的变频控制器的性能。n型结构的异形隔板17可充分利用有限空间，在确保为变频控制器提供充分安装空间的同时，为散热板111在送风腔内提供充分的散热空间。在本实施例中，在第一通风机1的两端各设置一个变频控制盒11，每个变频控制盒11内置的变频控制器分别与压缩机7连接，而非将两个变频控制器放置在一起或集成，可有效限降低变频控制器在运行过程中产生的热量，且可提高散热板111对变频控制器的散热效率。在实际应用中，当仅有一个压缩机时，可仅在一侧设置电控盒腔，或当空间够大，散热效率足够的情况下，也可将两个变频控制设置在同一电控盒腔内，不做要求和限制。变频电控盒11可与异形隔板17一体成型，如通过螺钉或其他任意方式固定，当需相互固定时，异形隔板17与变频电控盒之间通过密封垫密封，减少送风腔内的风损并降低风噪，同时保证风场不会短路。
32.在第一/第二蒸发器3、5之间，设置如图6所示的改进后回风阀12，结合图2和图6所示，改进后回风阀12包括回风阀主体结构和回风阀支架，回风阀主体结构与现有技术中的回风阀4相近，区别在于结构尺寸，改进后回风阀12通过回风阀支架固定在机壳的底板上，io板电控盒15安装在回风阀支架上，进一步的，io板电控盒15通过转接板与回风阀支架上的安装座固定，使io板电控盒15的底部与回风阀主体结构之间留有一定的回风空间，不影响回风，且利于检修操作。io板电控盒15结构如图7所示，为四方体结构，连接有线路转接接口，内置io板控制器。
33.在压缩机腔内设置压缩机7及第一/第二气液分离器6、9，如图2所示，在本实施例中，压缩机安装座(图中未示出)与第一/第二气液分离器6/9及其支座集成形成压缩机支座组件16，整体固定在压缩机腔内，压缩机7与压缩机支座组件16固定。因在本实施例中，将原设置在通风腔内的两根气液分离器集成到压缩机腔内，并可取消气液分离器支架，从而在通风腔内节约出一定的空间，在此处空间处固定电抗器支架13，从而将电控器14固定在第二通风机8处。
34.将本实用新型提供的实施例中，在第一通风机1的两侧分别设置一个变频电控盒11，对压缩机7实施变频控制；在改进后回风阀12处固定io板电控盒15；在第二通风机8处(原气液分离器及支座的位置)固定电控器，使原来集成的端子排转接盒2可根据功能分化成多个小型部件而充分利用机壳内有的效空间，而且，各电器件(三种控制器)分别设置在通风腔内的各个风口处，对电器件进行有效散热，提高电器件的散热效率，提高电器件的使用寿命。
35.需要说明的是，本实用新提供的空调室外机机壳内部的整体布局，不仅适用于全新变频空调机组，而且还应用到原定频空调机组改变频控制的改动中，当对现有定频空调机组进行变频改进时，保持原第一/第二通风机1、8及第一/第二蒸发器3、5的位置不同，取消原集成的端子排转接盒2，在第一通风机1两侧增加异形隔板17，形成单独的电控盒腔，布置两个小型变频电控盒，用于压缩机变频控制；将原回风阀4更换，在回风阀本体上增加固
定支架，形成如前文所述的改进后回风阀12用于固定io板电控盒；将第一/第二气液分离器6、9支架切除，焊接新的电抗器支架13，固定电控器14；将第一/第二气液分离器6、9用管路延长，将第一/第二气液分离器6、9挪进压缩机腔，同时将压缩机腔体底板的原压缩机的固定螺栓(支座)切割掉，将新的变频压缩机支座组件16(组件包含气液分离器支座)焊接到腔体内，将压缩机(可为改动后的变频压缩机)与压缩机支座组件16固定。经上述改动后，可将原定频控制的空调机组在做最小改动的情况下，变更为变频控制，改动最小，投资最小。
36.综上所述，本实用新型提供的一种空调器室外机，与现有技术相比，具有如下优点：
37.1.将各控制器分别设置在室外机内的各处，充分利用室外机壳体内的空间，使定频空调室外机可在变动最小的情况下，改为变频控制；
38.2.变频电控盒结构变得更小，可形成迷你化布局；
39.3.变频电控盒中的散热片嵌入到送风腔内，通过送风机进行降温散热，避免热量堆积造成变频控制器失效；
40.4.变频电控盒与隔板之间通过密封垫密封，保证风场密封性及风场均匀性。
41.如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。