一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，特别是涉及一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉。


背景技术：

2.目前，现有的合金调和炉在铝熔炼过程中，产生大量的铝渣，根据国家环保政策列为微废无法进行彻底处理。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，用于解决现有的熔炼炉熔炼效率低，浪费燃料，成本高，而且金属铝的回收过程复杂，回收率较低，同时不便于操作和调节，实用性较低的技术问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，包括炉体、炉门机构、搅拌机构、铝渣回收机构，所述炉门机构固定安装在炉体的前部一端，所述炉体的内部两侧分别开设有熔炼室和涡流室，所述熔炼室的位置与炉门机构相对应，所述熔炼室的内部顶端安装有多组弥散式蓄能烧嘴，所述铝渣回收机构安装在涡流室的前部，且搅拌机构安装在铝渣回收机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌器、导向升降机构和与电动升降器，所述搅拌器的顶端与导向升降机构的底端相连接，所述导向升降机构的顶部与电动升降器的底端相连接，所述铝渣回收机构包括铝渣锅和铝渣收集器，所述铝渣收集器安装在铝渣锅的前方。
5.在一实施例中，所述炉体的一侧固定安装有出液口，所述出液口呈半圆形状设置，且出液口的半径为700mm。
6.在一实施例中，所述炉体的后部靠一端固定安装有辅助烟道，所述辅助烟道与炉体的熔炼室相连通。
7.在一实施例中，所述弥散式蓄能烧嘴的数量呈2个、4个、6个或其他偶数设置，且均匀对称布置在熔炼室顶部。
8.在一实施例中，所述涡流室的水平高度低于铝渣锅的水平高度，所述铝渣锅位于搅拌器的正下方且通过转轴与炉体活动连接。
9.在一实施例中，所述搅拌器的形状与铝渣锅相同，且搅拌器的外径与铝渣锅的内径相等。
10.在一实施例中，所述导向升降机构包括导轮总成、导轨、传动机构和连接机构，所述电动升降器包括电动机、齿轮总成、链条以及制动器，所述导向升降机构与电动升降器之间通过链条传动连接
11.在一实施例中，所述铝渣收集器的水平高度低于铝渣锅的水平高度，且铝渣锅翻倒铝渣的位置与铝渣收集器的位置相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型提出了一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，该炉在现有铝屑炉的基础
上增加一套铝渣回收装置，新增加的铝渣回收装置放置到涡流室前部，铝渣锅直接放置到涡流室铝液上部，涡流室内铝液正常使用温度在700℃以上，将铝渣倒入到铝渣锅内，不用添加任何助燃剂及可对铝渣进行搅拌分离，搅拌后的铝渣，铝液直接流入到涡流室，无需二次铸锭后在进行熔化，剩余后的铝渣直接将铝渣锅倾翻，倒入配套设备中的铝渣收集器内，本实用新型采用热灰直接处理，利用炉体热量减少成本、节省燃料，简化生产流程采用机械式升降搅拌，坚固耐用、故障率低、操作简单、维护方便，任意调节搅拌时间，金属铝回收率高，且铝液直接回收，减少中间周转环节，设备占地小、投资少、回报率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉整体结构俯视图。
15.图2为本实用新型的一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉整体结构立面图。
16.图中：1、炉体；2、炉门机构；3、弥散式蓄能烧嘴；4、出液口；5、辅助烟道；6、涡流室； 7、铝渣锅；8、搅拌器；9、导向升降机构；10、电动升降器；11、铝渣收集器。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
18.请参阅图1
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2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
19.如图1
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2所示，本实用新型的实施例提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，包括炉体 1、炉门机构2、搅拌机构、铝渣回收机构，所述炉门机构2固定安装在炉体1的前部一端，所述炉体1的内部两侧分别开设有熔炼室和涡流室6，所述熔炼室的位置与炉门机构2相对应，所述熔炼室的内部顶端安装有多组弥散式蓄能烧嘴3，所述铝渣回收机构安装在涡流室6 的前部，且搅拌机构安装在铝渣回收机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌器8、导向升降机构9和与电动升降器10，所述搅拌器8的顶端与导向升降机构9的底端相连接，所述导向升降机构9的顶部与电动升降器10的底端相连接，所述铝渣回收机构包括铝渣锅7和铝渣收集器11，所述铝渣收集器11安装在铝渣锅7的前方。
20.所述炉体1的一侧固定安装有出液口4，所述出液口4呈半圆形状设置，且出液口4的半径为700mm,利用出液口4便于液体的流出，提高熔炼的效率。
21.所述炉体1的后部靠一端固定安装有辅助烟道5，所述辅助烟道5与炉体1的熔炼室相连通，利用辅助烟道5使熔炼炉中产生烟迅速排出，降低烟尘对熔炼的影响，使熔炼更彻底。
22.所述弥散式蓄能烧嘴3的数量呈2个、4个、6个或其他偶数设置，且均匀对称布置在熔炼室顶部，以此根据熔化室容量或所需热量的不同来作出不同的调整，从而满足不同的条件，减小浪费，节约资源。
23.所述涡流室6的水平高度低于铝渣锅7的水平高度，所述铝渣锅7位于搅拌器8的正下方且通过转轴与炉体1活，便于动连接搅拌后的铝液直接流入到涡流室6，无需二次铸锭后再进行熔化，铝液直接回收，减少中间周转环节，减少成本。
24.所述搅拌器8的形状与铝渣锅7相同，且搅拌器8的外径与铝渣锅7的内径相等，使搅拌更加充分，便于铝液和铝渣的分离，从而提高回收率。
25.所述导向升降机构9包括导轮总成、导轨、传动机构和连接机构，所述电动升降器10包括电动机、齿轮总成、链条以及制动器，所述导向升降机构9与电动升降器10之间通过链条传动连接，通过电动升降器10在外界电性连接的作用下使电动机带动齿轮和链条传动，使导向升降机构9带动搅拌器8做升降运动，简化生产流程采用机械式升降搅拌，坚固耐用、故障率低操作简单、维护方便。
26.所述铝渣收集器11的水平高度低于铝渣锅7的水平高度，且铝渣锅7翻倒铝渣的位置与铝渣收集器11的位置相匹配，操作简单，节省劳动力和成本，提高效率。
27.需要说明的是，本实用新型为一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，该炉炉体1采用高氮复合陶瓷内衬，全自动化电控操作系统，燃烧系统采用顶置式弥散燃烧节能技术，铝熔化采用涡流循环装置，铝渣处理采用一体式三级过滤装置，进行铝与渣的分离，分离后铝液流入炉内使用，铝渣为活性炭可作为净化设备滤芯材料，在使用时，首先从扒渣炉门2处扒出的铝渣直接放入铝渣锅7内，利用涡流室6热量对铝渣锅进行加热，在现有铝屑炉的基础上增加一套铝渣回收装置，新增加的铝渣回收装置放置到涡流室6前部，铝渣锅7直接放置到涡流室6铝液上部，涡流室6内铝液正常使用温度在700℃以上，将铝渣倒入到铝渣锅7内，不用添加任何助燃剂及可通过搅拌器8进行搅拌，使铝液与铝渣进行分离，铝液直接流入到涡流室6，无需二次铸锭后再进行熔化，剩余后的铝渣直接将铝渣锅7倾翻，倒入配套设备中的铝渣收集器11内，以此实现节能微废铝渣回收一体化。
28.在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。
29.在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(an embodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。
30.还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。
31.另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。
32.如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在
…
中(in)”的意思包括“在
…
中(in)”和“在
…
上(on)”。
33.本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。
34.本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。
35.因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。