一种风动式离心烘伞机

1.本实用新型属于烘伞机技术领域，具体涉及一种风动式离心烘伞机。


背景技术：

2.雨天将湿透的雨伞带进任何场所都是十分不方便的。商场等场所多采用贴合伞身的塑料袋隔离湿掉的雨伞，方便快捷，但是不能清理伞上的雨水和泥沙，且所用塑料袋无法二次利用，很不环保。
3.目前，市场也存在少量干伞设备，但是缺点明显，如：1）滚筒式甩干机，利用离心力和脚踩作为动力，通过旋转将雨水用离心力甩出，节能环保，但是伞内部的雨水无法清理，且只适用于长柄伞，使用最多的折叠伞无法使用该产品；2）高温烘干机，利用热风或者烘烤装置烤干伞内外的水分，但是烘干过慢或是因结构问题导致伞无法均匀受热，大大降低了烘干效率，能源利用率极低，也无法适配市面上的所有伞，大部分产品无法适配折叠伞，只能用于直筒伞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种风动式离心烘伞机，可适配多种伞型，伞内外受热均匀，烘干效率高。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种风动式离心烘伞机，包括机体、开合门和鼓风机；
7.所述机体设有能够放置伞体的烘伞腔，所述烘伞腔为带有涡轮叶片的穹顶式结构，所述烘伞腔与鼓风机相连通；
8.所述开合门安装于烘伞腔外部，所述开合门内侧设有正对烘伞腔的漩涡型的凸片。
9.进一步的，所述机体底部设有排水口，所述排水口与烘伞腔之间连接有排水通道。
10.进一步的，所述烘伞腔中央设有轴承固定轴。
11.进一步的，所述开合门包括相互对接的第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板均与机体滑动连接。
12.进一步的，所述第一门板的宽度小于第二门板的宽度，所述第二门板上设有伞柄通孔和l型的伞柄通道，所述伞柄通道的一端与伞柄通孔相连，另一端延伸至第二门板的边缘。
13.进一步的，所述第一门板和第二门板的上下两边均设有滑块，所述机体设有能够容纳滑块滑动的滑槽。
14.进一步的，所述烘伞腔设有进风口，所述鼓风机的出风口通过风管与进风口相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）本实用新型的烘伞腔为带有涡轮叶片的穹顶式结构，开合门内侧设有正对烘伞腔的漩涡型的凸片，自鼓风机进入烘伞腔的热风，在涡轮叶片和漩涡型凸片的作用下，使
伞内外受热均匀，让伞完全干燥，且干燥效率高；
17.（2）本实用新型可以适配市面上多种类型的雨伞，适用范围全面；
18.（3）本实用新型结构简单，成本低，电动部分少，不易损坏，使用方便，便于普及。
附图说明
19.图1是烘伞机的后视立体结构示意图；
20.图2是无开合门的烘伞机的前视立体结构示意图；
21.图3是伞的立体结构示意图；
22.图4是烘伞腔的主视结构示意图；
23.图5是烘伞腔的侧视结构示意图；
24.图6是开合门的内部主视结构示意图；
25.图7是图6中伞柄通道与伞柄固定孔的结构示意图；
26.图8是开合门的俯视结构示意图；
27.图9是开合门与机壳的连接结构示意图；
28.图10是鼓风机与烘伞腔的连接通道示意图；
29.图中标记为：1、开合门；1
‑
1、第一门板；1
‑
2、第二门板；1
‑
3、凸片；1
‑
4、伞柄通道；1
‑
5、伞柄通孔；1
‑
6、滑块；2、机体；3、鼓风机；4、风管；5、烘伞腔；5
‑
1、涡轮叶片；5
‑
2、轴承固定轴；6、雨伞；6
‑
1、伞内部；7、进风口；8、出风口；9、排水通道；10、排水口。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1
‑
10所示，一种风动式离心烘伞机，包括机体2、开合门1和鼓风机3；机体2设有能够放置伞体的烘伞腔5，烘伞腔5为带有涡轮叶片5
‑
1的穹顶式结构，烘伞腔5与鼓风机3相连通；开合门1安装于烘伞腔5外部，开合门1内侧设有正对烘伞腔5的漩涡型的凸片1
‑
3。
33.如图2所示，机体2底部设有排水口10，排水口10与烘伞腔5之间连接有排水通道9，烘伞过程中甩落的雨水自排水通道9流至排水口10排出。
34.如图4所示，烘伞腔5中央设有轴承固定轴5
‑
2，用于固定雨伞6的头部，各涡轮叶片5
‑
1与轴承固定轴5
‑
2相连，使涡轮叶片5
‑
1和雨伞6能够在风力作用下同轴转动，提高雨伞的受热均匀性，加快干燥速度。
35.如图6
‑
9所示，开合门1包括相互对接的第一门板1
‑
1和第二门板1
‑
2，第一门板1
‑
1和第二门板1
‑
2均与机体2滑动连接。第一门板1
‑
1的宽度小于第二门板1
‑
2的宽度，第二门板1
‑
2上设有伞柄通孔1
‑
5和l型的伞柄通道1
‑
4，伞柄通道1
‑
4的一端与伞柄通孔1
‑
5相连，另一端延伸至第二门板1
‑
2的边缘。第一门板1
‑
1和第二门板1
‑
2的上下两边均设有滑块1
‑
6，机体2设有能够容纳滑块1
‑
6滑动的滑槽。
36.如图2和10所示，烘伞腔5设有进风口7，鼓风机3的出风口8通过风管4与进风口7相连。
37.本实用新型的使用原理为：如图1
‑
10所示，将开合门1滑动打开，雨伞6放入烘伞腔5中，其中雨伞6的头部固定在轴承固定轴5
‑
2内，关闭第二门板1
‑
2，雨伞6的伞柄沿伞柄通道1
‑
4滑动直至卡于伞柄通孔1
‑
5内，然后关闭第一门板1
‑
1，此时雨伞6被牢牢固定于烘伞腔5中。打开热风式鼓风机3，热风从出风口8沿风管4流动，自进风口7进入烘伞腔5，热风打在雨伞6的伞面以及涡轮叶片5
‑
1上，在吹走雨伞6表面雨水的同时，通过风力带动涡轮叶片5
‑
1和雨伞6一起同轴旋转，利用离心力甩干伞上的水珠。同时，热风会因为烘伞腔5的结构回流到伞内部6
‑
1，在开合门漩涡型凸起1
‑
1的作用下汇聚成一股旋风，强力烘干伞内部6
‑
1的水分，从而达到伞表面甩干、吹干，内部烘干的三大作用，甩出去的水珠流经下水通道9从排水口10排出。
38.本实用新型在烘伞过程中使伞内外受热均匀，让伞完全干燥，且干燥效率高；可以适配市面上包括折叠伞、长柄伞等多种类型的雨伞，适用范围全面；装置结构简单，成本低，电动部分少，不易损坏，使用方便，便于普及。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。