一种小麦粉加工前期预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种小麦粉加工前期预处理装置。


背景技术：

2.粮食是人类生活的物质保障，小麦是人类的主食之一，磨面可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵可制成啤酒、白酒等饮料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪以及多种维生素元素，其营养价值不言而喻，在小麦进行加工时，往往会因小麦在前期得不到很好的处理，继而会影响加工成型的效果，其中主要由以下问题；
3.1、在小麦的前期存储时，缺乏干燥保护，因此小麦容易产生回潮霉变。
4.2、小麦中的灰尘颗粒、害虫等杂质缺乏很好的过滤处理，因此当后续小麦进行研磨等操作时，容易混合在小麦粉中，继而影响了小麦粉的品质和安全。
5.故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种小麦粉加工前期预处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种小麦粉加工前期预处理装置，来解决背景技术提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种小麦粉加工前期预处理装置，包括存储罐、加热器、导流罐、倾斜挡板、过滤网格筒、风机、导热杆、分流罩、电机、转轴、分流板，所述的加热器固设于存储罐外壁右侧，所述的加热器与存储罐采用螺栓连接，所述的导流罐固设于存储罐内部顶端，所述的导流罐与存储罐采用焊接连接，所述的倾斜挡板固设于导流罐内部中端，所述的倾斜挡板与导流罐采用焊接连接，所述的过滤网格筒数量为若干件，所述的过滤网格筒均匀分布于倾斜挡板顶端，所述的过滤网格筒与倾斜挡板采用焊接连接，所述的风机固设于导流罐右侧上端，所述的风机与导流罐采用螺栓连接，所述的导热杆固设于加热器顶部，所述的导热杆与加热器采用螺栓连接，且所述的导热杆与风机采用螺栓连接，所述的分流罩固设于导流罐顶部，所述的分流罩与导流罐采用焊接连接，且所述的分流罩与过滤网格筒采用焊接连接，所述的电机固设于分流罩外壁前端，所述的电机与分流罩采用螺栓连接，所述的转轴固设于电机后端，所述的转轴与电机采用联轴器连接，且所述的转轴与分流罩采用转动连接，所述的分流板数量为若干件，所述的分流板均匀固设于转轴，所述的分流板与转轴采用螺栓连接。
8.进一步，所述的存储罐右侧底端还固设有排出管，所述的排出管与存储罐采用焊接连接，所述的排出管右侧还固设有送料泵，所述的送料泵与排出管采用焊接连接。
9.进一步，所述的导流罐下端还固设有调节阀，所述的调节阀与导流罐采用螺栓连接，且所述的调节阀与存储罐采用焊接连接，所述的导流罐左侧下端还固设有排出口，所述的排出口与导流罐一体成型。
10.进一步，所述的倾斜挡板左侧高度低于右侧，所述的倾斜挡板与水平面的夹角为10
°
。
11.进一步，所述的过滤网格筒的孔径为0.2—0.5毫米，所述的过滤网格筒能够利用空气流通而对小麦进行阻挡。
12.进一步，所述的风机右侧还固设有空气过滤器，所述的空气过滤器与风机采用螺栓连接。
13.进一步，所述的分流罩内壁还固设有弹性环，所述的弹性环与分流罩采用螺栓连接。
14.与现有技术相比，该一种小麦粉加工前期预处理装置具有以下优点：
15.1、首先通过在存储罐外壁设计的加热器，不仅能够对小麦进行存储，此外也能够实现烘干，避免小麦在长期存放过程中发生回潮霉变的问题。
16.2、其次由倾斜挡板、过滤网格筒、风机以及导热杆的相互配合作用，能够借助气流对小麦进行过滤清理，便于小麦中的杂质被空气携带而出，同时也能在清理过程中进行烘干，进一步提高了小麦的干燥效果。
17.3、最后借助电机驱动转轴带动分流板的旋转，亦可对小麦进行搅拌分散，利于小麦导流至若干数量的过滤网格筒中，以便后续的干燥净化处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是一种小麦粉加工前期预处理装置的主视图；
20.图2是一种小麦粉加工前期预处理装置的俯视图；
21.图3是一种小麦粉加工前期预处理装置的a向剖视图；
22.图4是一种小麦粉加工前期预处理装置的立体图1；
23.图5是一种小麦粉加工前期预处理装置的立体图2；
24.图6是一种小麦粉加工前期预处理装置的立体图3。
25.存储罐1、加热器2、导流罐3、倾斜挡板4、过滤网格筒5、风机6、导热杆7、分流罩8、电机9、转轴10、分流板11、排出管101、送料泵102、调节阀301、排出口302、空气过滤器601、弹性环801。
26.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
27.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
28.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
29.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种小麦粉加工前期预处理装置，包括存储罐1、加热器2、导流罐3、倾斜挡板4、过滤网格筒5、风机6、导热杆7、分流罩8、电机9、转轴10、分流板11，所述的加热器2固设于存储罐1外壁右侧，所述的加热器2与存储罐1采用螺栓连接，所述的导流罐3固设于存储罐1内部顶端，所述的导流罐3与存储罐1采用焊接连接，所述的倾斜挡板4固设于导流罐3内部中端，所述的倾斜挡板4与导流罐3采用焊接连接，所述的过滤网格筒5数量为若干件，所述的过滤网格筒5均匀分布于倾斜挡板4顶端，所述的过滤网格筒5与倾斜挡板4采用焊接连接，所述的风机6固设于导流罐3右侧上端，所述的风机6与导流罐3采用螺栓连接，所述的导热杆7固设于加热器2顶部，所述的导热杆7与加热器2采用螺栓连接，且所述的导热杆7与风机6采用螺栓连接，所述的分流罩8固设于导流罐3顶部，所述的分流罩8与导流罐3采用焊接连接，且所述的分流罩8与过滤网格筒5采用焊接连接，所述的电机9固设于分流罩8外壁前端，所述的电机9与分流罩8采用螺栓连接，所述的转轴10固设于电机9后端，所述的转轴10与电机9采用联轴器连接，且所述的转轴10与分流罩8采用转动连接，所述的分流板11数量为若干件，所述的分流板11均匀固设于转轴10，所述的分流板11与转轴10采用螺栓连接；
30.需要说明的是该一种小麦粉加工前期预处理装置具备以下功能；
31.a、存储罐1能够对小麦进行存储，并借助加热器2的作用，能够对小麦进行烘干，实现了小麦在加工前的安全存放目的；
32.b、导流罐3内部倾斜挡板4上的若干数量的过滤网格筒5能够将分流罩8内部的小麦向下导流，同时当风机6开启后，亦可将外部空气吸入，并向左侧若干数量的过滤网格筒5区域持续引导，此时通过上述，能够便于过滤网格筒5内部的小麦中的灰尘颗粒和害虫被气流带动脱离过滤网格筒，继而达到分离清理目的；
33.c、在风机6开启过程中，亦可借助加热器2来达到对导热杆7的加热，继而通过导热杆7的作用，便于风机6向左侧持续供入暖风，实现了烘干，促进了水分流失目的；
34.d、分流罩8前端的电机9可驱动转轴10带动分流板11持续旋转，借助分流板11的旋转，能够对小麦进行搅拌分散，便于将小麦有序的向下方的过滤网格筒5内部进行引导；
35.所述的存储罐1右侧底端还固设有排出管101，所述的排出管101与存储罐1采用焊接连接，所述的排出管101右侧还固设有送料泵102，所述的送料泵102与排出管101采用焊接连接；
36.需要说明的是排出管101能够在送料泵102的抽吸作用下便于将存储罐1内部的小麦向右侧导流，方便了后续的小麦加工处理；
37.所述的导流罐3下端还固设有调节阀301，所述的调节阀301与导流罐3采用螺栓连接，且所述的调节阀301与存储罐1采用焊接连接，所述的导流罐3左侧下端还固设有排出口302，所述的排出口302与导流罐3一体成型；
38.需要说明的是调节阀301能够实现开关调节，方便工作人员对存储罐1进行密封或打开的操作切换，排出口302能够便于导流罐3内部的灰尘颗粒和害虫在气流的作用下向外侧排出，
39.所述的倾斜挡板4左侧高度低于右侧，所述的倾斜挡板4与水平面的夹角为10
°
；
40.需要说明的是因倾斜挡板4左侧高度低于右侧，因此利于倾斜挡板4顶面的灰尘颗粒向左侧滑动，利于清理排空；
41.所述的过滤网格筒5的孔径为0.2—0.5毫米，所述的过滤网格筒5能够利用空气流通而对小麦进行阻挡；
42.需要说明的是因过滤网格筒5的孔径为0.2—0.5毫米，继而可对内部导流的小麦进行阻挡，同时也利于气流穿过过滤网格筒5对小麦中的灰尘颗粒进行清理；
43.所述的风机6右侧还固设有空气过滤器601，所述的空气过滤器601与风机6采用螺栓连接；
44.需要说明的是空气过滤器601能够对流入的空气进行过滤，提高了空气的洁净度；
45.所述的分流罩8内壁还固设有弹性环801，所述的弹性环801与分流罩8采用螺栓连接；
46.需要说明的是弹性环801为硅胶材质，具备良好的弹性效果，当分流板11旋转时，能够对小麦进行很好的柔性挤压，提高对小麦的保护。