一种编织网定型治具的制作方法

1.本实用新型涉及编织网技术领域，尤其涉及一种编织网定型治具。


背景技术：

2.手机、平板等电子产品通常具有较轻薄的机身，机身的轻薄导致机身内部空间有限，不利于散热。为了提高电子产品的散热能力，一些厂商将热管(heat pipe，hp)、真空均热板(vapor chamber，vc)、环路热管(loop heat pipe，lhp)等相变散热技术应用在了手机、平板等电子产品中。
3.其中热管或者均热板等相变散热结构通过内部通道的工质的汽化和冷凝过程实现热循环，带走热量。常用的热管由三部分组成，主体为一根封闭的中空管体，内部空腔内由少量工作介质，管体内壁上设有毛细结构。毛细结构可由粉末烧结而成，也可以为编织网(fiber)、纤维，或在管体成型时，一并在管内壁抽拉的沟槽，当毛细结构采用编织网时，编织网经常存在油渍，且编织网质地较软，没有固定形状，在置线时极易与芯棒产生摩擦发生不同程度的变化，导致编织网被破坏的情况。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可提高编织网硬度且防止编织网变形的编织网定型治具。
5.本实用新型提供一种编织网定型治具，包括可互相盖合的上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体的内部分别开设有多个沿盒体宽度方向排布的第二凹槽，以及多个沿盒体长度方向延伸的第一凹槽，多个所述第二凹槽与第一凹槽间隔排布，所述编织网放置于所述第二凹槽中。
6.可选地，在上盒体和下盒体的长度方向上设置有多个第二凹槽，多个第二凹槽间隔排布。
7.可选地，所述第一凹槽的边缘为与编织网形状配合的半圆形、弓形及半椭圆形中的任意一种。
8.可选地，所述第二凹槽的底部设置有凸肋。
9.可选地，所述第二凹槽的深度小于第一凹槽的深度。
10.可选地，所述上盒体和下盒体上分别对应设置有多个用于对上盒体和下盒体盖合后固定的固定孔。
11.可选地，所述上盒体和下盒体盖合后，上盒体和下盒体上相对应的第二凹槽之间形成有间隙。
12.可选地，所述上盒体和下盒体上相对应的第二凹槽之间的间隙近似等于编织网的壁厚。
13.可选地，所述上盒体和下盒体由石墨制成。
14.可选地，所述上盒体和下盒体的外表面均为长方形。
15.本实用新型一种编织网定型治具，包括可互相盖合的上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体的内部分别开设有多个沿盒体宽度方向排布的第二凹槽，以及多个沿盒体长度方向延伸的第一凹槽，多个所述第二凹槽与第一凹槽间隔排布，所述编织网放置于所述第二凹槽中。本技术编织网定型治具便于编织网的高温处理，防止编织网在高温处理中质地会变软，形状易发生变化的问题，使烘烤之后的编织网的形状状与铜管对应，更好的与管壁贴合，减少编织网脱落情况的发生。
附图说明
16.图1为本实用新型一种编织网定型治具的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种编织网定型治具的下盒体的其中一实施例的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种编织网定型治具的下盒体的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术问题进行清楚，完整地描述，显然，所描述地实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种编织网定型治具，请参考图1所示，治具为长方体形，包括可互相盖合的上盒体20和下盒体10，上盒体20和下盒体10的内部分别开设有多个沿盒体宽度方向排布的第二凹槽，以及多个沿盒体长度方向延伸的第一凹槽，多个所述第二凹槽与第一凹槽间隔排布，编织网放置于所述第二凹槽中。
21.因为上盒体20与下盒体10结构相同，下面以下盒体10为例进行描述，请参考图2所示，下盒体10近似为长方体形状，下盒体10的上表面沿着盒体的长度方向间隔设置有多个第一凹槽11，第一凹槽11用于放置编织网，两个第一凹槽11之间设置有第二凹槽12，也就是说第二凹槽12和第一凹槽11在下盒体10的宽度方向上间隔设置，优选的，间隔设置的第二凹槽12在宽度方向上排成一排，整齐排布，第二凹槽12在下盒体10的宽度方向上在一条直线上，用于保护气体流通，放置编织网在高温烘烤时被氧化。当然在其他实施例中，间隔设置的第二凹槽12在宽度方向上也可以错落分布，即第二凹槽12在下盒体10的宽度方向上不在一条直线上。
22.在本实用新型的其中一实施例中，第二凹槽12沿着下盒体10的长度方向上是不连续的，也就是说与第一凹槽11相邻的一侧间隔的设置有多个第二凹槽12，多个第二凹槽12之间的间隔距离可以相等也可以不相等。例如，在下盒体10的长度方向上，在两个第一凹槽11的之间的位置开设由多个长度为l1的第二凹槽12，在下盒体10的长度方向上，相邻两个第二凹槽12之间的距离为l2，l1与l2的长度可根据实际需要设定。
23.上述实施例中，多个第一凹槽11用于放置编织网，对编织网进行定位，多个第一凹槽11沿上下盒体10长度方向的长度相等或者不等均可，只要确保凹槽的长度大于编织网的长度，以便于不同长度的编织网的放置。第一凹槽11也利于保护气体的流通，防止编织网在高温处理过程中被氧化。
24.在本实用新型的其中一实施例中，所述第一凹槽11的边缘为与编织网形状配合的
半圆形、方形、弓形及半椭圆形中的任意一种。当第一凹槽11为半圆形时，多个第一凹槽11的直径相同，用于放置相同直径的编织网。
25.在本实用新型的其中一实施例中，第二凹槽12的底部设置有凸肋，或者第二凹槽12的底部为粗糙的。第二凹槽12的深度小于第一凹槽11的深度。
26.在本实用新型的其中一实施例中，请参考图1-图3所示，上盒体20和下盒体10上分别对应设置有多个用于对上盒体20和下盒体10盖合后固定的固定孔13，固定孔13为通孔，用于编织网放置后将上下盒体盖合后进行固定。
27.在本实用新型的其中一实施例中，所述上盒体20和下盒体10盖合后，上盒体20和下盒体10上相对应的第一凹槽11之间形成有间隙，上盒体20和下盒体10上相对应的第一凹槽11之间的间隙近似等于编织网的壁厚。用于对不同厚度的编织网进行筛选，防止编织网的厚度不均匀在高温烘烤时被氧化。高温烘烤时温度控制在112度左右，在此温度下，编织网上残留的油渍能够很好的去除，同时在上下盒体的共同作用下，可以固定编织网的形状，让编织网内部更加紧密，从而不易被破坏，大幅降低制程难度。
28.在本实用新型的其中一实施例中，所述上盒体20和下盒体10由石墨制成。石墨具有良好的化学稳定性，并且具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点。由于本实用新型的压合治具在与编织网一起经过高温烘烤时，可以保证治具良好的精密程度，同时治具寿命也会不会缩短。
29.本实用新型一种编织网定型治具，用于编织网放入热管铜管之前的高温烘烤，编织网定型治具采用石墨制成，在烘烤过程中起到到去油渍的作用，且编织网在烘烤之后质地会变硬，形状较烘烤之前不易发生变化，同时后续的置线也较为轻松，第二凹槽的底面为弧形，烘烤之后能够使编织网的形状与铜管对应，使之更好的与热管管壁贴合，减少编织网脱落情况的发生。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。