一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置的制作方法

文档序号:28180167发布日期:2021-12-25 00:58阅读:481来源:国知局
一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置的制作方法

1.本实用新型属于气化炉灶具技术领域,具体涉及一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置。


背景技术:

2.随着人们生活水平的提高,野外露营、野外探险日益成为一种时尚的选择,然而野外活动也常常面临着食物烹制、手机充电等难题,于是市场上出现了酒精气化炉等便携式炊具,但是目前市场上常规的酒精炉火力差强人意,酒精气化炉虽然可以增大火力,但是往往需要手动打压充气。其次,长时间的野外活动会使手机续航能力面临极大的挑战,即使有充电宝也不一定能保证更久的续航。


技术实现要素:

3.为解决现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置。
4.为实现上述目的,达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置,包括密封罐及由内至外依次设置的气化螺旋管、内气化燃烧室、外燃烧室和外壁,所述密封罐设置于内气化燃烧室底部,内气化燃烧室、外燃烧室和外壁两两之间存在间隙,外燃烧室壁面外侧紧贴温差发电片,温差发电片外侧紧贴散热鳍片,散热鳍片外围为外壁且二者之间存在间隙,外壁固定于密封罐上,气化螺旋管通过传输管伸入至密封罐内,密封罐上开设燃料酒精加注口,密封罐内部与隔膜泵连通,密封罐外壁设置压力开关,压力开关与温差发电片和隔膜泵串联,温差发电片与稳压模块连接。
6.进一步的,所述气化螺旋管呈螺旋状,气化螺旋管顶部与位于其内部中心处的燃烧喷孔顶部连通,气化螺旋管底部通过传输管向下伸展至密封罐内,所述燃烧喷孔底部密封,燃烧喷孔上开设若干个微孔。
7.进一步的,所述内气化燃烧室呈环形杯状,固定在密封罐顶部中心,内气化燃烧室上部侧壁面分布若干个内气化燃烧室出气孔且其下部侧壁面分布若干个内气化燃烧室进气口。
8.进一步的,所述外燃烧室壁面顶部设置加热容器支架,所述加热容器支架呈360度三等分分布。
9.进一步的,所述密封罐底部通过三个均布的支腿固定于地面上。
10.进一步的,所述密封罐与压力开关压力感应端和隔膜泵输出端相连,所述隔膜泵输入端与温差发电片相连。
11.进一步的,所述外壁面位于散热鳍片外围,呈360度环形,外壁面下部和密封罐上部相接至密封状态。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型公开了一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置,包括密封罐及由内至外依次设置的气化螺旋管、内气化燃烧室、外燃烧室和外壁,密封罐设置于内气化燃烧室底部,内气化燃烧室、外燃烧室和外壁两两之间存在间隙,外燃烧室壁面外侧紧贴温差发电片,温差发电片外侧紧贴散热鳍片,散热鳍片外围为外壁且二者之间存在间隙,外壁固定于密封罐上,气化螺旋管通过传输管伸入至密封罐内,密封罐上开设燃料酒精加注口,密封罐内部与隔膜泵连通,密封罐外壁设置压力开关,压力开关与温差发电片和隔膜泵串联,温差发电片与稳压模块连接。本实用新型能有效解决当前酒精气化炉燃烧效率低、需手动加压、功能单一等问题,充分利用装置本身的余热能量对温差发电片进行发电,为酒精气化炉装置提供循环动能补充,不但可以增大气化炉火力,提高燃烧效率,而且可以实现酒精气化炉装置自动加压,同时在酒精气化炉装置运行最佳状态时,还能有多余的电能为手机、平板电脑等电子设备应急充电,提高其续航能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.其中,1

加热容器支架、2

外燃烧室壁面、3

温差发电片、4

散热鳍片、5

外壁面、6

压力开关、7

隔膜泵、8

密封罐、9

支腿、10

传输管、11

气化螺旋管、12

燃烧喷孔、13

内气化燃烧室、14

内气化燃烧室出气孔、15

内气化燃烧室进气口、16

燃料酒精加注口、17

稳压模块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1所示,一种便携高效多功能余热能量循环利用酒精气化炉装置,包括加热容器支架1、外燃烧室壁面2、温差发电片3、散热鳍片4、外壁面5、压力开关6、隔膜泵7、密封罐8、支腿9、传输管10、气化螺旋管11、燃烧喷孔12、内气化燃烧室13、内气化燃烧室出气孔14、内气化燃烧室进气口15、燃料酒精加注口16和稳压模块17,密封罐8设置于内气化燃烧室13底部,气化螺旋管11、内气化燃烧室13、由外燃烧室壁面2围成的外燃烧室和由外壁面5围成的外壁由内至外依次设置,内气化燃烧室13、外燃烧室和外壁两两之间存在间隙,外燃烧室壁面2外侧紧贴温差发电片3,温差发电片3外侧紧贴散热鳍片4,散热鳍片4外围为外壁且二者之间存在间隙,外壁固定于密封罐8上,气化螺旋管11通过传输管10伸入至密封罐8内,密
封罐8上开设燃料酒精加注口16,密封罐8内部与隔膜泵7连通,密封罐8外壁设置压力开关6,压力开关6与温差发电片3和隔膜泵7串联,温差发电片3还与稳压模块17连接。
20.加热容器支架1,材质为310s不锈钢,位于酒精气化炉装置最顶端,呈360度三等分分布于外燃烧室壁面2顶部,作用是支起各种锅具容器,使锅具容器在受热最佳位置。
21.外燃烧室壁面2,材质为310s不锈钢,位于内气化燃烧室13外侧、温差发电片3内侧,底部周围360度三等分将大部分镂空,由外燃烧室壁面2形成环形结构的外燃烧室,将绝大部分热量通过对流导向上方,同时向四周以辐射方式导热给温差发电片3。
22.温差发电片3,材质为半导体成品,多片温差发电片3呈360度密集分布并紧贴于外燃烧室壁面2外侧,温差发电片3远离外燃烧室壁面2的一面贴有散热鳍片4,温差发电片3进行多片分组,每组以串联方式连接,同时多组再以并联方式连接,以弥补单片温差发电片3效率低下的问题。在外燃烧室壁面2和散热鳍片4的作用下,使温差发电片3相对的两面有温度差产生电能供给隔膜泵7工作,同时在酒精气化炉装置工作最佳状态时,能产生多余的电能供给稳压模块17对手机等进行充电。
23.散热鳍片4,材质为铝,呈360度密集分布并紧贴在温差发电片3外侧,作用是将温差发电片3的外侧温度快速散发出去,使温差发电片3两面产生尽可能较大的温差,给隔膜泵7提供驱动电源。
24.外壁面5,材质为铝合金,位于散热鳍片4外围,呈360度环形,外壁面5下部和密封罐8上部相接至密封状态,迫使气流从散热鳍片4和外壁面5之间通过,带走散热鳍片4的热量,同时初步升温后的空气进入外燃烧室壁面2围成的外燃烧室空间和内气化燃烧室13参与燃烧和对流。
25.压力开关6,固定在密封罐8一侧上部,压力开关6伸入到密封罐8内部,连接于温差发电片3,与隔膜泵7串联,作用是通过压力开关6检测密封罐8的压力大小并进行切断或接通电路,当密封罐8内气压低于压力开关下限值时,压力开关6接通电路,温差发电片3产生的电能作为电源,驱动隔膜泵7工作,对密封罐8进行充气加压,当密封罐8内压力高于压力开关上限值时,则压力开关6切断电路,关闭电源,使隔膜泵7停止工作。
26.隔膜泵7,与温差发电片3和压力开关6串联,作用是往密封罐8进行充气加压,使密封罐8内的酒精在气压的作用下使酒精经过传输管10进入气化螺旋管11参与气化后从燃烧喷孔12处喷出燃烧。
27.密封罐8,材质为铝合金,位于支腿9顶部,与压力开关6压力感应端和隔膜泵7输出端相连,与燃料酒精加注口16相通,作用是作为燃料酒精的容器,同时保持密封状态有利于储存气体介质。
28.支腿9,材质为铝合金,位于酒精气化炉装置最底部,直接焊接在密封罐8最底部,和密封罐8同心圆360度三等分分布,作用是稳定装置的直立状态。
29.传输管10,材质为铝合金,传输管10底端位于密封罐8内底部,传输管10顶部穿过密封罐8上部再与气化螺旋管11底部相连接,穿过部分进行焊接密封,作用是在密封罐8内有压力时,利用压力将燃料酒精送往气化螺旋管11参与气化燃烧。
30.气化螺旋管11,材质为310s不锈钢,与燃烧喷孔12一体式设计,同时,气化螺旋管11与传输管10相连通,气化螺旋管11位于内气化燃烧室13内部,作用是将传输管10输送过来的燃料酒精利用螺旋管受热面最大化的原理,对燃料酒精充分进行加热气化,然后再经
气化螺旋管11内部中心位置的燃烧喷孔12呈气态喷出并剧烈燃烧。通过气化螺旋管11可以使酒精最大程度的气化,从而提高燃烧效率。
31.燃烧喷孔12,与传输管10和气化螺旋管11一体式设计,位于气化螺旋管11内部中心处,燃烧喷孔12底部呈密封状态,燃烧喷孔12顶部与气化螺旋管11连通,燃烧喷孔12直管段上中下三层各有4个微孔,分布于4个方向,按360度四等分分布于直管段部分,作用是将气化螺旋管11气化的燃料酒精从燃烧喷孔12呈气态喷出并燃烧,对和炉体其它相关部位进行加热,同时气化螺旋管11进行加热循环气化燃烧。
32.内气化燃烧室13,材质为310s不锈钢,呈环形杯状,固定在密封罐8顶部中心,内气化燃烧室13上部侧壁面360度密集分布若干个内气化燃烧室出气孔14且其下部侧壁面360度三等分分布,把绝大部分壁面镂空,形成3个内气化燃烧室进气口15;内气化燃烧室13内部有气化螺旋管11和燃烧喷孔12,作用是装置预热启动和利用其结构使燃料酒精在其内部更为剧烈燃烧。
33.内气化燃烧室出气孔14,位于内气化燃烧室13环形结构壁面上部呈360度密集分布,为上下两层,作用是在使燃烧喷孔12喷出的火焰燃烧,向四周辐射,使加热更均匀。
34.内气化燃烧室进气口15,位于内气化燃烧室13下部侧壁面,呈360度三等分分布,用于把绝大部分内气化燃烧室13壁面镂空,作用是补充氧气使内气化燃烧室13内的燃烧更剧烈。
35.燃料酒精加注口16,与密封罐8一体设计,作用是向密封罐8内添加燃料酒精。
36.稳压模块17,与温差发电片3连接,将温差发电片3产生的电能稳定在5v,为手机等电子设备提供稳定的充电电压。
37.本实用新型的工作原理为:
38.使用时,首先从燃料酒精加注口16往密封罐8内加入适量高纯度燃料酒精,然后盖上密封罐8的顶盖,使密封罐8处于密封状态;内气化燃烧室13底部倒入燃料酒精,点燃预热,这时,酒精在内气化燃烧室13内燃烧产生热量,热量从内气化燃烧室13上口和内气化燃烧室出气孔14冒出,同时通过内气化燃烧室进气口15补充的氧气使内气化燃烧室13内的酒精燃烧更为充分,对周围外燃烧室壁面2进行辐射加热;外燃烧室壁面2加热后将热传导给温差发电片3,通过温差发电片3外层的散热鳍片4将热量散发出去,使温差发电片3两面产生温度差,从而使温差发电片3发出电能,作为隔膜泵7的电源和电子产品等的充电电源,通过压力开关6接通或断开电路,驱动隔膜泵7对密封罐8进行充气加压与否,当密封罐8内的压力达到上限时,通过断开压力开关6关闭电源,使隔膜泵7停止工作,当密封罐8内的压力低于下限时,压力开关6接通电源,使隔膜泵7开始工作。密封罐8内的压力上升,将密封罐8内的酒精压入传输管10内,此时内气化燃烧室13内的酒精还在燃烧,对气化螺旋管11的螺旋状体进行加热,将途经气化螺旋管11内部的燃料酒精气化至可燃气体再从燃烧喷孔12喷出并被外面持续燃烧的火焰点燃。当装置燃烧至最佳状态时,外燃烧室壁面2围成的内部空间由于热对流作用产生气流,带动散热鳍片4和外壁面5之间的空气向外燃烧室壁面2围成的内部空间流动,流动的空气会带走散热鳍片4的热量,使温差发电片3两面维持温差状态产生电能驱动隔膜泵7对密封罐8进行充气加压,同时温差发电片3产生的多余电量通过稳压模块17将电压稳定在5v,可以给手机、平板电脑等电子设备应急充电,提高其续航能力。
39.本实用新型未具体描述的部分采用现有技术即可,在此不做赘述。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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