高效螺旋搅拌料斗干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种高效螺旋搅拌料斗干燥机。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
3.我国现有的干燥机还存在一些不足之处，在干燥时，不方便观察机体内部的干燥程度，给使用者带来不便。料斗干燥机物料堆积过多，物料干燥不够充分，物料结块等，影响料斗干燥机的干燥效果和放料效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效螺旋搅拌料斗干燥机，以解决上述背景技术中提出的原有的料斗干燥机还存在一些不足之处，不方便观察，料斗干燥机物料堆积过多，物料干燥不够充分，物料结块等影响料斗干燥机的干燥效果和放料效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种高效螺旋搅拌料斗干燥机，包括料筒、设置在料筒顶端的顶盖、设置在料筒底端的锥斗、设置在料筒内的螺旋叶片以及设置顶盖上并与螺旋叶片相连接的电机，所述锥斗一侧设置有加热机构，所述加热机构包括通风管、电热管、风机及控制柜，所述通风管与锥斗固定连接并贯穿锥斗，所述电热管设置在通风管顶端，所述控制柜固定在电热管外，控制柜上设置有温度显示器，所述风机设置在电热管顶端。
7.为了便于出料并便于观察出料状况，所述锥斗底端设置有出料机构，所述出料机构包括底座、底座视窗、小抽板及出料口，所述底座固定在锥斗底端，所述底座视窗设置在底座上，所述小抽板及出料口设置在底座背面。
8.为了便于观察料筒内的状况，所述料筒上设置有料筒视窗。
9.为了便于实现底座视窗的开闭，所述底座视窗与底座之间通过视窗吊环和视窗合页可拆卸连接。
10.为了便于实现顶盖的开闭，所述顶盖一端设置有把手，另一端设置有合页，顶盖和料筒之间通过把手和合页可拆卸连接。
11.为了便于实现料筒与锥斗的安装拆卸，所述料筒和锥斗的连接处设置有吊环和料筒合页，所述料筒和锥斗之间通过吊环和料筒合页可拆卸连接。
12.为了便于驱动螺旋桨叶旋转，所述螺旋桨叶通过转轴与电机传动连接。
13.为了便于设定适宜温度，所述通风管上设置有温控表。
14.为了便于排气，所述料筒顶端设置有排气弯口。
15.为了便于实现加热，所述电热管由固定架和加热管组成，所述固定架安装在通风管的外表面上，所述加热管安装在通风管的内部。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)在料筒上设置有两个料筒视窗和一个底座视窗，更方便观察机体内部干燥的情况，底座视窗可打开清理物料，给使用者带来便利；
18.(2)通过设置了螺旋桨叶，电机带动螺旋桨叶转动，搅拌物料，使物料上下往复运动，增加了干燥效率，也能防止物料结块，同时控制电机的正反转，也能加快卸料速率；
19.(3)通过设置了温控表，可设定适宜温度干燥，控制加热温度，对不同物料可选择不同温度，温度区间0
‑
200℃；
20.(4)各机构之间均采用可拆卸方式连接，安装拆卸方便，便于后续维护。
附图说明
21.图1为本实用新型的高效螺旋搅拌料斗干燥机的主视图；
22.图2为本实用新型的高效螺旋搅拌料斗干燥机的侧视图；
23.图3为本实用新型的料筒内部螺旋桨叶的结构示意图；
24.图4为本实用新型的电热管的结构示意图；
25.图5为本实用新型的底座视窗的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.如图1
‑
5所示的一种高效螺旋搅拌料斗干燥机，包括料筒5、设置在料筒5顶端的顶盖3、设置在料筒5底端的锥斗8、设置在料筒5内的螺旋叶片以及设置顶盖3上并与螺旋叶片相连接的电机10。
28.顶盖3左上方设有排气弯口1，顶盖3上方中心处连接有电机10，电机10通过转轴23连接下方的螺旋叶片25，所述料筒5的外表面中间位置处设置有料筒视窗4，所述料筒5的底端设置有锥斗8，锥斗8内壁设置有筛网7，所述锥斗8的下方设置有底座19，锥斗8与底座19之间设置大抽板21，底座19正面设置底座视窗18，底座19背面设置有小抽板9，所述小抽板9的下方设置有出料口22，所述锥斗8的右端设置有通风管15，所述通风管15与所述锥斗8固定连接，且贯穿锥斗8，所述通风管15的顶端设置有电热管13，所述电热管13的顶端设置有风机12，所述电热管13的前表面设置有控制柜14，所述控制柜14与所述电热管13固定连接，控制柜14表面设置有温度显示器11，所述料筒5的内部安装有螺旋叶片25，所述螺旋叶片25安装在芯轴24上，芯轴24上方连接有转轴23，芯轴24底部设置螺帽26，所述转轴23的顶端设置有电机10，所述风机12、电机10和加热管13均与外部电源电性连接。
29.本实施例中，为了料筒5气密性更好，所述顶盖3的一端设置有把手2，所述盖板3的另一端设置有合页31，顶盖3和料筒5之间通过把手2和合页31可拆卸连接，同时方便加料与维修。
30.本实施例中，为了料筒5和锥斗8的稳定性，所述料筒5和锥斗8的连接处设置有两个吊环6和一个料筒合页20，料筒5和锥斗8之间通过吊环6和料筒合页20可拆卸连接，同时方便拆卸与清理。
31.本实施例中，为了观察物料干燥情况，所述底座19上设置有底座视窗18，所述底座视窗18通过视窗吊环30和视窗合页29可拆卸连接，可打开清理残留物料。
32.本实施例中，为了物料能更好的干燥，所述料筒5内部含有螺旋桨叶25，所述螺旋桨叶25通过转轴23与电机10传动连接，可使电机10带动螺旋桨叶25转动，搅拌物料，使物料上下往复运动，增加了干燥效率，也能防止物料结块，同时控制电机10的正反转，也能加快卸料速率。
33.本实施例中，为了避免热气流失，所述通风管15的一端和风机12固定连接，所述通风管15的另一端和锥斗8固定连接，两根通风管15之间采用法兰16连接，另外通风管15上固定有温控表17。
34.本实施例中，为了使得电热管13散发热量均匀，所述电热管13由固定架28和加热管27组成，所述固定架28安装在通风管15的外表面上，所述加热管27安装在通风管15的内部，采用u型分布。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.本实用新型安装好过后，打开合页31，把顶盖3打开，把物料放置在料筒5内部，接通外部电源，通过控制柜14打开电源开关，通过风机12通电运行向电热管13里送风，通过加热管13通电产生热量，加热空气并将热风送往通气管15内进入到锥斗8内加热物料，通过温度显示器11设定温度选择加热温度，打开电机10电源开关，通过电机10通电带动转23转动，进而带动螺旋桨叶25转动，搅拌物料，带动中心物料上升，两侧物料下降，物料上下往复运动，增加了干燥效率，也能防止物料结块，通过料筒视窗4和底座视窗18观察物料的干燥情况，干燥一定时间后，然后物料通过底座19和排料口22排出，同时控制电机10的正反转，也能加快卸料速率，完成干燥后，关闭电源开关，关闭外部电源，及时清理，以便下次使用。
37.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在料筒上设置有两个料筒视窗和一个底座视窗，更方便观察机体内部干燥的情况，底座视窗可打开清理物料，给使用者带来便利。通过设置了螺旋桨叶，电机带动螺旋桨叶转动，搅拌物料，使物料上下往复运动，增加了干燥效率，也能防止物料结块，同时控制电机的正反转，也能加快卸料速率。通过设置了温控表，可设定适宜温度干燥，控制加热温度，对不同物料可选择不同温度，温度区间0
‑
200℃。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。