一种电气自动化烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种电气自动化烘干装置。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外线烘干、红外烘干和热风烘干，广泛运用在各种机械加工烘干工序中。
3.但是目前市场上的电气自动化烘干装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，如烘干装置普遍不具备过滤装置，空气中掺杂的灰尘和杂质容易随空气一同被风机吸进，造成风机损坏，同时也会对烘干物料的表面造成损伤，且现有的烘干方式均采用将物料堆放在一起进行烘干，空气流通慢，导致烘干不彻底，影响了烘干的质量和效果，为此，我们提出了一种电气自动化烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有减速电机，减速电机的输出轴延伸至烘干箱的内部且固定连接有转动柱，转动柱的表面固定连接有固定套，固定套的外环面固定连接有固定挂杆，所述烘干箱的内壁固定连接有支撑隔板，且烘干箱的内底壁设置有防护壳，防护壳的内部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有导风管，导风管的顶端延伸至支撑隔板的上表面且固定连接有导风罩，所述烘干箱的内壁固定安装有电加热管，且烘干箱的内顶壁设置有温度传感器。
6.优选的，所述防护壳的内壁固定连接有两个位置相对应的凵形块，凵形块的内壁插接有活性炭过滤板。
7.优选的，所述烘干箱的侧面开设有进气孔，进气孔的位置与活性炭过滤板相对应，且进气孔的内壁设置有过滤网。
8.优选的，所述固定挂杆的表面固定连接有若干个限位挡块，且固定挂杆远离固定套的一端固定连接有l形防脱杆。
9.优选的，所述烘干箱的上表面通过螺栓固定安装有防尘盖，烘干箱的内顶壁开设有与防尘盖位置相对应的出风孔。
10.优选的，所述烘干箱的表面设置有控制器面板，控制器面板分别与减速电机、鼓风机、电加热管和温度传感器电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电气自动化烘干装置，具备以下有益效果：
13.1.该电气自动化烘干装置，通过设置减速电机，可以带动烘干箱中的固定挂杆转
动，进而可以在零件转动的同时进行烘干处理，加速空气流通，减少烘干的死角，通过设置固定挂杆和限位挡块，可以将环状的零件进行悬挂烘干，解决了传统零件摆放烘干的方法导致烘干不彻底的问题。
14.2.该电气自动化烘干装置，通过在烘干箱的进气孔中设置有过滤网，可以对空气进行过滤，避免空气中的灰尘和颗粒进入到鼓风机中，同时可以避免灰尘和颗粒对零件的表面产生损伤，提高了该装置的烘干效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型烘干箱结构示意图；
17.图3为本实用新型固定挂杆结构示意图。
18.图中：1烘干箱、2减速电机、3转动柱、4固定挂杆、5鼓风机、6导风管、7导风罩、8电加热管、9温度传感器、10凵形块、11活性炭过滤板、12过滤网、13限位挡块、14l形防脱杆、15防尘盖、16防护壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上表面通过螺栓固定安装有防尘盖15，烘干箱1的内顶壁开设有与防尘盖15位置相对应的出风孔，防尘盖15的表面设置有防尘网。
21.烘干箱1的上表面固定安装有减速电机2，减速电机2的输出轴延伸至烘干箱1的内部且固定连接有转动柱3，转动柱3的表面固定连接有固定套，固定套的外环面固定连接有固定挂杆4。
22.通过设置减速电机2，可以带动烘干箱1中的固定挂杆4转动，进而可以在零件转动的同时进行烘干处理，加速空气流通，减少烘干的死角，通过设置固定挂杆4和限位挡块13，可以将环状的零件进行悬挂烘干，解决了传统零件摆放烘干的方法导致烘干不彻底的问题。
23.固定挂杆4的表面固定连接有若干个限位挡块13，且固定挂杆4远离固定套的一端固定连接有l形防脱杆14，烘干箱1的内壁固定连接有支撑隔板，转动柱3的底端与支撑隔板的上表面转动连接，且烘干箱1的内底壁设置有防护壳16。
24.防护壳16的内壁固定连接有两个位置相对应的凵形块10，凵形块10的内壁插接有活性炭过滤板11，烘干箱1的侧面开设有进气孔，进气孔的位置与活性炭过滤板11相对应，且进气孔的内壁设置有过滤网12，通过在烘干箱1的进气孔中设置有过滤网12，可以对空气进行过滤，避免空气中的灰尘和颗粒进入到鼓风机5中，同时可以避免灰尘和颗粒对零件的表面产生损伤，提高了该装置的烘干效果。
25.防护壳16的内部固定安装有鼓风机5，鼓风机5的输出端固定连接有导风管6，导风
管6的顶端延伸至支撑隔板的上表面且固定连接有导风罩7，烘干箱1的内壁固定安装有电加热管8，电加热管8可以对烘干箱1中流通的空气进行加热，实现加速烘干，且烘干箱1的内顶壁设置有温度传感器9，温度传感器9用于监测烘干箱1中的温度，当温度过高超过预设值时，温度传感器9可以通过控制器面板关闭电加热管8。
26.烘干箱1的表面设置有控制器面板，控制器面板分别与减速电机2、鼓风机5、电加热管8和温度传感器9电性连接。
27.工作原理：在使用时，首先将零件逐个套接在固定挂杆4的表面，利用限位挡块13可以对每个零件进行限位，避免在转动过程中零件挤靠在影响烘干效果，然后启动减速电机2带动转动柱3转动，转动柱3带动固定套和固定挂杆4转动，再启动鼓风机5和电加热管8，鼓风机5通过进气孔将烘干箱1外部的空气吸入到烘干箱1中，外部的空气经过过滤网12和活性炭过滤板11的除尘和过滤作用，避免空气中的灰尘和颗粒进入到鼓风机5中，同时可以避免灰尘和颗粒对零件的表面产生损伤，鼓风机5再通过导风管6和导风罩7，对烘干箱1中的零件进行烘干处理，零件在转动的过程中进行吹风烘干，可以起到更好的烘干效果，减少了烘干死角，提高了烘干的效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电气自动化烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的上表面固定安装有减速电机(2)，减速电机(2)的输出轴延伸至烘干箱(1)的内部且固定连接有转动柱(3)，转动柱(3)的表面固定连接有固定套，固定套的外环面固定连接有固定挂杆(4)，所述烘干箱(1)的内壁固定连接有支撑隔板，且烘干箱(1)的内底壁设置有防护壳(16)，防护壳(16)的内部固定安装有鼓风机(5)，鼓风机(5)的输出端固定连接有导风管(6)，导风管(6)的顶端延伸至支撑隔板的上表面且固定连接有导风罩(7)，所述烘干箱(1)的内壁固定安装有电加热管(8)，且烘干箱(1)的内顶壁设置有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干装置，其特征在于：所述防护壳(16)的内壁固定连接有两个位置相对应的凵形块(10)，凵形块(10)的内壁插接有活性炭过滤板(11)。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的侧面开设有进气孔，进气孔的位置与活性炭过滤板(11)相对应，且进气孔的内壁设置有过滤网(12)。4.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干装置，其特征在于：所述固定挂杆(4)的表面固定连接有若干个限位挡块(13)，且固定挂杆(4)远离固定套的一端固定连接有l形防脱杆(14)。5.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的上表面通过螺栓固定安装有防尘盖(15)，烘干箱(1)的内顶壁开设有与防尘盖(15)位置相对应的出风孔。6.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的表面设置有控制器面板，控制器面板分别与减速电机(2)、鼓风机(5)、电加热管(8)和温度传感器(9)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电气自动化烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有减速电机，减速电机的输出轴延伸至烘干箱的内部且固定连接有转动柱，转动柱的表面固定连接有固定套，固定套的外环面固定连接有固定挂杆，所述烘干箱的内壁固定连接有支撑隔板，且烘干箱的内底壁设置有防护壳，防护壳的内部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有导风管。该电气自动化烘干装置，通过设置减速电机，可以带动烘干箱中的固定挂杆转动，进而可以在零件转动的同时进行烘干处理，加速空气流通，减少烘干的死角，通过设置固定挂杆和限位挡块，可以将环状的零件进行悬挂烘干，解决了传统零件摆放烘干的方法导致烘干不彻底的问题。题。题。


技术研发人员：张超 李宇 黄宽维
受保护的技术使用者：合肥和广奕机电工程有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/18