一种高导热率的耐火砖的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料领域，尤其涉及一种高导热率的耐火砖。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖，它是具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖和耐火隔热砖，按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖和特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
3.耐火砖的使用较为普遍，但现有的耐火砖难以进行快速方便的拆卸和组装，从而难以在耐火砖发生损坏时快速的进行局部更换，难以更好的保证耐火砖的使用，且耐火砖发生局部损坏时就无法再进行使用，容易造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高导热率的耐火砖，能够对耐火砖进行快速方便的拆卸和组装，从而能够在耐火砖发生损坏时快速的进行局部更换。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种高导热率的耐火砖，包括第一耐火砖主体，第一耐火砖主体的顶部活动连接有第二耐火砖主体，并且第二耐火砖主体的内部活动连接有第三耐火砖主体，第三耐火砖主体的内部开设有弧形槽，并且弧形槽的数量为若干个。
8.优选的，第二耐火砖主体包括两个第一壳体、两个第二壳体和第三壳体，两个第一壳体的底部均固定连接有第一卡块，并且两个第二壳体的底部均固定连接有第二卡块。
9.优选的，第一耐火砖主体的顶部开设有第一卡槽和第二卡槽，并且第一卡槽与第一卡块相适配，第二卡槽与第二卡块相适配。
10.优选的，两个第二壳体相对的一侧均固定连接有第三卡块，并且两个第一壳体的两侧均开设有第三卡槽。
11.优选的，第三卡块和第三卡槽的数量均为若干个，并且第三卡块与第三卡槽相适配。
12.优选的，第三壳体的底部固定连接有限位块，并且第一壳体和第二壳体的顶部均开设有限位孔，限位块与限位孔相适配。
13.优选的，两个第二壳体相对的一侧分别与两个第一壳体的一侧相接触，并且两个第一壳体和两个第二壳体的底部均与第一耐火砖主体的顶部相接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过第一耐火砖主体、第二耐火砖主体、第三耐火砖主体、弧形槽、第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一卡块、第二卡块、第一卡槽、第二卡槽、第三卡块、第三卡槽、限位块和限
位孔的设置，能够对耐火砖进行快速方便的拆卸和组装，从而能够在耐火砖发生损坏时快速的进行局部更换，更好的保证了耐火砖的使用，且减少了资源的浪费，实用性强，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高导热率的耐火砖的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种高导热率的耐火砖的第一耐火砖主体结构剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种高导热率的耐火砖的第一壳体结构剖视图。
18.图4为本实用新型提出的一种高导热率的耐火砖的第三耐火砖主体结构剖视图。
19.附图标记：1、第一耐火砖主体；2、第二耐火砖主体；3、第三耐火砖主体；4、弧形槽；5、第一壳体；6、第二壳体；7、第三壳体；8、第一卡块；9、第二卡块；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、第三卡块；13、第三卡槽；14、限位块；15、限位孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种高导热率的耐火砖，包括第一耐火砖主体1，第一耐火砖主体1的顶部活动连接有第二耐火砖主体2，并且第二耐火砖主体2的内部活动连接有第三耐火砖主体3，第三耐火砖主体3的外表面与第一外壳5和第二外壳6的内壁相接触，且第三耐火砖主体3的底部与第一耐火砖主体1的顶部相接触，第三耐火砖主体3的内部开设有弧形槽4，并且弧形槽4的数量为若干个。
22.本实用新型中，通过向上拉动第三壳体7带动限位块14脱离限位孔15，将第三壳体7与第一壳体5和第二壳体6进行拆卸，然后向上拉动第一壳体5和第二壳体6带动第一卡块8脱离第一卡槽10，第二卡块9脱离第二卡槽11，从而将第一壳体5、第二壳体6和第三耐火砖主体3与第一耐火砖主体1进行拆卸，最后将两个第二壳体6向两侧拉动，带动第三卡块12脱离第三卡槽13，从而将第一壳体5和第二壳体6与第三耐火砖主体3进行拆卸，从而能够在第一耐火砖主体1、第二耐火砖主体2、第三耐火砖主体3、第一壳体5、第二壳体6和第三壳体7发生损坏时快速方便的进行局部更换，通过弧形槽4的设置能够增加接触面积，从而提高耐火砖的导热性。
23.在一个可选的实施例中，第二耐火砖主体2包括两个第一壳体5、两个第二壳体6和第三壳体7，两个第一壳体5的底部均固定连接有第一卡块8，并且两个第二壳体6的底部均固定连接有第二卡块9。
24.需要说明的是，通过第一壳体5、两个第二壳体6和第三壳体7的设置能够在第二耐火砖主体2发生损坏时进行局部更换，减少资源的浪费。
25.在一个可选的实施例中，第一耐火砖主体1的顶部开设有第一卡槽10和第二卡槽11，并且第一卡槽10与第一卡块8相适配，第二卡槽11与第二卡块9相适配。
26.需要说明的是，通过第一卡槽10与第一卡块8相适配，第二卡槽11与第二卡块9相
适配能够更加稳定的将第一耐火砖主体1和第二耐火砖主体2进行组装。
27.在一个可选的实施例中，两个第二壳体6相对的一侧均固定连接有第三卡块12，并且两个第一壳体5的两侧均开设有第三卡槽13。
28.需要说明的是，通过两个第二壳体6相对的一侧均固定连接有第三卡块12，并且两个第一壳体5的两侧均开设有第三卡槽13能够便于将第一壳体5和第二壳体6进行拆卸和安装。
29.在一个可选的实施例中，第三卡块12和第三卡槽13的数量均为若干个，并且第三卡块12与第三卡槽13相适配。
30.需要说明的是，通过第三卡块12和第三卡槽13的数量均为若干个，并且第三卡块12与第三卡槽13相适配能够提高第一壳体5和第二壳体6安装后的稳定性。
31.在一个可选的实施例中，第三壳体7的底部固定连接有限位块14，并且第一壳体5和第二壳体6的顶部均开设有限位孔15，通过第一耐火砖主体1、第二耐火砖主体2、第三耐火砖主体3、弧形槽4、第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7、第一卡块8、第二卡块9、第一卡槽10、第二卡槽11、第三卡块12、第三卡槽13、限位块14和限位孔15的设置，能够对耐火砖进行快速方便的拆卸和组装，从而能够在耐火砖发生损坏时快速的进行局部更换，更好的保证了耐火砖的使用，且减少了资源的浪费，实用性强，适合推广，限位块14与限位孔15相适配。
32.需要说明的是，通过第三壳体7的底部固定连接有限位块14，并且第一壳体5和第二壳体6的顶部均开设有限位孔15能够在第一壳体5和第二壳体6安装后进行进一步的限位固定，提高耐火砖安装后的稳定性，耐火砖使用时将限位块14插入限位孔15对第三壳体7进行安装。
33.在一个可选的实施例中，两个第二壳体6相对的一侧分别与两个第一壳体5的一侧相接触，并且两个第一壳体5和两个第二壳体6的底部均与第一耐火砖主体1的顶部相接触。
34.需要说明的是，通过两个第二壳体6相对的一侧分别与两个第一壳体5的一侧相接触，并且两个第一壳体5和两个第二壳体6的底部均与第一耐火砖主体1的顶部相接触使得耐火砖安装的更加紧密。
35.综上所述，本实用新型通过第一耐火砖主体1、第二耐火砖主体2、第三耐火砖主体3、弧形槽4、第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7、第一卡块8、第二卡块9、第一卡槽10、第二卡槽11、第三卡块12、第三卡槽13、限位块14和限位孔15的设置，能够对耐火砖进行快速方便的拆卸和组装，从而能够在耐火砖发生损坏时快速的进行局部更换，更好的保证了耐火砖的使用，且减少了资源的浪费，实用性强，适合推广。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。