一种胶囊干燥转笼的制作方法

1.本实用新型涉及干燥转笼领域，尤其涉及一种胶囊干燥转笼。


背景技术：

2.用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。
3.药囊加工过程需要干燥转笼进行风干干燥，传统风干干燥过程，位于旋转过程中转笼药囊流动性较差，部分中心位置胶囊活动范围较小，受到风吹过程接触面积少，从而影响整个干燥效率。
4.因此，有必要提供一种新的胶囊干燥转笼解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够测量切割长度，省时省力的胶囊干燥转笼。
6.本实用新型提供的胶囊干燥转笼包括：圆筒；干燥结构，所述干燥结构连接于圆筒上，干燥结构包括旋转笼、扰动板、壳体、箱体、垫板、吹风扇、固定杆、支撑柱、底板、旋转管、吹风管和进风管，水平设置的圆筒的内部设有旋转笼，圆筒的底部设有水平设置的底板，底板的顶部固定连接两个关于圆筒对称设置的支撑柱，圆筒两侧面分别通过若干个固定杆与支撑柱相邻侧面固定连接，支撑柱的顶部固定连接箱体，箱体的外侧面固定连接水平设置的垫板，垫板的顶部固定连接壳体，壳体内部安装吹风扇，壳体一侧面连通吹风管，壳体的另一侧面连通进风管，旋转笼的内部中心位置转动连接水平设置的旋转管，旋转管外侧壁设有若干个吹风孔，旋转管的一端依次转动贯穿旋转笼、圆筒的一侧面，吹风管的另一端与旋转管的贯穿端转动连接；驱动结构，所述驱动结构连接于支撑柱上；通料结构，所述通料结构连接于圆筒和旋转笼上。
7.优选的，所述垫板的底部还连接若干个三角形加固框，三角形加固框的一侧壁与箱体侧面固定连接，扰动板的外表面包裹硅胶套。
8.优选的，所述驱动结构包括主轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和电机，箱体的内部安装电机，电机输出端贯穿箱体的顶部并且连接第二斜齿轮，旋转笼远离旋转管的贯穿端的侧面中心位置固定连接主轴，主轴的另一端转动贯穿箱体，主轴的外端和旋转管的外端分别固定套设第一斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
9.优选的，所述箱体的两侧面分别设有若干个散热孔。
10.优选的，所述通料结构包括拉环、铰链和弧形门板，圆筒斜顶部侧面设有进料腔，圆筒底部设有出料腔，旋转笼位于进料腔位置设有进料通道，旋转笼位于进料通道侧壁通过铰链转动连接弧形门板，弧形门板外侧面转动连接拉环。
11.优选的，所述底板的底部连接若干个锁止万向轮，底板一侧壁顶部固定连接u形推杆，底板顶部中心位置设有凹槽，凹槽的内部放置有接料盒。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的胶囊干燥转笼具有如下有益效果：扰动板能够与原料发生接触，从而将原料进行扰动，扰动板外表面包裹一层硅胶套，保证扰动同时，使得与原料瞬间碰触过程具有弹性，降低原料扰动过程产生磨损可能性，还能够使得原料更好翻滚风干，能够提高风干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的胶囊干燥转笼的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的圆筒和旋转笼的侧视方向剖视结构示意图；
15.图3为图1所示的干燥结构的局部结构示意图；
16.图4为图2所示a处的局部放大结构示意图；
17.图5为图1所示底板的侧视方向结构示意图。
18.图中标号：1、圆筒；2、干燥结构；3、驱动结构；4、通料结构；5、锁止万向轮；6、u形推杆；21、旋转笼；22、扰动板；23、壳体；24、箱体；25、垫板；26、吹风扇；27、三角形加固框；28、固定杆；29、支撑柱；2a、底板；2b、吹风孔；2c、旋转管；2d、吹风管；2e、进风管；31、主轴；32、第一斜齿轮；33、第二斜齿轮；34、电机；35、散热孔；41、出料腔；42、进料腔；43、拉环；44、铰链；45、进料通道；46、弧形门板；47、凹槽；48、接料盒。
19.电机的型号为va40型电机，吹风扇的型号为tu56型吹风扇，以上产品均可在市面上或私人订制购得。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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5，其中，图1为本实用新型提供的胶囊干燥转笼的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的圆筒和旋转笼的侧视方向剖视结构示意图；图3为图1所示的干燥结构的局部结构示意图；图4为图2所示a处的局部放大结构示意图；图5为图1所示底板的侧视方向结构示意图。包括：圆筒1、干燥结构2、驱动结构3和通料结构4。
22.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述干燥结构2连接于圆筒1上，干燥结构2包括旋转笼21、扰动板22、壳体23、箱体24、垫板25、吹风扇26、固定杆28、支撑柱29、底板2a、旋转管2c、吹风管2d和进风管2e，水平设置的圆筒1的内部设有旋转笼21，圆筒1的底部设有水平设置的底板2a，底板2a的顶部固定连接两个关于圆筒1对称设置的支撑柱29，圆筒1两侧面分别通过若干个固定杆28与支撑柱29相邻侧面固定连接，支撑柱29的顶部固定连接箱体24，箱体24的外侧面固定连接水平设置的垫板25，垫板25的顶部固定连接壳体23，壳体23内部安装吹风扇26，壳体23一侧面连通吹风管2d，壳体23的另一侧面连通进风管2e，旋转笼21的内部中心位置转动连接水平设置的旋转管2c，旋转管2c外侧壁设有若干个吹风孔2b，旋转管2c的一端依次转动贯穿旋转笼21、圆筒1的一侧面，吹风管2d的另一端与旋转管2c的贯穿端转动连接。
23.需要说明的是，将需要烘干原料倒入到旋转笼21的内部，通过开启驱动结构3上电机34和吹风扇26，能够带动其旋转管2c旋转，旋转同时将吹风从旋转过程中旋转管2c上吹风孔2b吹出，从旋转笼21中心位置朝着四周进行吹分，旋转过程中同时带动扰动板22进行旋转，扰动板22能够与原料发生接触，从而将原料进行扰动，扰动板22外表面包裹一层硅胶
套，保证扰动同时，使得与原料瞬间碰触过程具有弹性，降低原料扰动过程产生磨损可能性，还能够使得原料更好翻滚风干，能够提高风干效率。
24.参考图1所示，所述垫板25的底部还连接若干个三角形加固框27，三角形加固框27的一侧壁与箱体24侧面固定连接，扰动板22的外表面包裹硅胶套，增加垫板25承重能力，垫板25上还可以放置空气净化器、空气干燥器，当进风管2e与空气净化器出口对接，空气净化器进口与空气干燥器出口对接，能够使得进入气体得到净化进入，保证风干原料洁净性，使得干燥气体进入，风干效率得到提高。
25.参考图1所示，所述驱动结构3连接于支撑柱29上，所述驱动结构3包括主轴31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33和电机34，箱体24的内部安装电机34，电机34输出端贯穿箱体24的顶部并且连接第二斜齿轮33，旋转笼21远离旋转管2c的贯穿端的侧面中心位置固定连接主轴31，主轴31的另一端转动贯穿箱体24，主轴31的外端和旋转管2c的外端分别固定套设第一斜齿轮32，第一斜齿轮32与第二斜齿轮33啮合。
26.需要说明的是，开启两个电机34，分别电动两个第二斜齿轮33旋转，第一斜齿轮32与第二斜齿轮33啮合作用，能够带动主轴31和旋转管2c分别进行旋转，通过控制使得电机34旋转方向相反，从而能够扰动原料过程效果更好，使得风干效率进一步得到提高，主轴31旋转能够带动旋转笼21旋转，旋转管2c带动扰动板2圆周移动。
27.参考图1所示，所述箱体24的两侧面分别设有若干个散热孔35，保证箱体24的内部热量正常排出，防止内部设备由于热量积攒过多造成老化速度加快。
28.参考图1、图2和图4所示，所述通料结构4连接于圆筒1和旋转笼21上，所述通料结构4包括拉环43、铰链44和弧形门板46，圆筒1斜顶部侧面设有进料腔42，圆筒1底部设有出料腔41，旋转笼21位于进料腔42位置设有进料通道45，旋转笼21位于进料通道45侧壁通过铰链44转动连接弧形门板46，弧形门板46外侧面转动连接拉环43。
29.需要说明的是，旋转笼21的进料通道45移动进料腔42区域，完成原料投入，进料通道45旋转到出料腔41区域，完成原料流出，原料流出采用自身重力落入，不需要人工进行掏出，操作更便捷。
30.参考图1、图2和图5所示，所述底板2a的底部连接若干个锁止万向轮5，底板2a一侧壁顶部固定连接u形推杆6，推动式转运，为转运过程提供便捷，底板2a顶部中心位置设有凹槽47，凹槽47的内部放置有接料盒48，能够使得下落原料落入接料盒48内部存放，防止直接与底板2a接触造成感染，补充说明的是，弧形门板46外侧壁连接硅胶条，使得弧形门板46与进料通道45接触摩擦力增加，使得合并放置后过于稳定，弧形门板46朝着旋转笼21内部旋转开启。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。