碳化硅过滤芯膜层烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备相关技术领域，具体涉及碳化硅过滤芯膜层烘干设备。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，现有的烘干箱在使用时，都有固定的隔层用来放置物品然后来进行烘干，这就导致了烘干箱内部的空间得不到充分利用，浪费了使用资源，为此，我们提出碳化硅过滤芯膜层烘干设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供碳化硅过滤芯膜层烘干设备，以解决上述背景技术中提出的浪费烘干箱内的使用空间问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅过滤芯膜层烘干设备，包括烘干箱、固定连接杆和连接槽板，所述烘干箱前端右侧中间偏上方位置处以及中间偏下方位置处旋转铰接有连接门，所述烘干箱下端四角位置处固定有固定移动底座，所述烘干箱内部四角位置处以及左右两端中间位置处固定有连接槽板，所述连接槽板朝内侧位置处套接有固定连接杆，所述固定连接杆包括固定盘、固定杆和固定螺帽，所述固定杆外壁左右两侧位置处套接有固定螺帽，所述固定杆左右两端位置处固定有固定盘。
5.优选的，所述烘干箱形状结构设置为长方体结构，所述烘干箱后端左下方位置处开设有电源连接口，所述烘干箱后端中间以及红箭偏上方位置处开设有散热口，所述烘干箱右端前侧中间偏上位置处以及中间偏下方位置处固定有连接铰链，所述烘干箱前端左侧中间位置处开设有钥匙孔，所述烘干箱内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构。
6.优选的，所述连接门前端中间位置处开设有固定方孔，所述连接门前端中间位置处固定有显示玻璃板，所述连接门前端中间偏左侧位置处固定有连接把手，所述连接门前端左侧中间位置处开设有钥匙孔，所述连接门外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
7.优选的，所述固定移动底座由连接板、支撑底座和滚轮组成，连接板和烘干箱固定连接，连接板下端朝内侧位置处固定有滚轮，连接板下端朝外侧位置处固定有支撑底座。
8.优选的，所述连接槽板设置为六个，六个所述连接槽板朝内部中间位置处开设有固定方孔，且固定方孔朝内侧中间位置处开设有固定方槽，六个所述连接槽板外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
9.优选的，所述固定盘设置为两个，所述固定杆外壁左右两侧位置处开设有螺纹，所述固定螺帽设置为两个。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了碳化硅过滤芯膜层烘干设备，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型安装有连接槽板，通过连接槽板可以放置多个固定连接杆，便于根
据碳化硅过滤芯膜层的数量来调整固定连接杆的数量。
12.2、本实用新型安装有固定盘、固定杆和固定螺帽，将固定盘套接在连接槽板上之后，然后根据放置在固定连接板上的碳化硅过滤芯膜层的尺寸来旋转固定螺帽，使得固定连接杆固定，这样就能根据碳化硅过滤芯膜层的数量放置合适的固定连接杆，使得烘干箱内部空间得到充分利用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的碳化硅过滤芯膜层烘干设备结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的烘干设备展开结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的烘干设备后视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的烘干设备正面结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的连接槽板结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的固定连接杆结构示意图；
20.图中：1、烘干箱；2、连接门；3、固定移动底座；4、固定连接杆；41、固定盘；42、固定杆；43、固定螺帽；5、连接槽板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
至4，本实用新型提供技术方案：一种碳化硅过滤芯膜层烘干设备，其包括；烘干箱1、连接门2、固定移动底座3、固定连接杆4和连接槽板5，通过电源线将烘干箱1与外界电源进行电性连接，然后根据需要烘干的碳化硅过滤芯膜层的数量来放置多个固定连接杆4，将多个固定连接杆4通过固定螺帽43与连接槽板5进行固定，然后就可以放置碳化硅过滤芯膜层，之后关闭连接门2，让烘干箱1对碳化硅过滤芯膜层进行烘干。
23.烘干箱1前端右侧中间偏上方位置处以及中间偏下方位置处旋转铰接有连接门2，烘干箱1下端四角位置处固定有固定移动底座3，烘干箱1内部四角位置处以及左右两端中间位置处固定有连接槽板5，连接槽板5朝内侧位置处套接有固定连接杆4，固定连接杆4包括固定盘41、固定杆42和固定螺帽43，固定杆42外壁左右两侧位置处套接有固定螺帽43，固定杆42左右两端位置处固定有固定盘41。
24.为了烘干碳化硅过滤芯膜层，烘干箱1形状结构设置为长方体结构，烘干箱1后端左下方位置处开设有电源连接口，烘干箱1后端中间以及红箭偏上方位置处开设有散热口，烘干箱1右端前侧中间偏上位置处以及中间偏下方位置处固定有连接铰链，烘干箱1前端左侧中间位置处开设有钥匙孔，烘干箱1内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构，碳化硅过滤芯膜层放置在烘干箱1内可以进行烘干。
25.为了让烘干箱1处于封闭空间，连接门2前端中间位置处开设有固定方孔，连接门2
前端中间位置处固定有显示玻璃板，连接门2前端中间偏左侧位置处固定有连接把手，连接门2前端左侧中间位置处开设有钥匙孔，连接门2外壁位置处涂有防氧化漆层结构，通过连接门2可以关闭烘干箱1，让烘干箱1处于封闭空间。
26.为了方便移动以及固定烘干箱1，固定移动底座3由连接板、支撑底座和滚轮组成，连接板和烘干箱1固定连接，连接板下端朝内侧位置处固定有滚轮，连接板下端朝外侧位置处固定有支撑底座，通过固定移动底座3可以使得烘干箱1固定在地面上，也可以移动烘干箱1。
27.为了方便放置固定连接杆4，连接槽板5设置为六个，六个连接槽板5朝内部中间位置处开设有固定方孔，且固定方孔朝内侧中间位置处开设有固定方槽，六个连接槽板5外壁位置处涂有防氧化漆层结构，在烘干箱1内相对应的连接槽板5可以放置固定连接杆4。
28.为了可以调整烘干箱1内可以放置碳化硅过滤芯膜层的尺寸，固定盘41设置为两个，固定杆42外壁左右两侧位置处开设有螺纹，固定螺帽43设置为两个，通过固定连接杆3可以调整烘干箱1内部的尺寸，便于放置碳化硅过滤芯膜层。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据需要烘干的碳化硅过滤芯膜层的数量来放置多个固定连接杆4，然后将多个固定连接杆4通过固定螺帽43与连接槽板5进行固定，之后就可以放置碳化硅过滤芯膜层，放置结束后，通过电源线将烘干箱1与外界电源进行电性连接，最后关闭连接门2，让烘干箱1对碳化硅过滤芯膜层进行烘干。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。