消毒机的制作方法

1.本技术实施例涉及空气消毒技术领域，特别是涉及一种消毒机。


背景技术：

2.病毒可能存在于我们生活当中的任何位置，其能够对人类的身体健康造成严重的危害。对于危险环境，为了保证我们的生活空间不受病毒侵害，通常需要使用消毒药剂进行定期消毒查杀。
3.通常的，消毒剂通过人工喷洒，喷洒的液体的颗粒大小难以控制，喷洒颗粒较大，在空气中沉降的很快，不能与空气中的污染物长时间充分接触。而采用旋风粒径分离的技术，则可以将大的雾化颗粒筛分出来回流到溶液池中，小的雾化颗粒快速的扩散到空气中，长时间悬浮充分与空气中的污染物(细菌、病毒)充分接触，提高灭菌效率。
4.然而，采用旋风过滤雾化技术，其对于风速要求较高，难以实现不同风量的消毒剂喷洒作业，无法适用于不同工况的消毒剂喷洒作业需求。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术实施例提供一种消毒机，主要目的在于实现不同风量下消毒剂颗粒稳定的喷洒作业。
6.为达到上述目的，本技术实施例主要提供如下技术方案：
7.本技术的实施例提供一种消毒机，包括：
8.消毒剂雾化器，包括：消毒风机、超声雾化部件、旋风过滤部件以及分流部件，
9.超声雾化部件，包括：
10.筒状雾化外壳，所述筒状雾化外壳的顶部设置有雾化出风口，所述筒状雾化外壳的底部设置有雾化入风口；
11.超声雾化池；
12.旋风过滤部件包括：
13.筒状过滤外壳，设置于所述筒状雾化外壳内，设置于所述超声雾化池的消毒剂雾化侧，在所述筒状雾化外壳以及所述筒状过滤外壳之间形成连通所述雾化入风口以及所述雾化出风口的环状通风通道，所述筒状过滤外壳外壁设置有进风口；
14.旋风过滤器件，设置于所述筒状过滤外壳内，所述旋风过滤器件的进风口朝向所述超声雾化池，所述旋风过滤器件的出风口朝向所述雾化出风口；
15.所述消毒风机用于作用所述雾化入风口流向所述雾化出风口的风量，将所述消毒剂雾化器内部的雾化消毒剂由所述雾化出风口吹出，所述消毒风机的风量可调节；
16.分流部件，包括：
17.分流板，角度可调节地设置于所述筒状雾化外壳以及所述筒状过滤外壳之间，用于将由所述雾化入风口流向所述雾化出风口的部分风量由所述进风口引入所述筒状过滤外壳底部的超声雾化池；
18.角度驱动器，传动连接所述分流板，用于调节所述分流板的角度。
19.本技术实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
20.可选的，前述的消毒机，其中所述角度驱器电连接所述消毒风机的风速控制器件，所述角度驱动器受控于所述风速控制器件的风量参数。
21.可选的，前述的消毒机，其中所述旋风过滤器件内设置有流量计，所述角度驱器电连接所述流量计，所述角度驱动器受控于所述流量计的流量参数。
22.可选的，前述的消毒机，其中所述分流板设置于所述筒状过滤外壳外壁的进风口以及所述雾化出风口之间，所述分流板可转动地设置于所述筒状过滤外壳一侧。
23.可选的，前述的消毒机，其中所述分流板设置于所述筒状过滤外壳外壁的进风口以及所述雾化入风口之间，所述分流板可转动地设置于所述筒状雾化外壳一侧。
24.可选的，前述的消毒机，其中所述分流部件还包括：
25.固定于所述筒状雾化外壳以及所述筒状过滤外壳之间的基板，所述基板的四周分别可转动地设置有第一转轴、第二转轴、第三转轴以及第四转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间、所述第二转轴与所述第三转轴之间、所述第三转轴与所述第四转轴之间分别通过可弯曲传动轴传动连接，所述分流板分别固定于所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴以及所述第四转轴，所述角度驱动器件连接所述第一转轴，用于驱动所述第一转轴的旋转角度。
26.借由上述技术方案，本技术技术方案提供的消毒机至少具有下列优点：
27.本实用新型实施例提供的技术方案中，在进行消毒作业中，开启所述消毒风机，使环状通风通道的风量被分流板分流，分流的一部分风量由所述进风口引入所述筒状过滤外壳底部的超声雾化池，将所述消毒剂雾化器内部的雾化消毒剂经所述旋风过滤器件过滤后，由所述雾化出风口吹出，剩余的风量直接经所述环状通风通道由所述雾化出风口吹出；通过控制所述角度驱动器调节所述分流板的角度，从而调节环状通风通道的风量引入超声雾化池的比例，当消毒风机的风量加大后，可以控制所述角度驱动器调节所述分流板的角度，降低环状通风通道的风量引入超声雾化池的比例，当消毒风机的风量降低后，可以控制所述角度驱动器调节所述分流板的角度，增加环状通风通道的风量引入超声雾化池的比例，以稳定引入所述筒状过滤外壳底部的超声雾化池的进风量。相对于现有技术，在实现不同风量的雾化消毒剂作业中，可以维持消毒剂雾化颗粒的尺寸稳定性。
28.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
29.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
30.图1是本技术的实施例提供的一种消毒机的主视结构示意图；
31.图2是图2中的a-a的剖视结构示意图；
32.图3是本技术的实施例提供的一种消毒机消毒阶段的工作示意图；
33.图4是本技术的实施例提供的一种消毒机的内部结构示意图；
34.图5是本技术的实施例提供的一种消毒机的分流部件的第一视角的结构示意图；
35.图6是本技术的实施例提供的一种消毒机的分流部件的第二视角的结构示意图；
36.图7是本技术的实施例提供的一种消毒机的旋转喷射器的结构示意图。
具体实施方式
37.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
38.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
39.旋风过滤部件在对颗粒物进行筛分中，其内部风速的大小会影响旋风过滤部件筛分颗粒的大小，本方案中，在满足消毒剂雾化颗粒大小稳定输出的情况下，能够实现不同雾化消毒剂风量的输出，从而能够适应对不同距离区域的消毒剂作业(远距离消毒作业需要大风量，近距离消毒作业需要小风量)。
40.图1至图7为本技术提供的消毒机一实施例，请参阅图1至图7，本技术的一个实施例提出的消毒机，包括：消毒剂雾化器10，消毒剂雾化器10包括：消毒风机11、超声雾化部件12、旋风过滤部件13以及分流部件14。
41.超声雾化部件12包括：筒状雾化外壳121以及超声雾化池122；所述筒状雾化外壳121的顶部设置有雾化出风口102，所述筒状雾化外壳121的底部设置有雾化入风口101；
42.旋风过滤部件13包括：筒状过滤外壳131以及旋风过滤器件133，筒状过滤外壳131设置于所述筒状雾化外壳121内，设置于所述超声雾化池122的消毒剂雾化侧，在所述筒状雾化外壳121以及所述筒状过滤外壳131之间形成连通所述雾化入风口101以及所述雾化出风口102的环状通风通道，所述筒状过滤外壳131外壁设置有进风口132；旋风过滤器件133设置于所述筒状过滤外壳131内，所述旋风过滤器件133的进风口132朝向所述超声雾化池122，所述旋风过滤器件133的出风口朝向所述雾化出风口102；
43.所述消毒风机11用于作用所述雾化入风口101流向所述雾化出风口102的风量，将所述消毒剂雾化器10内部的雾化消毒剂由所述雾化出风口102吹出，所述消毒风机11的风量可调节；
44.分流部件14包括：分流板141以及角度驱动器142，分流板141角度可调节地设置于所述筒状雾化外壳121以及所述筒状过滤外壳131之间，用于将由所述雾化入风口101流向所述雾化出风口102的部分风量由所述进风口引入所述筒状过滤外壳131底部的超声雾化池122；角度驱动器142传动连接所述分流板141，用于调节所述分流板141的角度，以稳定引入所述筒状过滤外壳131底部的超声雾化池122的进风量。
45.本实用新型实施例提供的技术方案中，在进行消毒作业中，开启所述消毒风机11，使环状通风通道的风量被分流板141分流，分流的一部分风量由所述进风口引入所述筒状过滤外壳131底部的超声雾化池122，将所述消毒剂雾化器10内部的雾化消毒剂经所述旋风过滤器件133过滤后，由所述雾化出风口102吹出，剩余的风量直接经所述环状通风通道由
所述雾化出风口102吹出；通过控制所述角度驱动器142调节所述分流板141的角度，从而调节环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例，当消毒风机11的风量加大后，可以控制所述角度驱动器142调节所述分流板141的角度，降低环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例，当消毒风机11的风量降低后，可以控制所述角度驱动器142调节所述分流板141的角度，增加环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例，以稳定引入所述筒状过滤外壳131底部的超声雾化池122的进风量。相对于现有技术，在实现不同风量的雾化消毒剂作业中，可以维持消毒剂雾化颗粒的尺寸稳定性。
46.其中，所述分流板141可以设置于所述筒状过滤外壳131外壁的进风口以及所述雾化出风口102之间，所述分流板141可转动地设置于所述筒状过滤外壳131一侧。实施中，所述分流板141的第一端可转动地设置于所述筒状过滤外壳131一侧，所述分流板141的第二端倾斜指向所述雾化进风口一侧，通过调节所述分流板141的第二端相对筒状过滤外壳131倾斜角度，可以调节环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例。所述分流板141的第二端相对筒状过滤外壳131倾斜角度降低，降低环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例。所述分流板141的第二端相对筒状过滤外壳131倾斜角度增大，增加环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例。
47.其中，所述分流板141还可以设置于所述筒状过滤外壳131外壁的进风口以及所述雾化入风口101之间，所述分流板141可转动地设置于所述筒状雾化外壳121一侧。实施中，所述分流板141的第一端可转动地设置于所述筒状雾化外壳121一侧，所述分流板141的第二端倾斜指向所述雾化出风口102一侧，通过调节所述分流板141的第二端相对筒状雾化外壳121倾斜角度，可以调节环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例。所述分流板141的第二端相对筒状雾化外壳121倾斜角度降低，降低环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例。所述分流板141的第二端相对筒状雾化外壳121倾斜角度增大，增加环状通风通道的风量引入超声雾化池122的比例。
48.具体的实施当中，分流板141设置于环状通风通道的四周，筒状过滤外壳131外壁四周均设置有进风口，所述分流部件14还包括：固定于所述筒状雾化外壳121以及所述筒状过滤外壳131之间的基板143，所述基板143的四周分别可转动地设置有第一转轴144、第二转轴145、第三转轴146以及第四转轴147，所述第一转轴144与所述第二转轴145之间、所述第二转轴145与所述第三转轴146之间、所述第三转轴146与所述第四转轴147之间分别通过可弯曲传动轴传动连接，所述分流板141分别固定于所述第一转轴144、所述第二转轴145、所述第三转轴146以及所述第四转轴147，所述角度驱动器142件连接所述第一转轴144，用于驱动所述第一转轴144的旋转角度。调节角度驱动器142驱动第一转轴144的旋转角度中，可以同时调节第一转轴144、第二转轴145、第三转轴146以及第四转轴147的分流板141的旋转角度，对环状通风通道的四周的风量进行分配调节。
49.其中，角度驱动器142可为人工控制调节，操作人员根据消毒风机的风速控制器件的风速值调节角度驱动器。
50.角度驱动器142也可以通过自动控制实现。自动控制中，在一些实施例中，所述角度驱器电连接所述消毒风机11的风速控制器件，所述角度驱动器142受控于所述风速控制器件的风量参数，根据风量参数控制所述角度驱动器142，以实现引入超声雾化池122风量的稳定。
51.自动控制中，在一些实施例中，所述旋风过滤器件133内设置有流量计，所述角度驱器电连接所述流量计，所述角度驱动器142受控于所述流量计的流量参数，根据所述流量参数控制所述角度驱动器142。当所述流量参数大于预设参数，则按照第一转向控制参数控制所述角度驱动器142，以使减少由所述进风口引入超声雾化池122的风量，当所述流量参数小于预设参数，则按照第二转向控制参数控制所述角度驱动器142，以使增加由所述进风口引入超声雾化池122的风量，以实现引入超声雾化池122风量的稳定。
52.在具体的实施当中，还包括：旋转喷射器40，旋转喷射器40可转动地设置于所述消毒剂雾化器10，所述旋转喷射器40的入口连通所述雾化出风口102，所述旋转喷射器40的出口随所述旋转喷射器40的转动而转动。在对消毒作业中，可以将消毒机置于待消毒作业区域内，并开启消毒剂雾化器10和旋转喷射器40，消毒剂雾化器10产生的雾化消毒剂可以通过旋转喷射器40的出口转动向四周喷射。
53.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
54.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
55.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
56.类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个申请方面中的一个或多个，在上面对本技术的示例性实施例的描述中，本技术的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本技术要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，申请方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本技术的单独实施例。
57.本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。
58.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本技术的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。
59.应该注意的是上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，
不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本技术可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
60.以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。