一种生产织带用的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带烘干技术领域，具体涉及一种生产织带用的干燥装置。


背景技术：

2.以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。
3.现有的织带在进行干燥处理过程中一般将染色后的织带直接送往烘干设备中进行烘干处理，烘干过程中织带蒸发的水汽容易滞留在烘干腔室内，降低织带烘干效率，加大能源的消耗。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种生产织带用的干燥装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产织带用的干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁顶部与底部转动连接有若干传输滚轴，所述烘干箱顶部一侧开设有开口，所述开口处固定安装有传输架，所述传输架一侧固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出端贯穿传输架一侧转动连接有运输滚轴，所述运输滚轴另一端与传输架另一侧转动连接，所述烘干箱一边侧顶部与底部密封连通有烘干机构，所述烘干箱另一边侧通过螺栓螺纹安装有箱盖，所述烘干箱另一侧密封连通有风干机构。
7.进一步地，为了使得对烘干箱内进行冷热空气置换，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，所述烘干机构包括密封连通于烘干箱一边侧顶部与底部的循环风道，所述循环风道顶部一侧嵌设有抽风机，所述循环风道底部一侧嵌设有出风机，所述循环风道另一侧密封连通有电加热箱。
8.进一步地，为了使得产生加热空气，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，所述电加热箱内壁设有电加热导丝。
9.进一步地，为了使得避免热量流失，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，循环风道内壁设有保温材料。
10.进一步地，为了使得对烘干箱温度进行控制，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，烘干箱顶部嵌设有散热风扇，所述箱盖一侧嵌设有温度传感器。
11.进一步地，为了使得对织带进行风干处理，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，所述风干机构包括密封连通于烘干箱另一侧的风干箱，所述风干箱内为中空结构，所述风干箱内壁两侧固定安装有z型架，所述z型架顶部与底部两侧转动连接有传输辊，所述风干箱顶部两侧嵌设有换气扇，所述风干箱内壁顶部嵌设有湿度感应器。
12.进一步地，为了使得织带进行运输，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，所述风干箱另一侧固定安装有出料架，所述出料架一侧固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机输出端贯穿出料架一侧转动连接有出料滚轴，所述出料滚轴另一端与出
料架另一侧转动连接。
13.更进一步地，为了使得各设备正常运行，作为本实用新型一种生产织带用的干燥装置优选的，所述风干箱正面固定安装有控制台，所述第一步进电机、抽风机、出风机、电加热导丝、换气扇、湿度感应器、第二步进电机、散热风扇、温度传感器均与控制台电性连接，所述控制台与外界电源电性连接。
14.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
15.1.通过设有的烘干机构抽风扇与出风扇对烘干箱内冷热空气进行置换，设有的散热风扇将水汽排出，提高烘干箱内干燥度，设有的温度传感器感应烘干箱内温度变化，控制台对电加热箱功率进行调整，使织带处于恒温状态下进行烘干，提高织带干燥效率。
16.2.通过设有的风干机构中的z型架上的传输辊加大织带与空气之间的接触面积，设有的换气扇提高风干箱内的空气流动速度，湿度感应器感应空气湿度，控制台对换气风扇功率进行调整，提高织带风干干燥程度。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例1的烘干机构结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例2的风干机构结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例2的风干机构结构示意图之一。
23.附图标记列表：1、烘干箱；2、传输滚轴；3、开口；4、传输架；5、第一步进电机；6、运输滚轴；7、烘干机构；71、循环风道；72、抽风机；73、出风机；74、电加热箱；75、电加热导丝；8、箱盖；9、风干机构；91、风干箱；92、z型架；93、传输辊；94、换气扇；95、湿度感应器；96、出料架；97、第二步进电机；98、出料滚轴；99、控制台；10、散热风扇；11、温度传感器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供以下技术方案：一种生产织带用的干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1内壁顶部与底部转动连接有若干传输滚轴2，烘干箱1顶部一侧开设有开口3，开口3处固定安装有传输架4，传输架4一侧固定安装有第一步进电机5，第一步进电机5输出端贯穿传输架4一侧转动连接有运输滚轴6，运输滚轴6另一端与传输架4另一侧转动连接，烘干箱1一边侧顶部与底部密封连通有烘干机构7，烘干箱1另一边侧通过螺栓螺纹安装有箱盖8，烘干箱1另一侧密封连通有风干机构9。
27.在本实施例中：烘干机构7包括密封连通于烘干箱1一边侧顶部与底部的循环风道71，循环风道71顶部一侧嵌设有抽风机72，循环风道71底部一侧嵌设有出风机73，循环风道
71另一侧密封连通有电加热箱74。
28.具体使用时，抽风机72将烘干箱1内冷气抽入循环风道71内，电加热箱74进行加热，通过冷热置换，热空气进入循环风道71内，出风机73将热空气吹入烘干箱1内，对运输的织带进行烘干。
29.在本实施例中：电加热箱74内壁设有电加热导丝75。
30.具体使用时，电加热导丝75对电加热箱74进行加热，产生热量，抽风机72配合出风机73将热空气送入烘干箱1内进行烘干。
31.在本实施例中：循环风道71内壁设有保温材料。
32.具体使用时，设有的保温材料保存循环风道71热量，避免热量流失。
33.在本实施例中：烘干箱1顶部嵌设有散热风扇10，箱盖8一侧嵌设有温度传感器11。
34.具体使用时，烘干箱1顶部的散热风扇10将烘干产生的水汽抽出烘干箱1外，温度传感器11感应烘干箱1内的温度，当温度过高时，散热风扇10加大功率对烘干箱1内进行降温。
35.工作原理：将织带缠绕在运输滚轴6上，打开箱盖8，将织带缠绕在传输滚轴2上，增大织带与空气接触面积，第一步进电机5转动运输滚轴6运输织带，抽风机72将烘干箱内冷气抽入循环风道71内，电加热导丝75对电加热箱74进行加热，产生热量，通过冷热置换，热空气进入循环风道71内，出风机73将热空气吹入烘干箱1内，对运输的织带进行烘干，烘干箱1顶部的散热风扇10将烘干产生的水汽抽出烘干箱1外，温度传感器11感应烘干箱1内的温度，当温度过高时，散热风扇10加大功率对烘干箱1内进行降温。
36.实施例2
37.参阅图3
‑
5所示：本实施例区别实施例1的区别特征是：风干机构9包括密封连通于烘干箱1另一侧的风干箱91，风干箱91内为中空结构，风干箱91内壁两侧固定安装有z型架92，z型架92顶部与底部两侧转动连接有传输辊93，风干箱91顶部两侧嵌设有换气扇94，风干箱91内壁顶部嵌设有湿度感应器95，风干箱91另一侧固定安装有出料架96，出料架96一侧固定安装有第二步进电机97，第二步进电机97输出端贯穿出料架96一侧转动连接有出料滚轴98，出料滚轴98另一端与出料架96另一侧转动连接，风干箱91正面固定安装有控制台99，第一步进电机5、抽风机72、出风机73、电加热导丝75、换气扇94、湿度感应器95、第二步进电机97、散热风扇10、温度传感器11均与控制台99电性连接，控制台99与外界电源电性连接。
38.具体的：将运输的织带缠绕在z型架92上的传输辊93上，通过z型架92支撑扩大织带与空气接触面积，换气扇94对风干箱91吹气，使风干箱91内产生空气循环，对运输中的织带进行烘干，烘干完成后的织带被缠绕在出料滚轴98上，第二步进电机97转动出料滚轴98对织带进行运输，工作人员可通过控制台99对第一步进电机5、抽风机72、出风机73、电加热导丝75、换气扇94、湿度感应器95、第二步进电机97、散热风扇10、温度传感器11进行控制。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。