一种砂石干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂石干燥装置，应用于砂石干燥技术领域。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾。在矿业开采过程中，也会存在大量的砂石，砂石在精制过程中，需要对潮湿的砂石进行干燥，现有技术中，用于砂石干燥的设备存在干燥效果差的缺陷；还有一部分企业利用烘干机进行烘干，烘干机成本较高，不能够广泛推广。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种砂石干燥装置，本申请具有结构新颖、干燥效果好的优点。
4.本实用新型公开了一种砂石干燥装置，包括：烘干筒、加料斗、出料管、横轴、螺旋叶片、电机、电加热带、皮带输送机、条形挡板、安装板一、气缸、限高板、拨杆、电阻箱、安装板二和风扇，所述烘干筒外周面上部左侧安装一个加料斗，所述烘干筒外周面下部右侧连接一根出料管，所述烘干筒内部中心处水平转动安装一根横轴，所述横轴上固接有螺旋叶片，所述烘干筒左端面上装配一个驱动横轴转动的电机，所述电加热带套装在烘干筒外壁上，所述皮带输送机置于烘干筒下侧，所述出料管置于皮带输送机左侧正上方，所述皮带输送机内外两侧分别安装一块条形挡板，内外两侧的两块条形挡板平行设置，所述安装板一水平设置在条形挡板左侧上方，且安装板一由外向内纵向延伸，所述安装板一下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根连接杆一，所述连接杆一下端与相应侧的条形挡板固接，所述安装板一上端面中心竖直装配一个气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过安装板一且末端固接一块限高板，所述限高板下端面处均匀固接一排拨杆，所述电阻箱固接在两块条形挡板的中部，所述电阻箱上下两侧的侧壁上均匀开有通风孔，所述电阻箱上方设置一块安装板二，所述安装板二通过连接杆二与条形挡板连接，所述安装板二下端面中心处安装一个风扇。
5.所述电加热带设置在加料斗与出料管之间的烘干筒上。
6.所述拨杆的数目为6`8根。
7.所述安装板二下端面四个顶点一侧分别固接一根连接杆二，内侧两根连接杆二下端与内侧条形挡板固接，外侧两根连接杆二下端与外侧条形挡板固接。
8.所述风扇的转动半径为电阻箱短边长度的二分之一。
9.采用本技术方案，具有以下优点：
10.1、结构新颖；
11.2、干燥效果好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种砂石干燥装置的剖面结构示意图；
13.图2是本实用新型中限高板处的左视结构示意图。
14.其中：1-烘干筒；2-加料斗；3-出料管；4-横轴；5-螺旋叶片；6-电机；7-电加热带；8-皮带输送机；9-条形挡板；10-安装板一；11-气缸；12-限高板；13-拨杆；14-电阻箱；15-安装板二；16-风扇；101-连接杆一；141-通风孔；151-连接杆二。
具体实施方式
15.如图1~2所示，本实用新型公开了一种砂石干燥装置，包括：烘干筒1、加料斗2、出料管3、横轴4、螺旋叶片5、电机6、电加热带7、皮带输送机8、条形挡板9、安装板一10、气缸11、限高板12、拨杆13、电阻箱14、安装板二15和风扇16，所述烘干筒1外周面上部左侧安装一个加料斗2，所述烘干筒1外周面下部右侧连接一根出料管3，所述烘干筒1内部中心处水平转动安装一根横轴4，所述横轴4上固接有螺旋叶片5，所述烘干筒1左端面上装配一个驱动横轴4转动的电机6，所述电加热带7套装在烘干筒1外壁上，所述皮带输送机8置于烘干筒1下侧，所述出料管3置于皮带输送机8左侧正上方，所述皮带输送机8内外两侧分别安装一块条形挡板9，内外两侧的两块条形挡板9平行设置，所述安装板一10水平设置在条形挡板9左侧上方，且安装板一10由外向内纵向延伸，所述安装板一10下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根连接杆一101，所述连接杆一101下端与相应侧的条形挡板9固接，所述安装板一10上端面中心竖直装配一个气缸11，所述气缸11的活塞杆向下穿过安装板一10且末端固接一块限高板12，所述限高板12下端面处均匀固接一排拨杆13，所述电阻箱14固接在两块条形挡板9的中部，所述电阻箱14上下两侧的侧壁上均匀开有通风孔141，所述电阻箱14上方设置一块安装板二15，所述安装板二15通过连接杆二151与条形挡板9连接，所述安装板二15下端面中心处安装一个风扇16。
16.所述电加热带7设置在加料斗2与出料管3之间的烘干筒1上。
17.所述拨杆13的数目为6`8根。
18.所述安装板二15下端面四个顶点一侧分别固接一根连接杆二151，内侧两根连接杆二151下端与内侧条形挡板9固接，外侧两根连接杆二151下端与外侧条形挡板9固接。
19.所述风扇16的转动半径为电阻箱14短边长度的二分之一。
20.本实用新型是这样实施的：使用时，将待干燥的砂石从加料斗2加入，启动电机6和电加热带7，电机6带动横轴4转动，横轴4带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5带动砂石向右移动，最后从出料管3掉落至皮带输送机8上，砂石在移动过程中，电加热带7所提供的热量对砂石进行第一次干燥，砂石掉落至皮带输送机8后，通过皮带输送机8带动其向右移动，砂石在经过限高板12时，限高板12会将砂石推平，同时拨杆13会将砂石拨开，使砂石铺开在皮带输送机8的皮带上，平铺后的砂石在经过电阻箱14下方时，风扇16将电阻箱14产生的热空气吹向砂石表面，对砂石进行第二次干燥。采用本技术方案，可对砂石进行二次干燥，干燥效果提升，通过气缸11可调整限高板12的高度，操作方便。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种砂石干燥装置，包括: 烘干筒、加料斗、出料管、横轴、螺旋叶片、电机、电加热带、皮带输送机、条形挡板、安装板一、气缸、限高板、拨杆、电阻箱、安装板二和风扇，所述烘干筒外周面上部左侧安装一个加料斗，所述烘干筒外周面下部右侧连接一根出料管，所述烘干筒内部中心处水平转动安装一根横轴，所述横轴上固接有螺旋叶片，所述烘干筒左端面上装配一个驱动横轴转动的电机，其特征在于：所述电加热带套装在烘干筒外壁上，所述皮带输送机置于烘干筒下侧，所述出料管置于皮带输送机左侧正上方，所述皮带输送机内外两侧分别安装一块条形挡板，内外两侧的两块条形挡板平行设置，所述安装板一水平设置在条形挡板左侧上方，且安装板一由外向内纵向延伸，所述安装板一下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根连接杆一，所述连接杆一下端与相应侧的条形挡板固接，所述安装板一上端面中心竖直装配一个气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过安装板一且末端固接一块限高板，所述限高板下端面处均匀固接一排拨杆，所述电阻箱固接在两块条形挡板的中部，所述电阻箱上下两侧的侧壁上均匀开有通风孔，所述电阻箱上方设置一块安装板二，所述安装板二通过连接杆二与条形挡板连接，所述安装板二下端面中心处安装一个风扇。2.根据权利要求1中所述的一种砂石干燥装置，其特征在于：所述电加热带设置在加料斗与出料管之间的烘干筒上。3.根据权利要求1中所述的一种砂石干燥装置，其特征在于：所述拨杆的数目为6-8根。4.根据权利要求1中所述的一种砂石干燥装置，其特征在于：所述安装板二下端面四个顶点一侧分别固接一根连接杆二，内侧两根连接杆二下端与内侧条形挡板固接，外侧两根连接杆二下端与外侧条形挡板固接。5.根据权利要求1中所述的一种砂石干燥装置，其特征在于：所述风扇的转动半径为电阻箱短边长度的二分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种砂石干燥装置，电加热带套装在烘干筒外壁上，皮带输送机置于烘干筒下侧，皮带输送机内外两侧分别安装一块条形挡板，内外两侧的两块条形挡板平行设置，安装板一水平设置在条形挡板左侧上方，安装板一下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根连接杆一，连接杆一下端与相应侧的条形挡板固接，气缸的活塞杆向下穿过安装板一且末端固接一块限高板，限高板下端面处均匀固接一排拨杆，电阻箱固接在两块条形挡板的中部，电阻箱上下两侧的侧壁上均匀开有通风孔，电阻箱上方设置一块安装板二，安装板二通过连接杆二与条形挡板连接，安装板二下端面中心处安装一个风扇。本实用新型具有结构新颖、干燥效果好的优点。干燥效果好的优点。干燥效果好的优点。


技术研发人员：李孝成 徐晓东 龙进 岳文龙
受保护的技术使用者：安徽金日晟矿业有限责任公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/7/22