一种大米清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米清洗烘干装置。


背景技术：

2.大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用，古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用，经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米，大米在经过一系列加工后，便进行包装，大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗，且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。
3.由于大米在加工前因堆放、晾晒、运输当中会积累较多的灰尘，在大米加工企业多采用人工水洗的方式以清除灰尘，其方法是将米放在洗米桶中，通过人工搅拌进行清洗，这样不仅工人劳动强度大，而且清洗效果差，还可能造成大米的二次污染，也不利于大米的后续加工生产，清洗之后不能及时对大米进行烘干，在烘干时时间长，烘干效果差，导致工作效率低，并且烘干不均匀，无法对大米进行贮藏，为此，我们提出一种大米清洗烘干装置，通过第一电机带动旋转轴转动，使旋转叶片对进入的大米，在水的冲洗进行搅拌，对大米进行清洗大米的灰尘和杂质，提高清洗效率和效果，减少人工劳动强度，清洗完的水和杂质通过筛板流入到出水口排出，同时热风机经过输风管对清洁室吹入热风进行预热处理，提高烘干的效率，通过在进水口设置过滤网，能够效果过滤水中的杂质，避免对大米的二次污染，提高清洗效果，通过热风机给烘干室打开第一电磁阀，使热风经过加热器，加热对烘干室内的大米进行烘干，提高烘干效果，同时在第二电机转动带动搅拌轴和搅拌叶对大米进行搅拌，增加大米与热气的接触面积，提高大米的烘干效率，使大米烘干更加均匀，方便后续对大米进行贮藏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米清洗烘干装置，包括清清洗室和烘干室，所述清洗室的上侧壁的顶部固定设置有进料口，所述清洗室的左侧壁的上方固定连接有进水口，所述进水口与清洗室的内侧壁固定设置有过滤网，所述清洗室的左侧壁的下方固定设置有第一电机壳，所述第一电机壳的内腔固定安装有第一电机，所述
第一电机的转轴转动连接有旋转轴的一端，所述清洗室的内侧壁的右侧固定设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧壁转动连接旋转轴的另一端，所述旋转轴的外侧壁固定设置有旋转叶片，所述清洗室的内侧壁的下方固定设置有筛板，所述清洗室的右侧壁的底部固定连接有出水口，所述出水口的上侧壁固定设置有出水阀门。
6.优选的，所述清洗室的下侧壁的右侧固定连接有下料管的一端，所述下料管的右侧壁固定设置有控制阀门，所述烘干室的上侧壁的右侧固定连接有下料管的另一端，所述烘干室的左侧壁固定设置有第二电机壳，所述第二电机壳的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴转动连接有搅拌轴的一端，所述烘干室的内侧壁的右侧固定设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧壁转动连接搅拌轴的另一端，所述搅拌轴的外侧壁固定设置有搅拌叶，所述烘干室的下侧壁的底部的左右两侧固定设置有导料板。
7.优选的，所述烘干室的下侧壁的底部固定连接有出料口，所述出料口的右侧壁固定设置有出水阀门，所述出料口的下侧壁固定设置有收集箱，所述烘干室的下侧壁的底部固定设置有底板，所述底板的下侧壁的左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有减震套筒，所述减震套筒的内侧固定设置有减震弹簧，所述减震套筒的下侧壁的底部固定连接有橡胶垫。
8.优选的，所述底板的上侧壁的右侧固定设置有热风机箱，所述热风机箱的内腔固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定连接有输风管的一端，所述清洗室的右侧壁的上方固定连接输风管的另一端，所述输风管的内侧壁固定设置有第二电磁阀，所述输风管的右侧壁固定连接有连接管，所述连接管的左侧固定连接有加热器，所述连接管的内侧壁固定设置有第一电磁阀，所述加热器的左侧壁固定连接有进风管的一端，所述烘干室的右侧壁的上方固定连接进风管的另一端。
9.优选的，所述烘干室的外侧壁的左侧固定设置有控制面板，所述控制面板的右侧的上方固定设置有控制器，所述控制器的下方固定设置有温控器，所述控制面板与第一电机、第二电机、热风机、第一电磁阀、第二电磁阀、加热器、温控器、控制器电性连接，所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、温控器、加热器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过第一电机带动旋转轴转动，使旋转叶片对进入的大米，在水的冲洗进行搅拌，对大米进行清洗大米的灰尘和杂质，提高清洗效率和效果，减少人工劳动强度，清洗完的水和杂质通过筛板流入到出水口排出，同时热风机经过输风管对清洁室吹入热风进行预热处理，提高烘干的效率，通过在进水口设置过滤网，能够效果过滤水中的杂质，避免对大米的二次污染，提高清洗效果，通过热风机给烘干室打开第一电磁阀，使热风经过加热器，加热对烘干室内的大米进行烘干，提高烘干效果，同时在第二电机转动带动搅拌轴和搅拌叶对大米进行搅拌，增加大米与热气的接触面积，提高大米的烘干效率，使大米烘干更加均匀，方便后续对大米进行贮藏，通过温控器可以有效调节烘干室的温度，避免温度过高造成大米变质，通过减震弹簧能够有效避免在电机工作时产生振动，导致设备的损坏，提高设备的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型一种大米清洗烘干装置的外部结构示意图；
12.图2为本实用新型一种大米清洗烘干装置的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种大米清洗烘干装置的左侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型一种大米清洗烘干装置的减震弹簧结构示意图。
15.图中：1、清洗室；2、进料口；3、进水口；4、第一电机壳；5、第二电机壳；6、烘干室；7、底板；8、减震套筒；9、橡胶垫；10、出料口；11、出料阀门；12、收集箱；13、支撑杆；14、热风机箱；15、进风管；16、加热器；17、第一电磁阀；18、连接管；19、第二电磁阀；20、控制阀门；21、出水口；22、出水阀门；23、输风管；24、筛板；25、过滤网；26、第一电机；27、旋转轴；28、旋转叶片；29、第二电机；30、搅拌叶；31、导料板；32、搅拌轴；33、第一轴承；34、热风机；35、下料管；36、第二轴承；37、控制面板；38、控制器；39、温控器；40、减震弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种大米清洗烘干装置，包括清清洗室1和烘干室6，清洗室1的上侧壁的顶部固定设置有进料口2，清洗室1的左侧壁的上方固定连接有进水口3，进水口3与清洗室1的内侧壁固定设置有过滤网25，清洗室1的左侧壁的下方固定设置有第一电机壳4，第一电机壳4的内腔固定安装有第一电机26，第一电机26的转轴转动连接有旋转轴27的一端，清洗室1的内侧壁的右侧固定设置有第二轴承36，第二轴承36的内侧壁转动连接旋转轴27的另一端，旋转轴27的外侧壁固定设置有旋转叶片28，清洗室1的内侧壁的下方固定设置有筛板24，清洗室1的右侧壁的底部固定连接有出水口21，出水口21的上侧壁固定设置有出水阀门22，通过第一电机26的转动带动旋转轴27转动，使旋转叶片28转动对进入的大米进行搅拌，使进水口3进入水对清洗室1内的大米进行冲洗搅拌，对大米进行清洗灰尘和杂质，提高清洗效率和效果，减少人工劳动强度。
18.清洗室1的下侧壁的右侧固定连接有下料管35的一端，下料管35的右侧壁固定设置有控制阀门20，烘干室6的上侧壁的右侧固定连接有下料管35的另一端，烘干室6的左侧壁固定设置有第二电机壳5，第二电机壳5的内腔固定安装有第二电机29，第二电机29的转轴转动连接有搅拌轴32的一端，烘干室6的内侧壁的右侧固定设置有第一轴承33，第一轴承33的内侧壁转动连接搅拌轴32的另一端，搅拌轴32的外侧壁固定设置有搅拌叶30，烘干室6的下侧壁的底部的左右两侧固定设置有导料板31，通过第二电机29的转动带动搅拌轴32转动，使搅拌叶30对大米进行搅拌，增加大米与热气的接触面积，提高大米的烘干效率，使大米烘干更加均匀，方便后续对大米进行贮藏；
19.烘干室6的下侧壁的底部固定连接有出料口10，出料口10的右侧壁固定设置有出水阀门22，出料口10的下侧壁固定设置有收集箱12，烘干室6的下侧壁的底部固定设置有底板7，底板7的下侧壁的左右两侧固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下端固定连接有减震套筒8，减震套筒8的内侧固定设置有减震弹簧40，减震套筒8的下侧壁的底部固定连接有橡胶垫9，通过减震弹簧40能够有效避免在电机工作时产生振动，导致设备的损坏，提高设备的使用寿命，通过橡胶垫9可以有效提高设备的稳定性和安全性；
20.底板7的上侧壁的右侧固定设置有热风机箱14，热风机箱14的内腔固定安装有热
风机34，热风机34的出风口固定连接有输风管23的一端，清洗室1的右侧壁的上方固定连接输风管23的另一端，输风管23的内侧壁固定设置有第二电磁阀19，输风管23的右侧壁固定连接有连接管18，连接管18的左侧固定连接有加热器16，连接管18的内侧壁固定设置有第一电磁阀17，加热器16的左侧壁固定连接有进风管15的一端，烘干室6的右侧壁的上方固定连接进风管15的另一端，通过热风机34吹出热风，通过控制器38打开第一电磁阀17，使热风经过加热器16，通过进风管15对烘干室6内进入热风的大米进行烘干，提高烘干效果；
21.烘干室6的外侧壁的左侧固定设置有控制面板37，控制面板37的右侧的上方固定设置有控制器38，控制器38的下方固定设置有温控器39，控制面板37与第一电机26、第二电机29、热风机34、第一电磁阀17、第二电磁阀19、加热器16、温控器39、控制器38电性连接，控制器38与第一电磁阀17、第二电磁阀19、温控器39、加热器16电性连接，通过温控器39可以调节烘干室6内的温度，避免温度过高造成大米变质，提高大米的产品质量。
22.工作原理：首先将大米通过进料口2放入清洗室1内，水通过进水口3经过过滤网25进入清洗室1内，通过控制面板37启动第一电机26，使第一电机26的转轴转动带动旋转轴27转动，从而旋转叶片28转动对大米进行搅拌清洗，在清洗的过程中，大米的灰尘和杂质经过筛板24的网孔流入打开出水阀门22，使清洗的水从出水口21排出，同时启动热风机34工作，使热风机34吹出热风，通过控制器38打开输风管23上第二电磁阀19，热风经过输风管23进入清洗室1内，对室内的清洗大米进行预热处理，清洗完成的大米，打开控制阀门20，使大米在旋转轴27转动旋转叶片28的作用下，从下料管35进入烘干室6内，启动第二电机29，使第二电机29的转轴转动带动搅拌轴32转动，从而带动搅拌叶30转动对清洗的大米进行搅拌烘干，通过控制器38打开连接管18上第一电磁阀17，使热风经过加热器16加热从进风管15进入烘干室6内，通过搅拌使大米与热气增加接触面积，对大米进行快速烘干，提高烘干效率，同时温控器39可以调节烘干温度，避免温度过高造成大米变质，提高大米的产品质量，烘干完成后，通过导料板31使大米流入出料口10，打开出料阀门11进入收集箱12内进行收集，方便大米后续加工和贮藏，提高设备工作效率，提高设备的使用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。