一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板的制作方法

1.本实用新型属于石墨托板技术领域，具体涉及一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
3.硬质合金烧结炉在烧结产品过程中，必须使用到石墨托板，传统的石墨托板就是一块简单的长方体，目前常用的石墨托板不便于对烧结的产品进行定位，不便于定位会导致在烧结产品时，产品会发生位置的偏移，从而影响烧结产品的质量，为了解决这一问题提出了一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板，旨在解决现有技术中的石墨托板不便于对烧结的产品进行定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板，包括：
7.石墨托板主体；
8.安装槽，所述安装槽开设于石墨托板主体的顶部；
9.定位板，所述定位板设置为两个，两个所述定位板均设置于石墨托板主体上；以及
10.定位机构，所述定位机构设置在石墨托板主体内，所述定位机构与两个定位板相连以实现定位。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述定位机构包括定位组件和限位组件，所述定位组件和限位组件均设置于石墨托板主体内，所述限位组件与定位组件相连以实现限位。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述定位组件包括双向丝杆和螺母，所述双向丝杆转动连接于安装槽内，所述螺母设置为两个，两个所述螺母均螺纹连接于双向丝杆的表面，两个所述定位板分别固定连接于两个螺母的顶部。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位组件均包括限位板，所述限位板固定连接于安装槽内，且限位板位于安装槽的中部。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述石墨托板主体的前后两侧均开设有滑槽，两个所述定位板的两侧均固定连接有c形滑块，四个所述c形滑块分别滑动连接于两个滑槽内。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述石墨托板主体的前后两侧均固定连接有两个固定座，四个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，四个所述c形滑块分别滑动连接于两个固定座的表面。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述石墨托板主体的侧端开设有安装孔，所述双向丝杆的右端固定连接有把手，所述把手活动贯穿安装孔，且把手与双向丝杆固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案当需要对烧结产品进行定位时，首先将需要烧结的产品放置在石墨托板主体上，然后手握把手，顺时针转动把手，把手地顺时针转动带动双向丝杆顺时针转动，双向丝杆的顺时针转动使得两个螺母在双向丝杆的表面向相靠近的一端移动，通过两个螺母的移动带动两个定位板向相靠近的一端移动，并且通过两个定位板将烧结产品的进行定位。
19.2、本方案中，限位板是为了便于对两个螺母限位的，防止两个螺母相接触从而损坏的，滑槽的开设是为了便于c形滑块滑动的，c形滑块是为了便于和滑槽相互配合提高定位板移动时的稳定性，并且每个滑槽内滑动连接有两个c形滑块，固定座是为了便于固定滑杆的，滑杆是为了便于c形滑块滑动的，通过滑杆和c形滑块的滑动配合提高两个定位板移动时的稳定性，并且每个滑杆的表面滑动连接有两个c形滑块。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的爆炸图；
22.图2为本实用新型的主视立体图；
23.图3为本实用新型的后视立体图；
24.图4为本实用新型的夹持机构示意图。
25.图中：1、石墨托板主体；2、安装槽；3、限位板；4、双向丝杆；5、把手；6、螺母；7、定位板；8、滑槽；9、c形滑块；10、固定座；11、滑杆；12、安装孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
31.一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板，包括：
32.石墨托板主体1；
33.安装槽2，安装槽2开设于石墨托板主体1的顶部；
34.在本实用新型的具体实施例中，安装槽2是为了便于转动连接双向丝杆4的。
35.定位板7，定位板7设置为两个，两个定位板7均设置于石墨托板主体1上。
36.在本实用新型的具体实施例中，定位板7是为了便于将烧结产品定位的。
37.具体的，请参阅图1-4，定位机构，定位机构设置在石墨托板主体1内，定位机构包括定位组件和限位组件，定位组件和限位组件均设置于石墨托板主体1内，限位组件与定位组件相连以实现限位。
38.在本实用新型的具体实施例中，定位机构包括定位组件和限位组件，定位组件和限位组件均设置于石墨托板主体1内，限位组件与定位组件相连以实现限位。
39.具体的，请参阅图1-4，定位组件包括双向丝杆4和螺母6，双向丝杆4转动连接于安装槽2内，螺母6设置为两个，两个螺母6均螺纹连接于双向丝杆4的表面，两个定位板7分别固定连接于两个螺母6的顶部。
40.在本实用新型的具体实施例中，双向丝杆4是为了便于螺纹连接螺母6的，螺母6是为了便于在双向丝杆4表面移动的，通过螺母6的移动带动定位板7移动。
41.具体的，请参阅图1，限位组件均包括限位板3，限位板3固定连接于安装槽2内，且限位板3位于安装槽2的中部。
42.在本实用新型的具体实施例中，限位板3是为了便于对两个螺母6限位的，防止两个螺母6相接触从而损坏的。
43.具体的，请参阅图1，石墨托板主体1的前后两侧均开设有滑槽8，两个定位板7的两侧均固定连接有c形滑块9，四个c形滑块9分别滑动连接于两个滑槽8内。
44.在本实用新型的具体实施例中，滑槽8的开设是为了便于c形滑块9滑动的，c形滑块9是为了便于和滑槽8相互配合提高定位板7移动时的稳定性，并且每个滑槽8内滑动连接有两个c形滑块9。
45.具体的，请参阅图1，石墨托板主体1的前后两侧均固定连接有两个固定座10，四个固定座10之间固定连接有两个滑杆11，四个c形滑块9分别滑动连接于两个固定座10的表面。
46.在本实用新型的具体实施例中，固定座10是为了便于固定滑杆11的，滑杆11是为了便于c形滑块9滑动的，通过滑杆11和c形滑块9的滑动配合提高两个定位板7移动时的稳定性，并且每个滑杆11的表面滑动连接有两个c形滑块9。
47.具体的，请参阅图1，石墨托板主体1的侧端开设有安装孔12，双向丝杆4的右端固定连接有把手5，把手5活动贯穿安装孔12，且把手5与双向丝杆4固定连接。
48.在本实用新型的具体实施例中，安装孔12的开设是为了便于把手5活动贯穿的，把手5是为了便于带动双向丝杆4转动的。
49.本实用新型提供的一种硬质合金烧结炉用的产品石墨托板的工作原理或工作过程为：当需要对烧结产品进行定位时，首先将需要烧结的产品放置在石墨托板主体1上，然
后手握把手5，顺时针转动把手5，把手5的顺时针转动带动双向丝杆4顺时针转动，双向丝杆4的顺时针转动使得两个螺母6在双向丝杆4的表面向相靠近的一端移动，通过两个螺母6的移动带动两个定位板7向相靠近的一端移动，并且通过两个定位板7将烧结产品的进行定位。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。