预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置的制作方法

1.本技术涉及碳素生产设备技术领域，尤其涉及一种预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置。


背景技术：

2.预焙阳极又称为铝用碳素，是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用于预焙铝电解槽作阳极材料，是铝工业生产中不可替代的重要原料。煅烧是生产预焙阳极过程中的首个重要工序，煅烧过程直接决定预焙阳极的质量，煅烧成功可使得生产的预焙阳极具有高耐磨性、高抗腐蚀性、强导电性和高导热性。
3.目前市场上主要的煅烧设备为罐式煅烧炉，罐体上部为加料装置，下部为冷却装置、排料装置以及排烟系统。石油焦等原料在加料斗内未反应时被称作生料，其在罐式炉中煅烧，由于罐中一定堆积深度石油焦的压力和颗粒间的附着、凝聚力等作用，往往造成罐内物料结拱现象，使得石油焦煅烧的连续性过程停止，无法顺利排料，形成棚料现象。如果不能及时将加料斗内的生料清理出来，在处理棚料过程中很容易造成大量生料快速落入罐内引起喷火事故，烧坏炉顶电气设备和厂房，甚至威胁到工人的生命安全。然而为了实现自动化加料和保持炉顶环境卫生，炉顶加料斗尺寸往往偏大，高度达到1.6m，需要工人站在加料斗上面清理生料，存在登高作业危险的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置，用以解决登高作业危险的问题。
5.本技术提供一种预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置，包括加料斗、插槽和活动门；
6.加料斗的一侧壁下部开设理料口，理料口的边长至少为400mm；
7.加料斗的外侧壁上固定连接两个插槽，两个插槽分别位于理料口的上下两侧且平行于理料口相对的上下两个边，插槽由角铁制成，角铁的外侧壁焊接在加料斗上，两个角铁的开口方向均朝向理料口；
8.理料口外设置有活动门，活动门相对的上下两个边分别放入上下两个插槽中滑动连接；
9.在活动门滑离理料口时，理料口用于将加料斗内的生料清理出。
10.在本技术的一实施例中，加料斗的形状为倒梯形体，加料斗上端开口的尺寸大于下端开口的尺寸，加料斗的高度为1.6m。
11.在本技术的一实施例中，理料口的形状为四边形。
12.在本技术的一实施例中，角铁的边长为30mm，厚度为3mm。
13.在本技术的一实施例中，活动门的为厚度为3mm的平板，活动门的形状与理料口相似，且活动门的尺寸大于理料口的尺寸。
14.在本技术的一实施例中，插槽的长度为活动门放入插槽中的边长度的1.5倍以上。
15.在本技术的一实施例中，活动门的一侧安装有把手。
16.在本技术的一实施例中，角铁的材料为铁，加料斗的材料为钢，活动门的材料为铁。
17.本技术提供的预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置，通过在加料斗侧壁底部开设理料口，使得工作人员无需再登高作业，即可通过底部的理料口将生料清理出加料斗，大大降低了工人被烧烫伤的可能，安全性高；通过滑槽和活动门的滑动连接，罐式煅烧炉正常运行时活动门关闭，不影响煅烧效果，一旦发生棚料现象可以立即滑开活动门清理生料，清理更加及时；通过把手推动活动门，只需很小的力即可推开滑动门，活动门与理料口错开后仍位于插槽上，无需收放动作，操作更方便，大大降低了工人的劳动强度，本技术实现无需登高作业即可进行生料清理的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一实施例提供的预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置的主视结构示意图；
20.图2为本技术一实施例提供的预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置的左视结构示意图。
21.附图标记说明：1、加料斗；2、插槽；3、活动门；4、理料口；5、把手。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.首先对本技术所涉及的名词进行解释：
27.角铁：又称角形接合钣，是两边互相垂直成角形的长条钢材，可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。
28.本技术一实施例提供一种预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗装置，如图1至图2所示，包括加料斗1、插槽2和活动门3。
29.加料斗1的一侧壁下部开设理料口4，理料口4的边长至少为400mm。
30.加料斗1的外侧壁上固定连接两个插槽2，两个插槽2分别位于理料口4的上下两侧且平行于理料口4相对的上下两个边，插槽2由角铁制成，角铁的外侧壁焊接在加料斗1上，两个角铁的开口方向均朝向理料口4，插槽2用于为活动门3提供滑动向导。
31.理料口4外设置有活动门3，活动门3相对的上下两个边分别放入上下两个插槽2中滑动连接。在罐式炉正常使用时活动门3关闭，不影响煅烧效果；一旦发生棚料现象可以立即滑开活动门3清理生料。
32.在活动门3滑离理料口4时，理料口4用于将加料斗1内的生料清理出。
33.本技术提供的预焙阳极煅烧用罐式炉加料斗1装置，通过在加料斗1侧壁底部开设理料口4，使得工作人员无需再登高作业，即可通过底部的理料口4将生料清理出加料斗1，大大降低了工人被烧烫伤的可能，安全性高；通过滑槽和活动门3的滑动连接，罐式煅烧炉正常运行时活动门3关闭，不影响煅烧效果，一旦发生棚料现象可以立即滑开活动门3清理生料，清理更加及时；通过把手5推动活动门3，只需很小的力即可推开滑动门，活动门3与理料口4错开后仍位于插槽2上，无需收放动作，操作更方便，大大降低了工人的劳动强度，本技术实现无需登高作业即可进行生料清理的效果。
34.在一些实施例中，如图1至图2所示，加料斗1的形状为倒梯形体，加料斗1上端开口的尺寸大于下端开口的尺寸，本实施例的加料斗1形状为四棱台，方便制造与安装。加料斗1的高度为1.6m，容量较大，方便将更多的生料倒入罐式煅烧炉中。
35.在一些实施例中，如图1所示，理料口4的形状为四边形，本实施例中理料口4是边长为400mm的正方形，也可以为梯形、平行四边形等，活动门3的形状也相应地改变成比理料口4大的梯形或平行四边形等。
36.在一些实施例中，如图1至图2所示，角铁的边长为30mm，厚度为3mm，可以承载铁板活动门3的重量。
37.在一些实施例中，如图1至图2所示，活动门3的为厚度为3mm的平板，3mm的铁板做活动门3，既可以遮挡住理料口4不漏生料，又不至于过于沉重导致压弯角铁做的插槽2。活动门3的形状与理料口4相似，且活动门3的尺寸大于理料口4的尺寸，可以有效遮挡理料口4。
38.在一些实施例中，如图1所示，插槽2的长度为活动门3放入插槽2中的边长度的1.5倍以上，例如边长为400mm的正方形理料口4，需要大于40mm的活动门3，需要大于600mm长的插槽2，这样可以承受活动门3的重量，还可以使推开的活动门3仍位于插槽2上，无需收放动作，操作更方便，大大降低了工人的劳动强度。
39.在一些实施例中，如图1至图2所示，活动门3的一侧安装有把手5，只需很小的力即可推开滑动门。
40.在一些实施例中，如图1所示，角铁的材料为铁，加料斗1的材料为钢，钢价格低、可靠性高，适合大量使用。活动门3的材料为铁，铁表面覆盖着一层保护膜，不易与生料发生反
应。
41.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。