空气加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及炼油、化工等领域，更具体地，涉及用于为工艺系统提供适于使用的温度的空气加热炉。


背景技术：

2.空气加热炉是石油化工行业装置开工及运行工序中的重要设施，其主要用于为工艺系统提供热量以用于装置物料反应或催化剂再生，如丙烷脱氢装置、mto反应器热风炉、活性炭脱硫装置活性炭再生单元热风炉等。空气加热炉还可用于为工艺系统开工提供能量，或为装置设备内衬耐火材料的烘干提供热源，如催化裂化装置的辅助燃烧室、mto装置再生器辅助燃烧室等。
3.现有的空气加热炉及空气加热方法在运行过程中，存在燃烧效率低，易熄火，炉膛火焰温度均匀性差，出口烟气中氮氧化物含量超标，环保不达标，以及烟气出口温度均匀性差等问题，难以达到工艺要求，严重影响装置的稳定运行。
4.为解决上述问题，需要燃烧效果好，燃烧产物清洁且温度均匀的新型空气加热炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种空气加热炉来至少改善上述问题。
6.根据本实用新型的一方面，提供一种空气加热炉，包括：
7.直立炉体，限定炉膛，以及位于两端的一次空气进口及加热空气出口；和
8.燃烧器，靠近一次空气进口设置在炉膛内，
9.其中，所述空气加热炉还包括二次空气进口和与所述二次空气进口连通的二次空气分布器，所述二次空气进口设置在燃烧器和热空气出口之间，所述二次空气分布器通过所述二次空气进口将二次空气引入所述炉膛内所述燃烧器的燃烧区域之外的位置，用于均匀分布二次空气并使二次空气与所述燃烧器燃烧后的烟气混合。
10.本实用新型通过一次空气进口引入一次空气进行燃料的充分燃烧，通过二次空气进口及二次空气分布器引入均匀分布的二次空气来与燃料燃烧后的烟气均匀混合，从而提供清洁且稳定均匀的加热的空气，以供使用。
11.优选地，所述二次空气分布器设置在所述炉膛内所述燃烧器和加热空气出口之间，所述二次空气分布器包括主管和支管，所述主管的一端与二次空气进口连通，另一端与支管连通，所述支管上设置有均匀分布的离散空气喷嘴，所述离散空气喷嘴用于在所述炉膛内均匀分布二次空气。
12.优选地，所述离散喷嘴开口方向与竖直向下方向成0到90度的角度。
13.优选地，所述二次空气分布器的支管上还包括一部分顺流离散空气喷嘴，所述顺流离散空气喷嘴的开口方向与竖直向下方向成大于90度小于等于180度的角度，且所述顺流离散空气喷嘴的数量少于所述离散空气喷嘴的数量。
14.优选地，所述二次分布器的支管为在水平方向设置的连通的至少一圈与所述炉体
横截面同心的环形管、在水平方向设置的由一根横管连通的与所述横管垂直的多根平行直管、在水平方向设置的由多根平行横管连通的与所述横管垂直的多根平行直管、在水平方向设置的连通的由中心呈辐射状的多根直管。
15.优选地，所述燃烧器为旋流燃烧器，包括沿水平方向的至少一个圆环布置的空气旋流片，每个圆环中的空气旋流片等间距设置，且与水平面成角度设置，使引入的一次空气形成旋转上升的空气流。
16.优选地，所述至少一个圆环同圆心布置；所述至少一个圆环包括至少一个大圆环，和布置在所述大圆环内的围绕大圆环圆形均匀分布的多个小圆环；或所述多个圆环包括在一个或多个与所述炉体横截面同心布置的大圆环上均匀分布的多个小圆环。
17.优选地，所述燃烧器的燃料平行于所述空气旋流片且朝向所述直立炉体的轴线喷射。
18.优选地，所述燃料的喷嘴开口设置在所述空气旋流片中部，所述空气旋流片每一个或每隔相同数量的空气旋流片上设置所述燃料的喷嘴开口。
19.优选地，所述燃料包括燃气和燃油。
20.优选地，所述空气加热炉还包括静态混合器，设置在加热空气出口处，用于使加热的空气进一步混合均匀。
21.优选地，所述静态混合器为环形旋流片结构、多个并列的拉瓦尔管或格栅形式。
22.根据本实用新型的空气加热炉能够通过通入一次空气确保燃料完全燃烧，通过通入二次空气确保空气温度达到所需温度，使得能够提供燃烧效果好、燃烧产物清洁且温度均匀的新型空气加热炉。
附图说明
23.图1是根据本实用新型第一实施例的空气加热炉的主视图；
24.图2是图1中所示空气加热炉的由在二次空气分布器的支管及加热空气出口之间的水平横截面截取的显示二次空气分布器结构的俯视剖视图；
25.图3是图1中所示空气加热炉的由在燃烧器和二次空气分布器之间的水平横截面截取的显示燃烧器结构的俯视剖视图；
26.图4是根据本实用新型的第二实施例的空气加热炉的主视图；
27.图5是图4中所示的空气加热炉的静态混合器的俯视图；
28.图6是根据本实用新型的第三实施例的空气加热炉的主视图；
29.图7是根据本实用新型的第四实施例的空气加热炉的主视图；
30.图8是图7中所示的空气加热炉的由在二次空气分布器支管及加热空气口之间的水平横截面截取的显示二次空气分布器结构的俯视剖视图；
31.图9是图7中所示的空气加热炉的由在燃烧器和二次空气分布器之间的水平横截面截取的显示燃烧器结构的俯视剖视图；
32.图10是根据本实用新型的第五实施例的空气加热炉的主视图；
33.图11是图10中所示的空气加热炉的由在二次空气分布器支管及加空气出口之间的水平横截面截取的显示空气分布器结构的俯视剖视图；
34.图12是图10中所示的空气加热炉的由在燃烧器和二次空气分布器之间的水平横
截面截取的显示燃烧器结构的俯视剖视图；
35.图13是根据本实用新型的第一实施例的空气加热方法的示意图；
36.图14是根据本实用新型的第二实施例的空气加热方法的示意图。
具体实施方式
37.下面对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.为了描述清楚，本说明书中以及附图中，参照空气加热炉的直立使用方向进行描述及显示，所使用的方向性术语“竖直方向”、“水平方向”都是相对于空气加热炉直立使用方向以及附图中所示的方向下的方向性描述，而且所述术语仅用于对结构进行说明而非限制，所述结构不限于在其他方向下使用。
39.图1是根据本实用新型的第一实施例的空气加热炉的主视图。图中，空气加热炉总体以附图标记10标示，包括直立炉体11，限定炉膛以及位于两端的一次空气进口111及加热空气出口112。燃烧器12靠近一次空气进口111设置在炉膛内。空气加热炉10还包括二次空气进口14和与二次空气进口14连通的二次空气分布器13，二次空气进口14设置在燃烧器12和热空气出口112之间。二次空气分布器13通过二次空气进口14将二次空气引入炉体内燃烧器12的燃烧区域之外的位置，用于与燃烧器12燃烧后的烟气混合。
40.燃烧器12的燃烧区域指助燃空气能够和燃料一起参与燃烧的区域，本实用新型中，助燃空气仅包括一次空气，二次空气不参与和燃料一起进行燃烧，即二次空气被引入炉膛内燃烧器12的燃烧区域之外的位置，用于与燃烧器12燃烧后的烟气混合。
41.图2是图1中所示空气加热炉的由在二次空气分布器支管及加热空气出口之间的水平横截面截取的显示二次空气分布器结构的俯视剖视图。图2中，二次空气分布器总体以附图标记13标示，包括主管131和支管132，主管131的一端与二次空气进口14连通，另一端与支管132连通。支管132为在水平方向设置的由一根横管连通的与横管垂直的多根平行直管。支管132上设置有均匀分布的离散空气喷嘴1321，离散空气喷嘴1321用于在炉膛内均匀分布二次空气。
42.离散空气喷嘴1321开口方向与竖直向下方向可优选成0到90度的角度，这样从混合区域到加热空气出口112之间的距离更长，混合时间也更长，更有利于二次空气与燃烧器12燃烧后的烟气混合均匀。但是理论上，离散空气喷嘴1321中也可以包括一部分顺流离散空气喷嘴，该顺流离散空气喷嘴的开口方向与竖直向上方向成0到90度的角度，与竖直向下方向成大于90度小于等于180度的角度，且顺流离散空气喷嘴的数量少于离散空气喷嘴的数量，仍可使二次空气与燃烧器12燃烧后的加热烟气混合均匀。
43.二次空气分布器13的主管131的下端也可包括离散空气喷嘴，如图1中所示。
44.本实施例中的二次空气分布器13还可由在水平方向设置的由多根平行横管连通的与横管垂直的多根平行直管的形式代替。
45.图3是图1中所示空气加热炉的由在燃烧器和二次空气分布器支管之间的水平横截面截取的显示燃烧器结构的俯视剖视图。图中，燃烧器总体以附图标记12标示，燃烧器12为旋流燃烧器，设置在炉体11的炉膛内，包括位于内圈的沿水平方向成圆环形布置的一级
燃烧器121，和位于外圈的成圆环形布置的二级燃烧器122。一级燃烧器121包括均匀布置一圈的等间距设置的一级旋流片1211，二级燃烧器122包括均匀布置一圈的等间距设置的二级旋流片1221，一级燃烧器121和二级燃烧器122同圆心布置，每一个一级旋流片1211或每一个二级旋流片1221与水平面倾斜成角度设置，相邻的一级旋流片1211之间或相邻的二级旋流片1221之间形成与水平面成角度的间隙，该间隙下端与由空气进口111进入的一次空气连通，该间隙的上端与炉膛连通，使通过该间隙的一次空气形成旋转上升的空气流，促进一次空气的均匀分布或燃烧器12燃烧后烟气与二次空气的混合均匀。
46.本实施例中，燃烧器12的每一个一级旋流片1211或二级旋流片1221设置一级燃料喷枪喷口1212或二级燃料喷枪喷口1222，优选穿过每一个一级旋流片1211或二级旋流片1221设置在其中部，一级或二级燃料喷枪喷口1212或1222呈扁平状，一级或二级燃料喷枪喷口1212或1222喷出的燃料平行于相应的一级旋流片1211或二级旋流片1221且朝向直立炉体11的轴线喷射，与由该一级旋流片1211或二级旋流片1221及其相邻旋流片之间的间隙流出的空气相混合，该燃烧器12的一级旋流片1211或二级旋流片1221及一级燃料喷枪喷口1212或二级燃料喷枪喷口1222有利于一次空气与燃料的流动，同时加大了一次空气与燃烧燃料的混合强度。
47.本实施例中，燃烧器12不限于图中所示包括一级和二级旋流片1211或1221，可以根据需要包括多级，例如三级或四级。一级或二级燃料喷枪喷口1212或1222的数量不一定与一级或二级旋流片1211或1221的数量一一对应，可每隔一个或多个一级或二级旋流片1211或1221设置一个一级或二级燃烧喷枪喷口1212或1222。
48.图4是根据本实用新型的第二实施例的空气加热炉的主视图。本实用新型的第二实施例的空气加热炉中相同的部件采用与第一实施例中的相同的附图标记，为了区别，仅在第二位数字增加1。
49.图4中所示的第二实施例的空气加热炉20与第一实施例的空气加热炉10的区别仅在于，第二实施例的空气加热炉20还包括静态混合器25。静态混合器25设置在空气加热炉20的加热空气出口212处。
50.图5是图4中所示的空气加热炉的静态空气混合器的俯视图，图5示出，静态混合器25也为旋流片结构，包括静态混合器旋流片251。空气流经静态混合器旋流片251时，受其压迫，进行旋转转动，将燃烧器12燃烧后的烟气与二次空气分布器13引入的二次空气进一步混合均匀。
51.图6是根据本实用新型的第三实施例的空气加热炉的主视图。本实用新型的第三实施例的空气加热炉中相同的部件采用与第二实施例中的相同的附图标记，为了区别，仅在第二位数字增加1。
52.图6中所示的第三实施例的空气加热炉30与第二实施例的空气加热炉20的区别仅在于，第三实施例的空气加热炉30的静态混合器35由多个并列设置的减缩渐阔形态的拉瓦尔管(图中未示出)够成，而不是第二实施例的空气加热炉20中的由旋流片251构成的静态混合器25。烟气经过静态混合器35的减缩渐阔形态的拉瓦尔管时，混合的燃烧器32的燃烧后的高温烟气与由二次空气分布器13引入的低温二次空气受拉瓦尔管的管壁压迫，混合剧烈，使得高温烟气与低温二次空气进一步混合均匀，由此流出加热空气出口312的空气温度更均匀。
53.根据本实用新型的第三实施例的空气加热炉30的静态混合器35还可以由格栅形式的静态混合器替代，格栅形式的静态混合器同样能够实现对高温烟气与低温二次空气的整流作用，使得高温烟气与低温二次空气进一步混合均匀，由此流出加热空气出口312的空气温度更均匀。
54.图7是根据本实用新型的第四实施例的空气加热炉的主视图。本实用新型的第四实施例的空气加热炉中相同的部件采用与第二实施例中的相同的附图标记，为了区别，仅在第二位数字增加2。
55.该第四实施例的空气加热炉40与第二实施例的空气加热炉20均包括炉体及设置在炉膛内的燃烧器、二次空气分布器及静态混合器，所不同的是，空气加热炉40的燃烧器42和空气加热炉20的燃烧器22不同，并且空气加热器40的二次空气分布器43与空气加热炉20的二次空气分布器23也不相同，下面将参照图8和图9详细描述该第四实施例的空气加热炉40的燃烧器42及二次空气分布器43的具体结构。
56.图8是图7中所示的空气加热炉的由在二次空气分布器支管及加热空气出口之间的水平横截面截取的显示二次空气分布器结构的俯视剖视图。
57.图8中，二次空气分布器总体以附图标记43标示，包括主管431和支管432，主管431的一端与二次空气进口44连通，另一端与支管432连通。支管432为在水平方向设置的连通的与炉体横截面同心的一圈环形管。支管432上设置有均匀分布的离散空气喷嘴4321，离散空气喷嘴4321用于在炉膛内均匀分布二次空气。
58.进一步参照图8，离散空气喷嘴4321开口方向与竖直向下方向可优选成0到90度的角度，这样从混合区域到加热空气出口412之间的距离更长，混合时间也更长，更有利于二次空气与燃烧器42燃烧后的烟气混合均匀。但是理论上，离散空气喷嘴4321中也可以包括一部分顺流离散空气喷嘴，该顺流离散空气喷嘴的开口方向与竖直向上方向成0到90度的角度，与竖直向下方向成大于90度小于等于180度的角度，且顺流离散空气喷嘴的数量少于离散空气喷嘴的数量，仍可使二次空气与燃烧器42燃烧后的加热烟气混合均匀。
59.二次空气分布器43的主管431的下侧也可包括离散空气喷嘴。
60.本实施例中，支管432不限于图中所示的一圈，可以包括至少同圆心的一圈，或平行的多个圈。
61.图9是图7中所示的空气加热炉的由在燃烧器和二次空气分布器之间的水平横截面截取的显示燃烧器结构的俯视剖视图。图9中，燃烧器总体以附图标记42标示，燃烧器42为旋流燃烧器，设置在炉体41的炉膛内，包括位于内圈的均匀布置在正方形四个顶点上的一级燃烧器421，和位于外圈的成圆环形布置的二级燃烧器422。一级燃烧器421每一个包括由中心等角度均匀布置的一级旋流片4211，相邻的一级旋流片4211之间形成有间隙。二级燃烧器422包括与炉膛41同圆心均匀布置一圈的等间距设置的二级旋流片4221，每一个二级旋流片4221与水平面倾斜成角度设置，相邻的二级旋流片4221之间形成与水平面成角度的间隙。一级旋流片4211与二级旋流片4221的间隙下端与由空气进口411进入的一次空气连通，间隙的上端与炉膛连通，使通过该间隙的一次空气形成旋转上升的空气流，促进一次空气的均匀分布或燃烧器燃烧后烟气与二次空气的混合均匀。
62.本实施例中，一级燃烧器421每一个中心设置燃料喷枪喷口4212，而二级旋流片4221每隔一个设置二级燃料喷枪喷口4222，二级燃料喷枪喷口4222优选穿过相应的二级旋
流片4221设置在其中部，二级燃料喷枪喷口4222呈扁平状，燃料喷枪喷口4222喷出的燃料平行于相应的二级旋流片4221且朝向直立炉体41的轴线喷射，与由该二级旋流片4221及其相邻旋流片之间的间隙流出的空气及由一级旋流片4211之间的间隙流出的空气相混合，该燃烧器42的一级旋流片4211及一级燃料喷枪喷口4212或二级旋流片4221及二级燃料喷枪喷口4222的结构有利于一次空气与燃料的流动，同时加大了一次空气与燃烧燃料的混合强度。
63.本实施例中，燃烧器42不限于图中所示包括一级和二级旋流片4211或4221，可以根据需要包括多级，例如三级或四级。二级燃料喷枪喷口4222的数量不一定每隔一个二级旋流片4221设置，可每隔一个或多个二级旋流片4221设置二级燃烧喷枪喷口4222，或二级旋流片4221的数量与二级燃料喷枪喷口4222的数量一一对应。
64.图10是根据本实用新型的第五实施例的空气加热炉的主视图，本实用新型的第五实施例的空气加热炉中相同的部件采用与第二实施例中的相同的附图标记，为了区别，仅在第二位数字增加3。
65.该第五实施例的空气加热炉50与第二实施例的空气加热炉20均包括炉体及设置在炉膛内的燃烧器、二次空气分布器及静态混合器，所不同的是，空气加热炉50的燃烧器52和空气加热炉20的燃烧器22不同，并且空气加热器50的二次空气分布器53与空气加热炉20的二次空气分布器23也不相同，下面将参照图11和图12详细描述该第五实施例的空气加热炉50的燃烧器52及二次空气分布器53的具体结构。
66.图11是图10中所示的空气加热炉的由在二次空气分布器支管及加热炉出口之间的水平横截面截取的显示二次空气分布器结构的俯视剖视图。
67.图11中，二次空气分布器总体以附图标记53标示，包括主管531和支管532，主管531的一端与二次空气进口54连通，另一端与支管532连通。支管532为在水平方向设置的连通的由中心呈辐射状的多根直管。支管532上设置有均匀分布的离散空气喷嘴5321，离散空气喷嘴5321用于在炉膛内均匀分布二次空气。
68.离散空气喷嘴5321开口方向与竖直向下方向可优选成0到90度的角度，这样从混合区域到加热空气出口512之间的距离更长，混合时间也更长，更有利于二次空气与燃烧器52燃烧后的烟气混合均匀。但是理论上，离散空气喷嘴5321中也可以包括一部分顺流离散空气喷嘴，该顺流离散空气喷嘴的开口方向与竖直向上方向成0到90度的角度，与竖直向下方向成大于90度小于等于180度的角度，且顺流离散空气喷嘴的数量少于离散空气喷嘴的数量，仍可使二次空气与燃烧器52燃烧后的加热烟气混合均匀。
69.二次空气分布器53的主管431的下侧也可包括离散空气喷嘴。
70.本实施例中，支管532不限于图中所示的一层，还可以为包括至少平行的两层。
71.图12是图10中所示的空气加热炉的由在燃烧器和二次空气分布器之间的水平横截面截取的显示燃烧器结构的俯视剖视图。
72.图中，燃烧器总体以附图标记52标示，燃烧器52为旋流燃烧器，设置在炉体51的炉膛内，包括位于炉体51横截面中心的一级燃烧器521，和位于外圈的成圆环形布置的二级燃烧器522。一级燃烧器521和二级燃烧器522每一个包括由中心等角度均匀布置的一级旋流片5211和二级旋流片5221，相邻的一级旋流片5211或二级旋流片5221之间形成有间隙。一级旋流片5211与二级旋流片5221的间隙下端与由空气进口511进入的一次空气连通，间隙
的上端与炉膛连通，使通过该间隙的一次空气形成旋转上升的空气流，促进一次空气的均匀分布或燃烧器燃烧后烟气与二次空气的混合均匀。
73.本实施例中，燃烧器52的一级旋流器521和每一个二级旋流器522的中心设置一级燃料喷枪喷口5212或二级燃料喷枪喷口5222，该燃烧器52的一级旋流片5211或二级旋流片5221及一级或二级燃料喷枪喷口5221或5222的结构有利于一次空气与燃料的流动，同时加大了一次空气与燃烧燃料的混合强度。
74.本实施例中，燃烧器52不限于图中所示包括一级和二级旋流片，可以根据需要包括多级，例如三级或四级。
75.图13是根据本实用新型的第一实施例的空气加热方法的示意图。图中，空气加热炉总体以60标示，空气加热炉60包括直立炉体61，炉体61限定炉膛及位于直立炉体两端的一次空气进口611及加热空气出口612，空气加热炉60还包括设置在炉膛内的燃烧器62、二次空气分布器63及静态混合器65。
76.燃烧器62靠近一次空气进口611设置，包括一级燃烧器621、二级燃烧器622以及燃料喷枪623。二次空气分布器63包括主管631和支管632，主管631的一端与二次空气进口64流体连通，主管631的另一端与支管632流体连通。
77.外部空气通过鼓风系统67经由空气管路66输入到空气加热炉60。空气管路66包括与鼓风系统67流体连通的主空气管路661，主空气管路661通过第一阀681控制通入的总空气量，通过安装在一次空气管路662上的第二阀682控制一次空气的量，二次空气管路663用于从主空气管路661分支输送二次空气到二次空气进口64。
78.根据本实用新型第一实施例的空气加热方法包括经由鼓风系统67，经过主管661和一次空气管路662向空气加热炉60的燃烧器62通入一次空气，并且经由燃料喷枪623向燃烧器62通入燃料，控制一次空气与燃料的量，使得燃料能够燃料在大约900摄氏度的温度下充分燃烧，从而使得燃烧产物清洁。
79.在燃烧器62燃烧同时，经由鼓风系统67，经过主管661和二次空气管路663向与二次空气分布器63流体连通的二次空气进口64，向空气加热炉60的炉膛中燃烧器62的燃烧区域之外通入二次空气，与燃烧器62的燃料燃烧后的烟气进行混合。
80.由于燃烧器62优选以旋流式设置，使得燃料燃烧后的烟气螺旋上升，均匀分布，与经由二次空气分布器63均匀分布在炉膛内的二次空气混合，从而能够获得混合均匀、温度均匀的由二次空气与燃料燃烧后的烟气构成的加热空气，优选经过静态混合器65的进一步混合，由此能够将混合后的加热的空气从空气加热炉的出口输出，以供使用。
81.根据本实用新型第一实施例的空气加热方法不限于图13中所示的具体结构，图13中所示的具体结构仅用于方便说明，根据本实用新型第一实施例的空气加热方法只要包括以下步骤即可：
82.向空气加热炉的燃烧器通入一次空气和燃料，使燃料充分燃烧；
83.向空气加热炉的炉膛中燃烧器的燃烧区域之外通入二次空气，与燃料燃烧后的烟气进行混合；和
84.将混合后的加热的空气从空气加热炉的出口输出，以供使用。
85.图14是根据本实用新型的第二实施例的空气加热方法的示意图。第二实施例的空气加热方法示意图与第一实施例的加热方法示意图中相同或相似的部件以相同的附图标
记标示，为了区别，仅在左边第一位数字增加1。
86.图14中，空气加热炉总体以70标示。根据本实用新型的第二实施例的空气加热方法与第一实施例的空气加热方法的区别在于，第二实施例中，测量燃料燃烧后的烟气温度t2，根据烟气温度t2调节一次空气和燃料的量。通过控制燃料燃烧后的烟气温度t2，能够使得燃烧充分燃烧，燃烧产物更清洁。
87.而且，优选地，还测量空气加热炉70出口的加热的空气温度t1，根据该加热的空气温度t1经由二次空气管路763上的第三阀783调节二次空气的量、经由燃料管路723上的第四阀784调节燃料的量或二者同时调节，这样即可确保空气充分燃烧，燃烧产物更清洁，提高燃料利用效率，同时又可确保由空气加热炉70提供的加热的空气温度t1保持在需要的范围内，并且调节更加灵活，操作性和调节性更加方便，优化使用。
88.同时通过优化燃烧器72的结构，产生旋流气流，湍流度高，混合效果好，优化二次空气分布器73的结构，提供在空气加热炉70的横截面上均匀分布的二次空气，有利于燃料和助燃风混合，使得由空气加热炉70输出的加热的空气混合均匀，加热的空气温度t1更均匀，保证加热炉高稳定性和超低no
x
排放，提高空气加热炉70的性能。
89.而且，二次空气通过空气分布器73进入炉膛内和高强度旋流的高温烟气混合，强化了混合效果，混合气体更加均匀稳定，可有效保证炉膛内径向和轴向的温度均匀度。空气加热炉70的出口部分设置静态混合器75，使流体流经静态混合器时，产生旋转，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。这种完善的径向环流混合作用，使加热的空气在输出管路横截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
90.根据本实用新型第二实施例的空气加热方法也不限于图14中所示的具体结构，图14中所示的具体结构仅用于方便说明，根据本实用新型第二实施例的空气加热方法只要包括以下步骤即可：
91.向空气加热炉的燃烧器通入一次空气和燃料，使燃料充分燃烧；
92.向空气加热炉的炉膛中燃烧器的燃烧区域之外通入二次空气，与燃料燃烧后的烟气进行混合；和
93.将混合后的加热的空气从空气加热炉的出口输出，以供使用；
94.测量燃料燃烧后的烟气温度，根据所述烟气温度调节一次空气的量。
95.测量所述空气加热炉的出口的加热的空气温度，根据所述出口的加热的空气温度调节所述二次空气和/或燃料的量。
96.优选地，一次空气和二次空气的通入顺序能根据出口处加热的空气温度调节，和/或一次空气以旋流方式通入，二次空气以沿所述空气加热炉的横截面均匀分布方式通入。
97.根据本实用新型各实施例的空气加热炉中描述的不同的燃烧器结构、空气分布器结构及静态混合器结构可彼此组合，形成不同于所示实施例的新的实施例，所有这些都在本实用新型的保护范围内。
98.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具
有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。