一种特大型太阳能热场量化调试系统的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能热场量技术领域，尤其涉及一种特大型太阳能热场量化调试系统。


背景技术：

2.槽式太阳能集热器是一种利用光热转化方式，通过聚焦、反射和吸收等过程实现光能到热能的转化，使换热介质达到一定温度，以满足不同负载需求的集热装置
3.目前，槽式太阳能集热系统中的太阳能热场由多个阵列设置的集热器组成，但是由于同一地区，在不同季节中接受光照的最佳角度不同，因此需要将集热器接收光照的角度调试至最佳角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于同一地区，在不同季节中接受光照最佳角度不同的问题，而提出的一种特大型太阳能热场量化调试系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种特大型太阳能热场量化调试系统，包括支撑座，所述支撑座的上端通过水平调整机构连接有支撑块，所述支撑块的上端通过角度调整机构连接有安装板，所述安装板上安装有实现光能到热能的转化的集热器；
7.所述角度调整机构包括轴承座，所述轴承座固定连接在支撑座的上端中心处，所述轴承座的内圈壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端穿过轴承座并固定连接在支撑块的下端中心处，所述支撑柱的柱壁上固定套接有定位齿轮，所述支撑座的上端固定连接有呈“u”型的支撑架，所述定位齿轮上啮合有相匹配的定位内齿圈，所述定位内齿圈的外环壁上固定连接有传动板，所述传动板上对称开设有传动孔，所述支撑架的两个上端穿过两个传动孔设置，位于所述支撑架内的传动板下端通过复位组件与支撑架的内底部相连接。
8.优选的，所述角度调整机构包括支撑条，所述支撑条固定连接在支撑块的上端中心处，所述支撑条靠近上端位置的一侧竖直侧壁上固定连接有安装架，所述安装板通过转销转动连接在安装架上，所述支撑条上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端穿过螺纹孔设置，所述螺纹杆靠近安装板的一端通过滚动组件与安装板的背面相连接。
9.优选的，所述复位组件包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接在支撑架的内底部中心处，所述弹簧的另一端固定连接在传动板的下端中心处。
10.优选的，所述传动板远离复位组件的一端固定连接有防滑踏板，且防滑踏板设置在支撑架中。
11.优选的，所述支撑座的两端对称连接有用于固定的固定耳。
12.优选的，所述滚动组件包括滚动槽，所述滚动槽开设在螺纹杆靠近安装板的一端，
所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在安装板的背面。
13.优选的，所述螺纹杆远离安装板的一端固定连接有转动柄，且支撑条靠近下端位置的侧壁上通过加强筋与支撑块的上端相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种特大型太阳能热场量化调试系统，具备以下有益效果：
15.1、该特大型太阳能热场量化调试系统，通过设置水平调整机构，根据所在地区所处季节的最佳光照角度对集热器接受光照的水平方向进行调整，提高了光能转化效果。
16.2、该特大型太阳能热场量化调试系统，通过设置角度调整机构，根据所在地区所处季节的最佳光照角度对集热器的倾斜角度进行调整，提高了光能转化效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型根据所在地区所处季节的最佳光照角度对集热器接受光照的方向和角度进行调整，提高了光能转化效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种特大型太阳能热场量化调试系统的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、支撑座；2、支撑块；3、安装板；4、集热器；5、轴承座；6、支撑柱；7、定位齿轮；8、支撑架；9、定位内齿圈；10、传动板；11、传动孔；12、复位组件；13、支撑条；14、安装架；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、防滑踏板；18、固定耳；19、滚动槽；20、滚珠；21、加强筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种特大型太阳能热场量化调试系统，包括支撑座1，支撑座1的上端通过水平调整机构连接有支撑块2，支撑块2的上端通过角度调整机构连接有安装板3，安装板3上安装有实现光能到热能的转化的集热器4；
25.角度调整机构包括轴承座5，轴承座5固定连接在支撑座1的上端中心处，轴承座5的内圈壁上固定连接有支撑柱6，支撑柱6的另一端穿过轴承座5并固定连接在支撑块2的下端中心处，支撑柱6的柱壁上固定套接有定位齿轮7，支撑座1的上端固定连接有呈“u”型的支撑架8，定位齿轮7上啮合有相匹配的定位内齿圈9，定位内齿圈9的外环壁上固定连接有传动板10，传动板10上对称开设有传动孔11，支撑架8的两个上端穿过两个传动孔11设置，位于支撑架8内的传动板10下端通过复位组件12与支撑架8的内底部相连接，当需要调整集热器4在水平方向的朝向时，调试人员脚踩踏在支撑架8内的传动板10上端并施加向下的踩
踏力，对复位组件12进行压缩的同时，传动板10带动定位内齿圈9向下运动，使得定位内齿圈9与定位齿轮7相脱离，即可对支撑块2施加转动力，支撑块2带动支撑柱6在轴承座5内转动的同时，带动集热器4转动，根据在地区处季节的最佳光照角度对集热器4接受光照的水平方向进行调整，提高了光能转化效果。
26.复位组件12包括弹簧，弹簧的一端固定连接在支撑架8的内底部中心处，弹簧的另一端固定连接在传动板10的下端中心处。
27.传动板10远离复位组件12的一端固定连接有防滑踏板17，且防滑踏板17设置在支撑架8中，脚踩踏在防滑踏板17上对传动板10施力，增大了脚部与防滑踏板17之间的摩擦阻力。
28.支撑座1的两端对称连接有用于固定的固定耳18，通过固定耳18便于对支撑座1进行固定。
29.工作原理：当需要调整集热器4在水平方向的朝向时，调试人员脚踩踏在支撑架8内的传动板10上端并施加向下的踩踏力，对复位组件12进行压缩的同时，传动板10带动定位内齿圈9向下运动，使得定位内齿圈9与定位齿轮7相脱离，即可对支撑块2施加转动力，支撑块2带动支撑柱6在轴承座5内转动的同时，带动集热器4转动，根据在地区处季节的最佳光照角度对集热器4接受光照的水平方向进行调整，提高了光能转化效果。
30.实施例2
31.参照图1，一种特大型太阳能热场量化调试系统，包括支撑座1，支撑座1的上端通过水平调整机构连接有支撑块2，支撑块2的上端通过角度调整机构连接有安装板3，安装板3上安装有实现光能到热能的转化的集热器4；
32.角度调整机构包括支撑条13，支撑条13固定连接在支撑块2的上端中心处，支撑条13靠近上端位置的一侧竖直侧壁上固定连接有安装架14，安装板3通过转销转动连接在安装架14上，支撑条13上开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的两端穿过螺纹孔15设置，螺纹杆16靠近安装板3的一端通过滚动组件与安装板3的背面相连接，对螺纹杆16施加转动力，螺纹杆16根据自身在螺纹孔15内的转动方向进行相应水平方向的运动，螺纹杆16向安装板3一侧运动时，顶住安装板3，随着螺纹杆16的继续运动，使得安装板3在安装架14内向上转动，进而调整集热器4的倾斜角度，根据在地区处季节的最佳光照角度对集热器4的倾斜角度进行调整，提高了光能转化效果。
33.滚动组件包括滚动槽19，滚动槽19开设在螺纹杆16靠近安装板3的一端，滚动槽19内设有滚动的滚珠20，滚珠20穿过滚动槽19的槽口并滚动连接在安装板3的背面，滚珠20顶在安装板3的背面，当螺纹杆16推动安装板3运动时，滚珠20在安装板3的背面发生滚动，降低螺纹杆16顶着安装板3运动时产生的摩擦阻力。
34.螺纹杆16远离安装板3的一端固定连接有转动柄，握住转动柄便于带动螺纹杆16转动，且支撑条13靠近下端位置的侧壁上通过加强筋21与支撑块2的上端相连接，提高了支撑条13与支撑块2之间连接时的结构强度。
35.工作原理：对螺纹杆16施加转动力，螺纹杆16根据自身在螺纹孔15内的转动方向进行相应水平方向的运动，螺纹杆16向安装板3一侧运动时，顶住安装板3，随着螺纹杆16的继续运动，使得安装板3在安装架14内向上转动，进而调整集热器4的倾斜角度，根据在地区处季节的最佳光照角度对集热器4的倾斜角度进行调整，提高了光能转化效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。