一种大型卧式沸腾干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种大型卧式沸腾干燥机。


背景技术：

2.为了便于cpe物料的加工、运输、贮存和使用，需要用干燥的方法将固体物料中的湿分(水或其他溶剂)除去，干燥是消耗大量热能的单元操作，统计资料表明，我国用于干燥过程能耗约占整个加工过程能耗的10％。而干燥器的热效率比较低，干燥工艺中废气的排放损失了非常高的能量，特别是以空气为介质的对流干燥，一般热效率仅为20％一60％，因此，如何提高干燥器的热效率及干燥废气余热利用是干燥节能研究的重要方向。当前工业生产中干燥多采用一级普通过热蒸汽干燥方式，分为：预热段-干燥段。每一段都用的是新鲜蒸汽。此类干燥工艺能量利用率非常低，能量利用率亟待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种大型卧式沸腾干燥机，增加能量利用率，节能环保。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种大型卧式沸腾干燥机，包括依次连接的闪蒸换热器、闪蒸干燥机、闪蒸旋风分离器与沸腾干燥机，所述闪蒸换热器设有蒸汽进口；所述沸腾干燥机包括若干沿着热风方向的流化室，所述闪蒸旋风分离器的底部出料端连接于所述沸腾干燥机第一个流化室的顶部料口，最后一个所述流化室的侧部设有出料口；
6.所述沸腾干燥机的顶部设有若干沸腾旋风分离器，所述沸腾旋风分离器的进料口与底部出料口分别与相邻的两个流化室的顶部料口连通，所述沸腾旋风分离器的顶部均连接有引风机，所述引风机的出风口依次连接有热管换热器与喷淋塔；
7.所述闪蒸干燥机包括位于其侧部的闪蒸进料口与位于其底部的闪蒸进风管道，所述闪蒸进风管道绕设于所述热管换热器的上部侧面。
8.优选的，每个所述流化室的底部均连接有沸腾换热器，所述沸腾换热器的进风口设有调风阀。
9.优选的，所述闪蒸旋风分离器的顶部连接有引风机与喷淋塔。
10.优选的，所述闪蒸进风管道上设有鼓风机，所述鼓风机将新风从所述闪蒸进风管道抽进所述闪蒸换热器内。
11.优选的，所有沸腾干燥机的所有引风机的出风口的出风管道并联一个总管道，所述总管道与所述热管换热器连接。
12.优选的，所述闪蒸旋风分离器的侧部连接于所述闪蒸干燥机的出料端。
13.优选的，所述沸腾干燥机包括六个相间的流化室。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型在沸腾换热器的新风进气孔处设置调风阀，通过调风阀调节新风量，节能效果大大提高；通过在沸腾旋风干燥机的引风机的出风端连接热管换热器与喷淋塔，确保尾气排放达标，热管回收的热量对输送至闪蒸干燥机内的
新风进行预热，对尾气的热量进行回收，节能效果好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构连接框图；
17.图2是本实用新型干燥设备示意图；
18.图中标记为：101.闪蒸干燥机；102.闪蒸旋风分离器；103.沸腾干燥机；104. 沸腾旋风分离器；105.引风机；106.闪蒸换热器；107.调风阀；108.沸腾换热器； 109.热管换热器。
具体实施方式
19.如图1-图2所示，一种大型卧式沸腾干燥机103，包括依次连接的闪蒸换热器106、闪蒸干燥机101、闪蒸旋风分离器102与沸腾干燥机103，闪蒸换热器106设有蒸汽进口。
20.沸腾干燥机103包括若干沿着热风方向的流化室，每个流化室的底部均连接有沸腾换热器108，沸腾换热器108的进风口设有调风阀107，通过调风阀 107调节沸腾换热器108热风量，节能效果大大提高。
21.本实施例中，沸腾干燥机103包括六个相间的流化室。
22.闪蒸旋风分离器102的侧部连接于闪蒸干燥机101的出料端，闪蒸旋风分离器102的底部出料端连接于沸腾干燥机103第一个流化室的顶部料口，最后一个流化室的侧部设有出料口。
23.闪蒸旋风分离器102的顶部连接有引风机105与喷淋塔，确保尾气排放达标。
24.沸腾干燥机103的顶部设有若干沸腾旋风分离器104，沸腾旋风分离器104 的进料口与底部出料口分别与相邻的两个流化室的顶部料口连通，沸腾旋风分离器104的顶部均连接有引风机105，引风机105的出风口依次连接有热管换热器109与喷淋塔，确保尾气排放达标。
25.具体的，所有沸腾干燥机103的所有引风机105的出风口的出风管道并联一个总管道，总管道与热管换热器109连接。
26.闪蒸干燥机101包括位于其侧部的闪蒸进料口与位于其底部的闪蒸进风管道，闪蒸进风管道绕设于热管换热器109的上部。
27.其中，闪蒸进风管道上设有鼓风机，鼓风机将新风从闪蒸进风管道抽进闪蒸换热器106内。
28.如图1-图2所示，一种大型卧式沸腾干燥机103的工作过程如下：
29.湿的cpe物料从闪蒸干燥机101的进料螺旋推送进入闪蒸干燥机101，经过闪蒸干燥机101的热风干燥，被气流输送到顶部，经闪蒸旋风分离器102收集后落入卧式连续沸腾干燥机103的第一室，然后慢慢被热风带动向后移动，移动的过程中被热风干燥，粉末物料会上升进入沸腾旋风分离器104，经沸腾旋风分离器104收集后落入卧式连续沸腾干燥机103的下一室，直至到最后一室排出，连续干燥，干燥效果好。
30.其中，沸腾旋风分离器104连接引风机105，引风机105连热管换热器109，热的尾气
从下面经过的时候，加热液体，液体受热后对流，温度高的向上对流，温度低的沉下来，这样热管的上部就有温度，鼓风机的进风管道跟热管上部接触，带走热量，这部分被预热的热风再进入闪蒸干燥机101的换热器加热，实现热量回收，热的尾气经过热管换热器109后再去喷淋塔洗涤净化尾气，确保尾气达标，最后排空，实现节能环保。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，包括依次连接的闪蒸换热器、闪蒸干燥机、闪蒸旋风分离器与沸腾干燥机，所述闪蒸换热器设有蒸汽进口；所述沸腾干燥机包括若干沿着热风方向的流化室，所述闪蒸旋风分离器的底部出料端连接于所述沸腾干燥机第一个流化室的顶部料口，最后一个所述流化室的侧部设有出料口；所述沸腾干燥机的顶部设有若干沸腾旋风分离器，所述沸腾旋风分离器的进料口与底部出料口分别与相邻的两个流化室的顶部料口连通，所述沸腾旋风分离器的顶部均连接有引风机，所述引风机的出风口依次连接有热管换热器与喷淋塔；所述闪蒸干燥机包括位于其侧部的闪蒸进料口与位于其底部的闪蒸进风管道，所述闪蒸进风管道绕设于所述热管换热器的上部侧面。2.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，每个所述流化室的底部均连接有沸腾换热器，所述沸腾换热器的进风口设有调风阀。3.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，所述闪蒸旋风分离器的顶部连接有引风机与喷淋塔。4.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，所述闪蒸进风管道上设有鼓风机，所述鼓风机将新风从所述闪蒸进风管道抽进所述闪蒸换热器内。5.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，所有沸腾干燥机的所有引风机的出风口的出风管道并联一个总管道，所述总管道与所述热管换热器连接。6.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，所述闪蒸旋风分离器的侧部连接于所述闪蒸干燥机的出料端。7.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于，所述沸腾干燥机包括六个相间的流化室。

技术总结
本实用新型提供一种大型卧式沸腾干燥机，包括依次连接的闪蒸换热器、闪蒸干燥机、闪蒸旋风分离器与沸腾干燥机，闪蒸换热器设有蒸汽进口；沸腾干燥机包括若干沿着热风方向的流化室，闪蒸旋风分离器的底部出料端连接于沸腾干燥机第一个流化室的顶部料口，最后一个流化室的侧部设有出料口；沸腾干燥机的顶部设有若干沸腾旋风分离器，沸腾旋风分离器的进料口与底部出料口分别与相邻的两个流化室的顶部料口连通，沸腾旋风分离器的顶部均连接有引风机，引风机的出风口依次连接有热管换热器与喷淋塔；闪蒸干燥机包括位于其侧部的闪蒸进料口与位于其底部的闪蒸进风管道，闪蒸进风管道绕设于热管换热器的上部侧面。于热管换热器的上部侧面。于热管换热器的上部侧面。


技术研发人员：查建文 陈昌龙
受保护的技术使用者：常州市华夏干燥制粒设备有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/14