一种高效热风循环烘箱

1.本实用新型涉及烘箱技术领域，特别是涉及一种高效热风循环烘箱。


背景技术：

2.烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，用于烘烤或加热物体。
3.目前，现有的烘箱，大多采用电加热丝隔层来对物体进行直接加热或者烘烤，但是加热的效率并不理想，且不容易掌握温度，从而造成烘箱内部稳定起伏不定，影响对物体的加热效果无法达到实验的需求，严重影响其进度，为此我们提出一种高效热风循环烘箱。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种高效热风循环烘箱，具有热风循环的功能，能够持续的使烘箱内部的热量进行循环流动，通过控制流速来掌握温度，使得烘箱内部的稳定更加稳定，从而提高加热的效果。
5.本实用新型的技术方案是：一种高效热风循环烘箱，包括箱体、循环风扇和防尘罩，所述箱体的内部设有内胆，所述内胆的底部和顶部固定设有支撑柱，所述内胆通过支撑柱与箱体的内壁固定连接，所述内胆与箱体之间设有循环风腔，所述内胆的顶部两侧设有上循环风孔，所述内胆的底部两侧设有下循环风孔，所述循环风腔的顶端设有循环风扇，所述循环风扇通过设有的安装螺丝固定安装于循环风腔的内部。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过设有的上循环风孔和下循环风孔，在循环风扇的带动下，使得循环风腔内部的热空气进行流动，从而达到带动热量流动的目的，将内胆内部的热量从上循环风孔带出，在通过下循环风孔流入到内胆的内部，从而达到热量的循环，使其能够更加快速的对内胆和内胆内部的物体进行加热，且通过控制循环风扇的转速，来更好的掌握内胆内部的温度，从而提高内部温度的稳定性。
8.在进一步的技术方案中，所述内胆的内部顶端设有转盘，所述转盘通过设有的轴承与内胆的顶部活动连接，所述转盘的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与转盘固定连接，所述旋转电机的外周设有散热箱，所述散热箱的顶部设有散热扇，所述散热扇设置于箱体的顶部中心位置，所述转盘的底部设有挂钩，所述挂钩围绕转盘的底部固定设置一周。
9.通过设有的转盘，配合挂钩，实现对加热物体的悬挂，再由旋转电机，来带动转盘转动，使其受热均匀，从而提高对物体的加热效率，通过设有的散热箱和散热扇，来对旋转电机进行散热，使其能保持散热箱内部稳定，从而为旋转电机提供更好的运行条件，提高旋转电机的使用寿命。
10.在进一步的技术方案中，所述箱体的内部内壁表面铺设有隔热层，所述隔热层均
匀覆盖于箱体的内部表面，所述箱体的内部一侧设有安装槽，所述安装槽与循环风腔之间设有隔热板。
11.通过设有的隔热层，来保证循环风腔内部温度的稳定，防止热量快速传递，导致热量流失，从而影响加热效率。
12.在进一步的技术方案中，所述内胆的内部两侧设有加热板，所述加热板通过镶嵌的方式固定设置于内胆的内部两侧，所述内胆的底部中心位置固定设有缓冲垫。
13.通过设有的加热板，来实现对内胆的内部进行加热，从而保证加热效率，通过设有的缓冲垫，防止在挂放物体时，物体掉落对内胆造成损坏，保证了内胆的使用寿命。
14.在进一步的技术方案中，所述上循环风孔与下循环风孔的顶部与底部均设有防尘罩，所述防尘罩通过设有的安装螺丝和密封胶条固定设置于上循环风孔与下循环风孔的表面。
15.通过设有的防尘罩，来保证循环风腔内部的环境不会受到污染，防止堆积灰尘，从而影响设备的使用，降低设备的加热效率。
16.在进一步的技术方案中，所述箱体的外部一侧设有箱门，所述箱门通过设有的铰链与箱体之间活动连接，所述箱门的表面设有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃材质，所述箱门的一侧设有握把，所述握把的顶端设有解锁键。
17.通过设有的观察窗，以便于工作人员对箱体内部的加热情况有一个直观的了解，从而方便对其温度进行调节。
18.在进一步的技术方案中，所述箱门的一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置于箱体的一侧，所述箱体的底部四周设有橡胶垫，所述橡胶垫通过胶合的方式固定设置于箱体的底部四周。
19.通过设有的控制面板，来实现对设备的操控，从而使得工作人员能够更好的掌握内部的温度，从而提高加热效率。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设有的上循环风孔和下循环风孔，在循环风扇的带动下，带动循环风腔内部的热空气进行流动，从而达到带动热量流动的目的，将内胆内部的热量从上循环风孔带出，在通过下循环风孔流入到内胆的内部，从而达到热量的循环，使其能够更加快速的对内胆和内胆内部的物体进行加热，且通过控制循环风扇的转速，来更好的掌握内胆内部的温度，从而提高内部温度的稳定性；
22.2、通过设有的转盘，配合挂钩，实现的对加热物体的悬挂，再由旋转电机，来带动转盘转动，使其受热均匀，从而提高对物体的加热效率，通过设有的散热箱和散热扇，来对旋转电机进行散热，使其能保持散热箱内部稳定，从而为旋转电机提高更好的运行条件，提高旋转电机的使用寿命；
23.3、通过设有的隔热层，来保证循环风腔内部温度的稳定，防止热量快速传递，导致热量流失，从而影响加热效率；
24.4、通过设有的加热板，来实现对内胆的内部进行加热，从而保证加热效率，通过设有的缓冲垫，防止在挂放物体时，物体掉落对内胆造成损坏，保证了内胆的使用寿命；
25.5、通过设有的防尘罩，来保证循环风腔内部的环境不会受到污染，防止堆积灰尘，从而影响设备的使用，降低设备的加热效率；
26.6、通过设有的观察窗，以便于工作人员对箱体内部的加热情况有一个直观的了解，从而方便对其温度进行调节；
27.7、通过设有的控制面板，来实现对设备的操控，从而使得工作人员能够更好的掌握内部的温度，从而提高加热效率。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例仰视的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例内胆内部的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例平面的结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例图4中a放大的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、握把；5、解锁键；6、控制面板；7、橡胶垫；8、加热板；9、上循环风孔；10、下循环风孔；11、缓冲垫；12、散热箱；13、散热扇；14、旋转电机；15、转盘；16、挂钩；17、循环风扇；18、支撑柱；19、隔热层；20、隔热板；21、安装槽；22、防尘罩；23、内胆；24、循环风腔。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.实施例：
37.如图1-5所示，一种高效热风循环烘箱，包括箱体1、循环风扇17和防尘罩22，箱体1的内部设有内胆23，内胆23的底部和顶部固定设有支撑柱18，内胆23通过支撑柱18与箱体1的内壁固定连接，内胆23与箱体1之间设有循环风腔24，内胆23的顶部两侧设有上循环风孔9，内胆23的底部两侧设有下循环风孔10，循环风腔24的顶端设有循环风扇17，循环风扇17通过设有的安装螺丝固定安装于循环风腔24的内部。
38.上述技术方案的工作原理如下：
39.通过设有的上循环风孔9和下循环风孔10，在循环风扇17的带动下，使得循环风腔24内部的热空气进行流动，从而达到带动热量流动的目的，将内胆23内部的热量从上循环风孔9带出，在通过下循环风孔10流入到内胆23的内部，从而达到热量的循环，使其能够更加快速的对内胆23和内胆23内部的物体进行加热，且通过控制循环风扇17的转速，来更好的掌握内胆23内部的温度，从而提高内部温度的稳定性。
40.在另外一个实施例中，如图4所示，内胆23的内部顶端设有转盘15，转盘15通过设有的轴承与内胆23的顶部活动连接，转盘15的顶部设有旋转电机14，旋转电机14的输出轴端与转盘15固定连接，旋转电机14的外周设有散热箱12，散热箱12的顶部设有散热扇13，散热扇13设置于箱体1的顶部中心位置，转盘15的底部设有挂钩16，挂钩16围绕转盘15的底部固定设置一周。
41.通过设有的转盘15，配合挂钩16，来实现的带加热物体的悬挂，再由旋转电机14，来带动转盘15转动，使其受热均匀，从而提高对物体的加热效率，通过设有的散热箱12和散热扇13，来对旋转电机14进行散热，使其能保持散热箱12内部稳定，从而为旋转电机14提供
更好的运行条件，提高旋转电机14的使用寿命。
42.在另外一个实施例中，如图4所示，箱体1的内部内壁表面铺设有隔热层19，隔热层19均匀覆盖于箱体1的内部表面，箱体1的内部一侧设有安装槽21，安装槽21与循环风腔24之间设有隔热板20。
43.通过设有的隔热层19，来保证循环风腔24内部温度的稳定，防止热量快速传递，导致热量流失，从而影响加热效率。
44.在另外一个实施例中，如图2所示，内胆23的内部两侧设有加热板8，加热板8通过镶嵌的方式固定设置于内胆23的内部两侧，内胆23的底部中心位置固定设有缓冲垫11。
45.通过设有的加热板8，来实现对内胆23的内部进行加热，从而保证加热效率，通过设有的缓冲垫11，防止在挂放物体时，物体掉落对内胆23造成损坏，保证了内胆23的使用寿命。
46.在另外一个实施例中，如图5所示，上循环风孔9与下循环风孔10的顶部与底部均设有防尘罩22，防尘罩22通过设有的安装螺丝和密封胶条固定设置于上循环风孔9与下循环风孔10的表面。
47.通过设有的防尘罩22，来保证循环风腔24内部的环境不会受到污染，防止堆积灰尘，从而影响设备的使用，降低设备的加热效率。
48.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的外部一侧设有箱门2，箱门2通过设有的铰链与箱体1之间活动连接，箱门2的表面设有观察窗3，观察窗3为钢化玻璃材质，箱门2的一侧设有握把4，握把4的顶端设有解锁键5。
49.通过设有的观察窗3，以便于工作人员对箱体1内部的加热情况有一个直观的了解，从而方便对其温度进行调节。
50.在另外一个实施例中，如图2所示，箱门2的一侧设有控制面板6，控制面板6通过镶嵌的方式固定设置于箱体1的一侧，箱体1的底部四周设有橡胶垫7，橡胶垫7通过胶合的方式固定设置于箱体1的底部四周。
51.通过设有的控制面板6，来实现对设备的操控，从而使得工作人员能够更好的掌握内部的温度，从而提高加热效率。
52.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。