一种瓷器生产用原料脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体为一种瓷器生产用原料脱水装置。


背景技术：

2.瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，中国是瓷器的故乡，瓷器是古代劳动人民的一个重要的创造，瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝，凡是用瓷土烧制而成的器物就叫瓷器，但当今对瓷器的具体定义，还没有取得统一的意见。
3.瓷器在生产加工过程中需要经历多道制作工艺，其中一道就是对瓷器原材料进行脱水，但是现有的瓷器原材料脱水装置存在脱水不均的问题，底部原材料达到脱水标准要求，内部和侧壁的原材料未达到脱水标准要求，导致妨碍后期工作，耽误整体制作周期，因此我们提出一种瓷器生产用原料脱水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓷器生产用原料脱水装置，通过本装置的设计，优化现有的脱水装置，通过加热配合搅拌的方式使其均匀脱水，避免现有的脱水不均匀的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器生产用原料脱水装置，包括箱体，所述箱体内壁对称设置有电加热棒，所述箱体顶部分别设置有电机和盖板，所述盖板一侧等距阵列有通气孔，所述箱体内固定卡接有放置箱，所述放置箱底部设置有电加热丝，所述电机输出轴端固定连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至放置箱内贯穿有支撑板一侧且延伸至外部，所述转动轴外等距阵列有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆底部等距阵列有第二搅拌杆。
6.优选的，所述箱体内壁设置有隔热板。
7.优选的，所述放置箱内壁设置有导热片。
8.优选的，所述支撑板位于转动轴贯穿位置固定安装有轴承套。
9.优选的，所述放置箱底部开设有出料口，所述出料口外设置有出料管。
10.优选的，所述放置箱一侧对称设置有支撑块，所述箱体内壁对称开设有凹槽，所述支撑块与凹槽间隙配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过箱体的设计，物料放置在放置箱内，通过两组电加热棒和电加热丝配合对放置箱内的物料进行加热，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，对放置箱内的物料进行均匀搅拌，配合加热进行热脱水，水蒸汽通过通气孔排出，完成脱水。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、电加热丝；3、放置箱；4、电加热棒；5、导热片；6、隔热板；7、电机；8、转动轴；9、第一搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、支撑块；12、支撑板；13、轴承套；14、出料口；15、出料管；16、凹槽；17、盖板；18、通气孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷器生产用原料脱水装置，包括箱体1，箱体1内壁对称设置有电加热棒4，两组电加热棒4与外部电源电性连接，对放置箱3进行加热；箱体1顶部分别设置有电机7和盖板17，电机7与外部电源电性连接，箱体1顶部位于电机7两侧对称设置有固定架，用于固定电机7，电机7为搅拌杆提供驱动力；在脱水过程中，合上盖板17，使其脱水更迅速；盖板17一侧等距阵列有通气孔18，加热过程中的水蒸气通过通气孔18排出；箱体1内壁设置有隔热板6，通过隔热板6使热量不会传出箱体1外，隔热板6为石棉材质；
19.箱体1内固定卡接有放置箱3，放置箱3一侧对称设置有支撑块11，箱体1内壁对称开设有凹槽16，支撑块11与凹槽16间隙配合，瓷器原材料放置在放置箱3内进行脱水工作；放置箱3底部设置有电加热丝2，电加热丝2与外部电源电性连接配合两组电加热棒4对放置箱3内的瓷器原材料进行加热脱水；
20.放置箱3内壁设置有导热片5，通过导热片5使放置箱3具有更好的导热效果；导热片5为金属容铜材质；电机7输出轴端固定连接有转动轴8，转动轴8一端延伸至放置箱3内贯穿有支撑板12一侧且延伸至外部，支撑板12位于转动轴8贯穿位置固定安装有轴承套13，通过支撑板12和轴承套13使转动轴8工作时更加稳定和牢固，一定程度上减少晃动；
21.转动轴8外等距阵列有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9底部等距阵列有第二搅拌杆10，通过电机7带动转动轴8转动，转动轴8带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10转动，对放置箱3内的原材料进行均匀搅拌，使其脱水均匀；放置箱3底部开设有出料口14，出料口14外设置有出料管15，脱水后的物料通过出料口14和出料管15排出。
22.工作原理：人工移动盖板17，人工把物料从放置箱3顶部放入放置箱3内，人工移动合上盖板17，降低热量散发，使其加热更迅速，通过两组电加热棒4和电加热丝2配合对放置箱3内的物料进行加热，通过导热片5使放置箱3具有更好的导热效果，使其热传输更快速；通过电机7带动转动轴8转动，转动轴8带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10转动，对放置箱3内的物料进行均匀搅拌，配合两组电加热棒4和电加热丝2加热进行加热脱水，水蒸汽通过通气孔18排出，完成脱水。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种瓷器生产用原料脱水装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁对称设置有电加热棒（4），所述箱体（1）顶部分别设置有电机（7）和盖板（17），所述盖板（17）一侧等距阵列有通气孔（18），所述箱体（1）内固定卡接有放置箱（3），所述放置箱（3）底部设置有电加热丝（2），所述电机（7）输出轴端固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）一端延伸至放置箱（3）内贯穿有支撑板（12）一侧且延伸至外部，所述转动轴（8）外等距阵列有第一搅拌杆（9），所述第一搅拌杆（9）底部等距阵列有第二搅拌杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用原料脱水装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁设置有隔热板（6）。3.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用原料脱水装置，其特征在于：所述放置箱（3）内壁设置有导热片（5）。4.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用原料脱水装置，其特征在于：所述支撑板（12）位于转动轴（8）贯穿位置固定安装有轴承套（13）。5.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用原料脱水装置，其特征在于：所述放置箱（3）底部开设有出料口（14），所述出料口（14）外设置有出料管（15）。6.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用原料脱水装置，其特征在于：所述放置箱（3）一侧对称设置有支撑块（11），所述箱体（1）内壁对称开设有凹槽（16），所述支撑块（11）与凹槽（16）间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷器生产用原料脱水装置，包括箱体，所述箱体内壁对称设置有电加热棒，所述箱体顶部分别设置有电机和盖板，所述盖板一侧等距阵列有通气孔，所述箱体内固定卡接有放置箱，所述放置箱底部设置有电加热丝，所述电机输出轴端固定连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至放置箱内贯穿有支撑板一侧且延伸至外部，所述转动轴外等距阵列有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆底部等距阵列有第二搅拌杆，本实用新型的目的在于提供一种瓷器生产用原料脱水装置，通过本装置，优化现有的脱水装置，通过加热配合搅拌的方式使其均匀脱水，避免现有的脱水不均匀的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。术中提出的问题。术中提出的问题。


技术研发人员：李会阁 李勇阁 朱玉阔
受保护的技术使用者：新密市李氏密窑瓷艺有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/4/1