一种高炉热风炉余热利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种高炉热风炉余热利用系统。


背景技术：

2.参照专利号为cn211450985u的中国专利，其公开了一种热风炉烟气余热利用装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有烟气余热利用装置本体，所述烟气余热利用装置本体的顶部连通有出烟管，所述底板顶部的左侧固定连接有抽风机。本实用新型通过设置底板、水箱、烟气余热利用装置本体、出烟管、抽风机、灰尘过滤网、较大颗粒过滤网、较小颗粒过滤网、活性炭过滤网、电机、转动杆和凸轮的配合，通过凸轮转动对灰尘过滤网进行顶起，使灰尘过滤网抖动，通过灰尘过滤网带动较大颗粒过滤网、较小颗粒过滤网和活性炭过滤网抖动，使灰尘过滤网、较大颗粒过滤网、较小颗粒过滤网和活性炭过滤网上的灰尘和颗粒掉落。
3.上述专利中存在一定的不足之处，一方面，在凸轮挤压灰尘过滤网时，由于滤网端部固定连接，长久使用后容易将滤网挤坏，进而缩减了灰尘过滤网的使用寿命，另一方面，上述专利中通过水箱虽然可以收集震落的灰尘或者杂质，但是掉落至水箱中的灰尘杂质将混入水中，经长期积累会吸附于水箱表面，不便于清理，为此我们提出一种高炉热风炉余热利用系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高炉热风炉余热利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高炉热风炉余热利用系统，包括底板、底脚和过滤箱体，所述底板下表面四个顶角处均固定有底脚，所述底脚上表面固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体左侧表面通过安装座固定安装有引风机，且引风机的排出端与过滤箱体内部相通，所述过滤箱体右侧表面通过固定座固定有电机，所述过滤箱体上表面固定安装有出风管，且出风管与过滤箱体内部相通，所述底板下表面固定安装有排尘管，且排尘管与过滤箱体内部相通，所述排尘管下端口内部拧设有过滤拧盖，所述过滤箱体内部上方横向设置有过滤组件，所述过滤箱体内部靠近电机处设置有弹压组件，所述过滤箱体底部位于弹压组件一侧设置有挤压组件，所述排尘管下端口处设置有开合组件。
6.优选地，所述过滤组件包括对称开设于过滤箱体两侧的内壁表面的限位滑槽，所述限位滑槽内部均滑动安装有滑动块，两组所述滑动块之间固定安装有滤网，两组所述滑动块之间位于滤网上方固定有过滤层，所述滑动块上表面与限位滑槽顶壁表面之间均固定有伸缩杆，所述伸缩杆外表面均套设有弹簧a，且弹簧a两个端部均分别与限位滑槽顶壁表面和滑动块上表面对应固定连接。
7.优选地，所述弹压组件包括转动安装于过滤箱体内壁的转轴，且转轴端部贯穿至
过滤箱体外部与电机输出端部同轴固定连接，所述转轴位于过滤箱体内部的端部固定安装有固定端头，所述固定端头外表面等距固定有三组弹簧b，且固定端头端部均固定有配重块，且配重块表面均固定有橡胶垫。
8.优选地，所述挤压组件包括固定于过滤箱体底部位于排尘管一侧的固定杆，所述固定杆的端部固定安装有固定柱，所述固定柱端部转动安装有转套，所述转套外表面固定有凸柱，且转套内壁表面与配重块表面的橡胶垫均摩擦配合。
9.优选地，所述开合组件包括滑动贯穿插设于排尘管侧壁的导杆，所述导杆的上端部固定有l型挤压块，所述l型挤压块下端部位于过滤拧盖内部固定有封盖，且封盖与排尘管端口滑动配合，所述导杆外表面套设有弹簧c，且弹簧c两个端部分别与l型挤压块下表面和排尘管端部表面对应固定连接。
10.优选地，所述转轴外表面位于一侧的滑动块下方同轴固定安装有偏心凸轮，且偏心凸轮与滑动块下表面挤压配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本装置中通过过滤组件以及弹压组件可有效解决现有技术中存在的在凸轮挤压灰尘过滤网时，由于滤网端部固定连接，长久使用后容易将滤网挤坏的问题结合本装置中电机工作将带动转轴同步转动，首先转轴将带动偏心凸轮转动，进而偏心凸轮将间歇接触并挤压敲打滑动块下表面，因而可产生一定的震动，可将滤网下表面吸附的灰尘杂质震落，同时在偏心凸轮挤压滑动块的同时滑动块将克服弹簧a弹力并沿着限位滑槽内部滑动上升，进而可有效缓冲来自偏心凸轮的过度挤压，进而有效避免滤网因长期受压易损坏的情况，进而一定程度上提高了滤网的使用寿命；
13.2、通过弹压组件、挤压组件与开合组件之间的配合，有效解决现有技术中水箱虽然可以收集震落的灰尘或者杂质，但是掉落至水箱中的灰尘杂质将混入水中，经长期积累会吸附于水箱表面，不便于清理的问题，转轴通过固定端头将带动弹簧b转动，在配重块的离心力作用下，将弹簧b弹性拉长，进而使得配重块表面与配重块内壁表面贴合，且配重块表面的橡胶垫具有一定的阻尼效果，进而可通过摩擦力带动转套在固定柱端部发生转动，进而可带动凸柱转动，同时凸柱将接触并挤压l型挤压块，l型挤压块受压将克服封盖弹力并推动导杆整体下移，进而带动封盖下移，此时封盖端部将从排尘管下端口脱离，进而让出空间，在此过程中由于l型挤压块端部的阻挡作用，可提供大于配重块表面的橡胶垫的摩擦力，进而使得凸柱时刻保持于l型挤压块呈挤压状，在封盖从排尘管端口脱离时，因引风机内部叶轮的惯性作用，依然使得过滤箱体内部有气流进入，进而该气流将吹动过滤箱体内部的灰尘杂质并由排尘管端口排至过滤拧盖内部，同时将过滤拧盖从排尘管端部拧下，方便清理过滤拧盖内部的灰尘杂质，进而使得装置具有一定的自洁功能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
16.图2为本实用新型过滤箱体内部剖面示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
18.图4为本实用凸柱与l型挤压块结构配合示意图。
19.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
20.图中：1、底板；101、底脚；2、过滤箱体；201、引风机；202、出风管；203、电机；204、排尘管；205、过滤拧盖；3、限位滑槽；301、滑动块；302、伸缩杆；303、弹簧a；304、过滤层；305、滤网；4、转轴；401、偏心凸轮；5、固定端头；501、弹簧b；502、配重块；6、固定杆；601、固定柱；602、转套；603、凸柱；7、导杆；701、l型挤压块；702、封盖；703、弹簧c。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种高炉热风炉余热利用系统，包括底板1、底脚101和过滤箱体2，底板1下表面四个顶角处均固定有底脚101，底脚101上表面固定安装有过滤箱体2，过滤箱体2左侧表面通过安装座固定安装有引风机201，且引风机201的排出端与过滤箱体2内部相通，过滤箱体2右侧表面通过固定座固定有电机203，过滤箱体2上表面固定安装有出风管202，且出风管202与过滤箱体2内部相通，底板1下表面固定安装有排尘管204，且排尘管204与过滤箱体2内部相通，排尘管204下端口内部拧设有过滤拧盖205，过滤箱体2内部上方横向设置有过滤组件，过滤箱体2内部靠近电机203处设置有弹压组件，过滤箱体2底部位于弹压组件一侧设置有挤压组件，排尘管204下端口处设置有开合组件。
23.进一步的，过滤组件包括对称开设于过滤箱体2两侧的内壁表面的限位滑槽3，限位滑槽3内部均滑动安装有滑动块301，两组滑动块301之间固定安装有滤网305，两组滑动块301之间位于滤网305上方固定有过滤层304，滑动块301上表面与限位滑槽3顶壁表面之间均固定有伸缩杆302，伸缩杆302外表面均套设有弹簧a303，且弹簧a303两个端部均分别与限位滑槽3顶壁表面和滑动块301上表面对应固定连接。
24.进一步的，弹压组件包括转动安装于过滤箱体2内壁的转轴4，且转轴4端部贯穿至过滤箱体2外部与电机203输出端部同轴固定连接，转轴4位于过滤箱体2内部的端部固定安装有固定端头5，固定端头5外表面等距固定有三组弹簧b501，且固定端头5端部均固定有配重块502，且配重块502表面均固定有橡胶垫。
25.进一步的，挤压组件包括固定于过滤箱体2底部位于排尘管204一侧的固定杆6，固定杆6的端部固定安装有固定柱601，固定柱601端部转动安装有转套602，转套602外表面固定有凸柱603，且转套602内壁表面与配重块502表面的橡胶垫均摩擦配合。
26.转轴4通过固定端头5将带动弹簧b501转动，在配重块502的离心力作用下，将弹簧b501弹性拉长，进而使得配重块502表面与配重块502内壁表面贴合，且配重块502表面的橡胶垫具有一定的阻尼效果，进而可通过摩擦力带动转套602在固定柱601端部发生转动，进而可带动凸柱603转动。
27.进一步的，开合组件包括滑动贯穿插设于排尘管204侧壁的导杆7，导杆7的上端部固定有l型挤压块701，l型挤压块701下端部位于过滤拧盖205内部固定有封盖702，且封盖702与排尘管204端口滑动配合，导杆7外表面套设有弹簧c703，且弹簧c703两个端部分别与l型挤压块701下表面和排尘管204端部表面对应固定连接，凸柱603将接触并挤压l型挤压块701，l型挤压块701受压将克服封盖702弹力并推动导杆7整体下移，进而带动封盖702下移，此时封盖702端部将从排尘管204下端口脱离，进而让出空间，由于l型挤压块701端部的阻挡作用，可提供大于配重块502表面的橡胶垫的摩擦力，进而使得凸柱603时刻保持于l型挤压块701呈挤压状。
28.进一步的，转轴4外表面位于一侧的滑动块301下方同轴固定安装有偏心凸轮401，且偏心凸轮401与滑动块301下表面挤压配合，偏心凸轮401将间歇接触并挤压敲打滑动块301下表面。
29.工作原理：本装置中的余热利用过程与现有专利号为cn211450985u的专利相同，在此不做过多的赘述，当装置停止工作时，由于引风机201内部叶轮的自身惯性，还将转动一段时间，进而也可完成一定的引风效果，同时电机203工作将带动转轴4同步转动，首先转轴4将带动偏心凸轮401转动，进而偏心凸轮401将间歇接触并挤压敲打滑动块301下表面，因而可产生一定的震动，可将滤网305下表面吸附的灰尘杂质震落，同时在偏心凸轮401挤压滑动块301的同时滑动块301将克服弹簧a303弹力并沿着限位滑槽3内部滑动上升，进而可有效缓冲来自偏心凸轮401的过度挤压，同时转轴4通过固定端头5将带动弹簧b501转动，在配重块502的离心力作用下，将弹簧b501弹性拉长，进而使得配重块502表面与配重块502内壁表面贴合，且配重块502表面的橡胶垫具有一定的阻尼效果，进而可通过摩擦力带动转套602在固定柱601端部发生转动，进而可带动凸柱603转动，同时凸柱603将接触并挤压l型挤压块701，l型挤压块701受压将克服封盖702弹力并推动导杆7整体下移，进而带动封盖702下移，此时封盖702端部将从排尘管204下端口脱离，进而让出空间，在此过程中由于l型挤压块701端部的阻挡作用，可提供大于配重块502表面的橡胶垫的摩擦力，进而使得凸柱603时刻保持于l型挤压块701呈挤压状，在封盖702从排尘管204端口脱离时，因引风机201内部叶轮的惯性作用，依然使得过滤箱体2内部有气流进入，进而该气流将吹动过滤箱体2内部的灰尘杂质并由排尘管204端口排至过滤拧盖205内部，同时将过滤拧盖205从排尘管204端部拧下，方便清理过滤拧盖205内部的灰尘杂质，进而使得装置具有一定的自洁功能。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。