一种可快速烘干的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体涉及一种可快速烘干的烘干机。


背景技术：

2.在线材的生产过程中，经常需要对金属线材进行清洗，清洗后进行下一工序，在下一工序前多数情况下需要对金属线材表面进行烘干处理，一般烘干装置不能够对待烘干的金属丝表面进行擦拭，使得金属丝烘干后容易残留杂质或水渍印记。
3.为解决上述技术问题，采用了一种可以擦拭的快速烘干装置，使金属丝在烘干前进行擦拭初步去除水份然后进行烘干，避免烘干效果不佳和金属丝表面残留有水分印记。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种可快速烘干的烘干机，不仅能快速烘干而且还可以避免水分印记残留。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速烘干的烘干机，包括两侧开设有侧口的箱体，所述箱体的内部穿过有金属丝，所述金属丝依次通过擦拭机构、烘干机构和冷却机构，所述擦拭机构为依次排列的两组，所述擦拭机构为镜像对称结构，两组所述擦拭机构位于两个侧口之间；
6.所述擦拭机构包括朝向金属丝的前侧开设有凹槽的固定块、通过凹槽卡接的擦拭块，所述固定块的后侧固定连接有往复丝杆套与滑套，所述往复丝杆套的内部螺纹连接有往复丝杆，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述固定块的下方设置有传动电机，所述传动电机的输出轴与往复丝杆传动连接，所述传动电机的下方设置有移动机构。
7.进一步的，所述移动机构包括固连于传动电机与滑杆底端的滑块，所述滑块内部螺纹连接有螺纹杆，所述滑块的两侧均设置有与箱体固连的限位板，所述箱体的侧口外侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
8.进一步的，所述烘干机构包括设置于箱体顶端的第一风机、设置于箱体内部第一出风环，所述第一出风环与第一风机之间固连有第一送风管。
9.进一步的，所述第一送风管的内部设置有加热板，所述第一出风环包括中空的第一环形管，所述第一环形管的内环壁开设有出风口。
10.进一步的，所述冷却机构包括设置于箱体顶端的第二风机、设置于箱体内部的第二出风环，所述第二出风环与第二风机之间固连有第二送风管。
11.进一步的，所述第二出风环包括中空的第二环形管，所述第二环形管的内壁开始设有出风口。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、该可快速烘干的烘干机，通过擦拭块、往复丝杆、往复丝杆套、固定块和移动机构之间的配合设置，解决了烘干后的金属丝容易残留有水分印记的问题，提高了装置的烘干效率，避免了烘干后留下水分印记导致产品不够美观，避免了烘干时水分过多导致烘干
时间过长使金属丝过热，利用擦拭块的往复运动使金属丝充分的擦除水分，同时利用移动机构使擦拭机构便于更换。
14.2、该可快速烘干的烘干机，通过烘干机构和冷却机构与之间的配合设置，解决了烘干机烘干效率不佳的问题，利用环形管的使金属丝能够全方位的进行烘干，避免烘干不够均匀导致金属丝部分潮湿，避免了金属丝烘干时间过长导致温度过高产生形变，利用冷却机构使金属丝快速冷却避免温度过高导致变形。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
16.图2为本实用新型结构的主视示意图；
17.图3为本实用新型结构的侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型第二出风环和第一出风环结构的侧视示意图。
19.1、第二风机；2、第二送风管；3、加热板；4、第一风机；5、箱体；6、第二出风环；7、螺纹杆；8、限位板；9、滑块；10、滑套；11、固定块；12、往复丝杆套；13、往复丝杆；14、转动电机；15、擦拭块；16、出风口；17、传动电机；18、第一出风环；19、第一送风管；20、滑杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示：一种可快速烘干的烘干机,包括一种可快速烘干的烘干机，其特征在于：包括两侧开设有侧口的箱体5，箱体5的内部穿过有金属丝，金属丝依次通过擦拭机构、烘干机构和冷却机构，擦拭机构为依次排列的两组，擦拭机构为镜像对称结构，两组擦拭机构位于两个侧口之间；
22.擦拭机构包括朝向金属丝的前侧开设有凹槽的固定块11、通过凹槽卡接的擦拭块15，固定块11的后侧固定连接有往复丝杆套12与滑套10，往复丝杆套12的内部螺纹连接有往复丝杆13，滑套10的内部滑动连接有滑杆20，固定块11的下方设置有传动电机17，传动电机17的输出轴与往复丝杆13传动连接，传动电机17的下方设置有移动机构。
23.具体而言，移动机构包括固连于传动电机17与滑杆20底端的滑块9，滑块9内部螺纹连接有螺纹杆7，滑块9的两侧均设置有与箱体5固连的限位板8，箱体5的侧口外侧设置有转动电机14，转动电机14的输出轴与螺纹杆7传动连接。
24.本实施例，传动电机17带动往复丝杆13转动，往复丝杆13转动使固定块11通过往复丝杆套12进行往复运动对金属丝进行擦拭，通过滑杆20进行限位避免固定块11在往复运动时产生旋转，当擦拭一定时间后，擦拭块15会变的潮湿使擦拭效果降低，然后利用转动电机14带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块9进行移动，滑块9使擦拭机构移出箱体5，然后用手直接从凹槽内取出擦拭块15进行更换。
25.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和4所示，
26.具体而言，烘干机构包括设置于箱体5顶端的第一风机4、设置于箱体5内部第一出
风环18，第一出风环18与第一风机4之间固连有第一送风管19。
27.具体而言，第一送风管19的内部设置有加热板3，第一出风环18包括中空的第一环形管，第一环形管的内环壁开设有出风口16。
28.具体而言，冷却机构包括设置于箱体5顶端的第二风机1、设置于箱体5内部的第二出风环6，第二出风环6与第二风机1之间固连有第二送风管2。
29.具体而言，第二出风环6包括中空的第二环形管，第二环形管的内壁开始设有出风口16。
30.本实施例，当金属丝经过烘干机构时，利用第一风机4送风，然后通过加热板3加热，热风从第一出风环18的出风口16出风对金属丝进行烘干，然后经过冷却机构时，通过第二风机1送风，通过第二出风环6的出风口16出风进行冷却。
31.本实用新型的工作原理：
32.当金属丝经过擦拭机构时，传动电机17带动往复丝杆13转动，往复丝杆13转动，使固定块11通过往复丝杆套12进行往复运动，使两个擦拭块15对金属丝进行夹紧擦拭，通过滑杆20进行限位避免固定块11在往复运动时产生旋转，当擦拭一定时间后，擦拭块15会变的潮湿使擦拭效果降低，然后利用转动电机14带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块9进行移动，滑块9使擦拭机构移出箱体5，然后即可取出擦拭块15进行更换，当金属丝经过烘干机构时，利用第一风机4送风，然后通过加热板3加热，热风从第一出风环18的出风口16出风对金属丝进行烘干，然后经过冷却机构时，通过第二风机1送风，通过第二出风环6的出风口16出风进行冷却。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。