一种智能预烧合成箱式炉的制作方法

1.本实用新型涉及箱式炉技术领域，具体为一种智能预烧合成箱式炉。


背景技术：

2.箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便和炉后配有可控烟囱，适用于煤炭、焦化产品和化工原料的化学分析，可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门，箱式炉是炉膛为箱形的加热炉，对制品进行加热和保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动，进料和出料通过单一的门或槽进行。
3.箱式炉在使用时不便于对其进行稳固安装，使其在工作时容易出现晃动的现象，通常会在箱式炉的底部放置一个平板或支撑的平台，能使箱式炉保持稳定，但这些稳定性都不佳，影响了电阻炉运行的稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能预烧合成箱式炉，具备提高箱式炉放置稳定性等优点，解决了现有的箱式炉运行容易出现晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能预烧合成箱式炉，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设置有定位机构，所述定位机构上设置有箱式炉本体；
6.所述支撑机构包括放置仓，所述放置仓的内顶壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆，所述放置仓内壁的左右两侧均开设有填充槽，所述填充槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有减震弹簧。
7.进一步，所述定位机构包括固定仓，三个所述弹簧伸缩杆的顶部均与固定仓固定连接，所述固定仓内壁的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧固定安装有一端与固定仓内壁左侧活动连接的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的外部均套接有套板，所述箱式炉本体的左右两侧均固定安装有定位板，所述套板的顶部固定安装有一端贯穿固定仓并延伸到定位板内部的卡板。
8.进一步，所述固定杆的外部且位于减震弹簧的上方套接有一端与固定仓固定连接的活动块，所述填充槽和活动块均与减震弹簧固定连接。
9.进一步，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，所述卡板为l型板，所述卡板与定位板相匹配。
10.进一步，所述套板的内部开设有螺纹通孔，所述第一螺杆和第二螺杆均与螺纹通孔相匹配。
11.进一步，所述固定仓内壁的右侧固定安装有位于驱动电机外部的保护罩，所述保护罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的夹持块，所述夹持块为铝合金块。
12.进一步，所述放置仓为不锈钢仓，所述固定仓的顶部开设有与卡板相匹配的活动孔。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该智能预烧合成箱式炉，通过设置支撑机构，当箱式炉本体运行产生晃动时能对产生的晃动力进行缓解，从而增加箱式炉本体的稳定性，防止晃动影响其运行效果的情况发生，如此，大大提高箱式炉本体的稳定性，实用性强。
15.2、该智能预烧合成箱式炉，通过设置定位机构，方便将箱式炉本体与支撑机构进行固定，增加箱式炉本体放置的稳定性，并且当箱式炉本体需要检修维护时还能快速完成拆装，且能对不同大小的箱式炉本体进行固定，如此，进一步提高装置的实用性，方便使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1支撑机构、11放置仓、12弹簧伸缩杆、13填充槽、14固定杆、15减震弹簧、2定位机构、21固定仓、22驱动电机、23第一螺杆、24第二螺杆、25套板、26定位板、27卡板、3箱式炉本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种智能预烧合成箱式炉，包括支撑机构1，支撑机构1的内部设置有定位机构2，定位机构2上设置有箱式炉本体3；
22.支撑机构1包括放置仓11，放置仓11的内顶壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆12，放置仓11内壁的左右两侧均开设有填充槽13，填充槽13的内部固定安装有固定杆14，固定杆14的外部套接有减震弹簧15，通过箱式炉本体3将受到的震动传递给固定仓21，固定仓21向下对减震弹簧15进行压缩，又对弹簧伸缩杆12进行压缩，减震弹簧15和弹簧伸缩杆12受到自身反弹的张力将受到的挤压力进行反弹缓解，从而对箱式炉本体3产生的震动力进行缓解，如此，大大提高箱式炉本体3的稳定性，实用性强。
23.本实施例中，定位机构2包括固定仓21，三个弹簧伸缩杆12的顶部均与固定仓21固定连接，固定仓21内壁的右侧固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定安装有第一螺杆23，第一螺杆23的左侧固定安装有一端与固定仓21内壁左侧活动连接的第二螺杆24，第一螺杆23和第二螺杆24的外部均套接有套板25，箱式炉本体3的左右两侧均固定安装有定位板26，套板25的顶部固定安装有一端贯穿固定仓21并延伸到定位板26内部的卡板27，当需要对箱式炉本体3进行拆卸维护时，通过启动驱动电机22带动第一螺杆23和第二螺杆24逆时针转动，使套板25相背移动带动卡板27相背移出定位板26外，此时定位板26失去卡板27的限位，即可完成拆卸。
24.本实施例中，固定杆14的外部且位于减震弹簧15的上方套接有一端与固定仓21固
定连接的活动块，填充槽13和活动块均与减震弹簧15固定连接。
25.本实施例中，第一螺杆23和第二螺杆24的螺纹方向相反，卡板27为l型板，卡板27与定位板26相匹配。
26.本实施例中，套板25的内部开设有螺纹通孔，第一螺杆23和第二螺杆24均与螺纹通孔相匹配。
27.本实施例中，固定仓21内壁的右侧固定安装有位于驱动电机22外部的保护罩，保护罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机22相接触的夹持块，夹持块为铝合金块，通过设置保护罩可对驱动电机22进行防护，又通过夹持块为铝合金块可以对驱动电机22运行产生的热量进行吸附散热，从而对驱动电机22进行降温。
28.本实施例中，放置仓11为不锈钢仓，不锈钢耐腐蚀强且便于清理，能使箱式炉本体3放置更加稳定，固定仓21的顶部开设有与卡板27相匹配的活动孔。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)使用时，使用者将箱式炉本体3放置在固定仓21上，根据箱式炉本体3的大小对卡板27的距离进行调节，使用者通过启动驱动电机22带动第一螺杆23和第二螺杆24顺时针转动，使套板25相对移动带动卡板27相对移至定位板26内，此时定位板26被卡板27限位，即可完成对箱式炉本体3的安装固定；
31.(2)当箱式炉本体3运行产生震动时，通过箱式炉本体3将受到的震动传递给固定仓21，固定仓21向下使活动块向下对减震弹簧15进行压缩，又固定仓21向下对弹簧伸缩杆12进行压缩，减震弹簧15和弹簧伸缩杆12受到自身反弹的张力将受到的挤压力进行反弹缓解，从而对箱式炉本体3产生的震动力进行缓解，如此，大大提高箱式炉本体3的稳定性，实用性强。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。