一种钢结构防火涂料实验炉的制作方法

1.本实用新型涉及实验炉技术领域，特别涉及一种钢结构防火涂料实验炉。


背景技术：

2.在钢结构上涂上防火涂料时，将涂有防火涂料的钢放入到实验炉内，实验炉对防火材料进行检验，通过对于观察钢面的情况判断出涂在上面的防火材料是否合格，但是现在的实验炉并不能对完整的漆面进行检验，检验的全面性和精确性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢结构防火涂料实验炉，具有高精度检验防火材料的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种钢结构防火涂料实验炉，包括实验炉外壳，所述实验炉外壳上开设有放料口，所述放料口上铰接有转门，还包括设置于实验炉外壳内的旋转夹紧装置和设置于实验炉外壳内可升降的喷火装置，所述旋转夹紧装置包括放置于实验炉外壳内的u形板一、u形板二、l形杆一和l形杆二，所述u形板一和u形板二之间固定有连接板，所述u形板一上端固定有与实验炉外壳内壁转动配合的驱动杆，所述实验炉外壳内设置有用于带动驱动杆转动的驱动组件，所述u形板一一端开设有空腔，所述空腔内固定有支杆，所述支杆上转动设置有转动杆，所述转动杆的两端分别开设有滑槽一和滑槽二，所述l形杆一和l形杆二的一端分别滑动设置于滑槽一和滑槽二内，所述空腔下壁开设有开孔一和开孔二，所述开孔一内滑动设置有一端与l形杆一固定的斜块，所述斜块一侧设置有回弹组件，所述开孔二内滑动设置有一端与l形杆二固定的限位杆，所述u形板一一端滑动设置有挡板。
6.采用上述技术方案，打开转门，向上移动挡板，然后将涂有防火涂料的钢板放入到u形板一和u形板二之间，当钢板移动到斜块处时，钢板的推力带动斜块向上移动，斜块带动l形杆一向上移动，同时l形杆一上端沿着滑槽一滑动，l形杆一带动转动杆转动，转动杆带动l形杆二向下移动，l形杆带动限位杆向下移动，限位杆挡住钢板继续移动，此时向下移回挡板，使得钢板无法移出u形板一和u形板二，关上转门，启动喷火装置对钢板进行喷火，同时启动驱动组件，驱动组件带动驱动杆转动，驱动杆转动带动u形板一和u形板二转动，u形板一和u形板二带动钢板转动，这样能对钢板的各处进行喷火实验，实验完成后，打开转门，待钢板冷却后，将挡板向上移动，取下钢板，观察涂料情况。
7.作为优选，所述喷火装置包括喷火枪和螺纹杆，所述实验炉外壳上固定有电机一，所述电机一的输出轴贯穿实验炉外壳，所述电机一的输出轴上固定有锥齿轮一，所述实验炉外壳内侧上下两端分别固定有支板一和支板二，所述螺纹杆转动设置于支板一和支板二之间，所述螺纹杆上固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述实验炉外壳内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块与螺纹杆螺纹配合，所述限位块与喷火枪固定。
8.采用上述技术方案，启动电机一，电机一的输出轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动限位块沿着限位槽移动，限位块移动带动盘喷火枪在竖直方向上移动，同时启动喷火枪，喷火枪对钢板进行喷火实验。
9.作为优选，所述驱动组件包括电机二、皮带轮一和皮带轮二，所述电机二固定于实验炉外壳上端，所述电机二的输出轴贯穿实验炉外壳与皮带轮一固定，所述皮带轮二与驱动杆固定，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接。
10.采用上述技术方案，启动电机二，电机二的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二，皮带轮二转动带动驱动杆转动，起到了带动驱动杆转动的作用。
11.作为优选，所述回弹组件包括回弹块和弹簧，所述开孔一的侧壁开设有回弹槽，所述回弹块滑动设置于回弹槽内，所述回弹块与斜块固定，所述弹簧的一端固定于回弹槽内，所述弹簧的另一端与回弹块固定。
12.采用上述技术方案，斜块受到推力产生移动，斜块移动带动回弹块移动，回弹块移动带动弹簧压缩，弹簧压缩产生弹力，当斜块不受推力时，弹簧的弹力带动回弹块移回，回弹块移回带动斜块移回。
13.作为优选，所述实验炉外壳内固定有防火板，所述驱动杆贯穿防火板。
14.采用上述技术方案，防火板能防止喷火枪喷出的火焰影响到皮带轮一、皮带一和皮带轮二。
15.作为优选，所述实验炉外壳固定有控制器。
16.采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一和电机二的作用。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为用于展示实验炉外壳内部的结构示意图；
19.图3为用于展示l形杆一、l形杆二、空腔、支杆、转动杆、滑槽一、滑槽二、开孔一、开孔二、斜块、回弹组件、限位杆、回弹块、弹簧和回弹槽的位置示意图。
20.附图标记：1、实验炉外壳；2、旋转夹紧装置；3、喷火装置；4、u形板一；5、u形板二；6、l形杆一；7、l形杆二；8、连接板；9、驱动杆；10、驱动组件；11、空腔；12、支杆；13、转动杆；14、滑槽一；15、滑槽二；16、开孔一；17、开孔二；18、斜块；19、回弹组件；20、限位杆；21、喷火枪；22、螺纹杆；23、挡板；24、电机一；25、锥齿轮一；26、支板一；27、支板二；28、锥齿轮二；29、限位槽；30、限位块；31、电机二；32、皮带轮一；33、皮带轮二；34、皮带一；35、回弹块；36、弹簧；37、回弹槽；38、控制器；39、防火板；40、放料口；41、转门。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这
些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.见图1至3，一种钢结构防火涂料实验炉，包括实验炉外壳1，实验炉外壳1上开设有放料口40，放料口40上铰接有转门41，还包括设置于实验炉外壳1内的旋转夹紧装置2和设置于实验炉外壳1内可升降的喷火装置3，旋转夹紧装置2包括放置于实验炉外壳1内的u形板一4、u形板二5、l形杆一6和l形杆二7，u形板一4一端滑动设置有挡板23，打开转门41，向上移动挡板23，然后将涂有防火涂料的钢板放入到u形板一4和u形板二5之间，u形板一4一端开设有空腔11，空腔11内固定有支杆12，支杆12上转动设置有转动杆13，转动杆13的两端分别开设有滑槽一14和滑槽二15，l形杆一6和l形杆二7的一端分别滑动设置于滑槽一14和滑槽二15内，空腔11下壁开设有开孔一16和开孔二17，开孔一16内滑动设置有一端与l形杆一6固定的斜块18，当钢板移动到斜块18处时，钢板的推力带动斜块18向上移动，斜块18一侧设置有回弹组件19，回弹组件19包括回弹块35和弹簧36，开孔一16的侧壁开设有回弹槽37，回弹块35滑动设置于回弹槽37内，回弹块35与斜块18固定，弹簧36的一端固定于回弹槽37内，弹簧36的另一端与回弹块35固定，斜块18移动带动回弹块35移动，回弹块35移动带动弹簧36压缩，弹簧36压缩产生弹力，斜块18带动l形杆一6向上移动，同时l形杆一6上端沿着滑槽一14滑动，l形杆一6带动转动杆13转动，转动杆13带动l形杆二7向下移动，开孔二17内滑动设置有一端与l形杆二7固定的限位杆20，l形杆带动限位杆20向下移动，限位杆20挡住钢板继续移动。
23.如图2所示，向下移回挡板23，使得钢板无法移出u形板一4和u形板二5，关上转门41，喷火装置3包括喷火枪21和螺纹杆22，实验炉外壳1上固定有电机一24，电机一24的输出轴贯穿实验炉外壳1，电机一24的输出轴上固定有锥齿轮一25，实验炉外壳1固定有控制器38，按下控制器38启动电机一24，电机一24的输出轴转动带动锥齿轮一25转动，实验炉外壳1内侧上下两端分别固定有支板一26和支板二27，螺纹杆22转动设置于支板一26和支板二27之间，螺纹杆22上固定有锥齿轮二28，锥齿轮一25与锥齿轮二28啮合，锥齿轮一25转动带动锥齿轮二28转动，锥齿轮二28转动带动螺纹杆22转动，实验炉外壳1内侧开设有限位槽29，限位槽29内滑动设置有限位块30，限位块30与螺纹杆22螺纹配合，螺纹杆22转动带动限位块30沿着限位槽29移动，限位块30与喷火枪21固定，限位块30移动带动盘喷火枪21在竖直方向上移动，同时启动喷火枪21，喷火枪21对钢板进行喷火实验。
24.如图1至3所示，在喷火的同时还需要旋转钢板，u形板一4和u形板二5之间固定有连接板8，u形板一4上端固定有与实验炉外壳1内壁转动配合的驱动杆9，实验炉外壳1内设置有用于带动驱动杆9转动的驱动组件10，驱动组件10包括电机二31、皮带轮一32和皮带轮二33，电机二31固定于实验炉外壳1上端，电机二31的输出轴贯穿实验炉外壳1与皮带轮一32固定，按下控制器38启动电机二31，电机二31的输出轴转动带动皮带轮一32转动，皮带轮二33与驱动杆9固定，皮带轮一32和皮带轮二33之间设置有皮带一34，皮带轮一32和皮带轮二33通过皮带一34连接，皮带轮一32转动带动皮带一34传送，皮带一34传送带动皮带轮二33，皮带轮二33转动带动驱动杆9转动，驱动杆9转动带动u形板一4、连接板8和u形板二5转动，进而带动放置于u形板一4和u形板二5之间的钢板转动，这样能对钢板每个位置进行喷火实验，实验炉外壳1内固定有防火板39，驱动杆9贯穿防火板39，防火板39能防止喷火枪21喷出的火焰影响到皮带轮一32、皮带一34和皮带轮二33，实验完成后，打开转门41，待钢板冷却后，将挡板23向上移动，移出钢板，钢板远离斜块18时，弹簧36的弹力带动回弹块35移
回，回弹块35移回带动斜块18移回，观察涂料情况。