一种集成烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备，尤其是一种集成烹饪器具。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.在吸油烟机的使用过程中，风机上会聚积大量的油污，这些油污易造成堵塞、负载增加等，影响吸油烟机的使用效果。为此，现已有了一些带有自清洁功能的吸油烟机。随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。
4.如申请号为202110691932.5的中国专利公开的一种清洗结构，包括清洁组件，用于清洗吸油烟机的主体的内部，清洁组件包括设于吸油烟机的风机的叶轮内部的喷管，喷管沿叶轮的周向设置，喷管上设有多个喷出口，喷出口沿叶轮的周向间隔设置，喷出口朝向叶轮设置；清洁组件还包括水泵、送水管及雾化喷头，送水管与喷管通过雾化喷头连通，水泵用于将水由送水管输送至喷管；清洁组件还包括水箱，送水管远离喷管的一端与水箱连通。
5.这种自清洁的吸油烟机，采用水箱存储清洁用水，一般容量大约750ml左右；排水主要是油杯或者水箱隔离的分区。主要存在如下问题：
①
水太少，有的用户为了清洗干净共加水倒水多次，费时费力；
②
清洗范围有限，由于水量较少，目前的自清洁技术仅仅实现叶轮局部洗干净，用户甚为困扰的油网、油杯不能覆盖到。
6.为此，申请号为201621090308.0的中国专利提出了将自来水引入蜗壳的构想，但未提及如何实现该构想，如果通过活动管道的方式连接，存在连接拆卸两条管道繁琐以及管道遗失的问题；如果做成固定管道，存在管道外露影响厨房整体格局的问题，而且在用户日常打理卫生时会带来诸多不便；将进出水管道打入墙体中，部分新装用户可以接受，但是大部分换装用户因为费用高、施工繁琐不愿意这样操作。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种集成烹饪器具，能够提高自清洁的操作便利性，同时避免清洁用水的水量不足，提升整机和厨房外观一致性。
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成烹饪器具，包括吸油烟机本体、清洗装置和位于吸油烟机本体下方的台面，所述吸油烟机本体包括壳体和位
于壳体底部的集油部件，所述集油部件用于收集壳体内流下的流体，其特征在于：所述清洗装置包括：
9.进出水装置，包括连接到自来水管的进水管和连接到下水道的排污管，所述进水管设置在台面下方；
10.上水管，能够与进水管流体连通；
11.所述清洗装置处于工作状态时，所述上水管将进水管和壳体内流体连通，由此所述上水管和进水管为清洗吸油烟机本体提供清洗介质，并且所述排污管与壳体内流体连通；
12.所述清洗装置处于非工作状态时，所述进水管、上水管和壳体之间的通路断开。
13.根据本实用新型的一个方面，所述上水管隐藏在吸油烟机本体内，并且由集油部件向上延伸而与壳体连接；所述排污管固定设置在台面下方；
14.所述清洗装置处于工作时，所述集油部件下降使得所述上水管与进水管流体连通以及使得集油部件和排污管流体连通；
15.所述清洗装置处于非工作状态时，所述集油部件上升，所述上水管同样上升而与进水管断开，所述集油部件和排污管断开。
16.为矫正上水管、集油部件下降后产生的偏差，所述集成烹饪器具还包括能够升降的对接装置，所述对接装置分别与上水管和集油部件连接；所述进水管和排污管分别连接到台面，所述对接装置下降后和台面对正从而使得上水管和进水管、集油部件和排污管分别流体连通。
17.优选的，为便于对接装置和台面对正，所述台面上形成有向下凹陷的对接凹槽，所述对接装置包括用于与对接凹槽对正的外壳。
18.优选的，为便于外壳自动对正，所述对接装置还包括滑轨，所述滑轨为十字滑轨并且连接在集油部件和外壳之间，使得外壳能相对集油部件作左右和/或前后的移动。
19.为便于外壳在位移时也能将上水管和进水管、集油部件和排污管连通，所述集油部件的底部分别设置有第一上水接头和第一排污接头，所述上水管的下端与第一上水接头连接，所述对接装置还包括在外壳的底部设置的第二上水接头和第二排污接头，所述第一上水接头和第二上水接头之间、所述第一排污接头和第二排污接头之间分别通过软管连接，所述对接凹槽的底部设置有第三上水接头和第三排污接头，所述第二上水接头能够与第三上水接头连接，所述第二排污接头能够与第三排污接头连接，所述进水管与第三上水接头连接，所述排污管与第三排污接头连接。
20.为防止对接装置收起时，上水管内的水由于重力作用滴下来而滴落到台面上，防止串味，所述第二上水接头、第二排污接头、第三上水接头和第三排污接头均采用快接接头，四个接头分别具有单向阀的功能，使得流体只能从进水管流向上水管以及从集油部件流向排污管。
21.为避免杂物掉入排污管，同时便于排污管能够单独进行清洗，所述第一排污接头和第二排污接头之间的管路上设置有控制通断的排污阀。
22.为便于将壳体内的油液和废液导入集油部件内，所述壳体和集油部件之间设置有用于使得壳体和集油部件之间流体连通的导流管，所述导流管下端与集油部件连接并且流体连通，所述导流管的上端则与壳体的底部连接并且流体连通。
23.为便于集油部件收集导流管导入的油液和废液，所述吸油烟机还包括导流接头，所述导流管对应两个导流接头，所述集油部件上设置具有支架，其中一个导流接头设置在支架内，使得支架与导流管通过该导流接头连接从而支撑导流管，所述导流管的下端与集油部件的底部之间具有一定的间距，另一个导流接头则设置在壳体的底部，所述导流管连接在两个导流接头之间。
24.优选的，所述导流管和上水管均为软管并且外周均采用波纹管包覆，由此可以限制导流管上水管的活动空间，防止在集油部件向上复位的过程中管路超出集油部件被夹住。
25.优选的，为便于简化结构，实现自动升降，所述对接装置与集油部件固定而通过升降装置同步升降，所述升降装置包括直线驱动模组，所述直线驱动模组的输出端与集油部件连接。
26.为便于引导集油部件的升降，避免集油部件旋转，所述升降装置还包括导向柱，所述导向柱的下端与集油部件连接固定，所述导向柱的上端与壳体滑动连接。
27.为便于隐藏对接凹槽，保持台面的一致性，所述对接凹槽上盖设有盖板。
28.优选的，为进一步保持台面的一致性，同时便于拿取盖板，所述盖板的顶面为平面而与台面齐平，所述盖板的底部嵌入有磁铁。
29.根据本实用新型的另一个方面，所述清洗装置处于非工作状态时，所述上水管和排污管隐藏在台面下方；所述清洗装置处于工作状态时，所述上水管和排污管分别向上展开而与壳体连接。
30.为便于实现上水管和排污管的隐藏，同时减小占用的空间，所述上水管和至少部分排污管呈柔性，使得所述清洗装置处于非工作状态时，所述上水管和排污管呈折叠，所述清洗装置处于工作状态时，所述上水管和排污管展开。
31.优选的，为便于上水管复位，所述上水管包括第一上水管部和第二上水管部，所述第一上水管部为硬质管件，所述第二上水管部为柔性的管件，所述第一上水管部的底部设置有第一止挡环，第一上水管部的外周设置有第一弹性件，所述第一弹性件的上端与台面的底面抵接，所述第一弹性件的下端则与第一止挡环抵接，从而使得上水管保持隐藏到台面下方的趋势。
32.优选的，为便于排污管复位，所述排污管包括第一排污管部和第二排污管部，所述第一排污管部为硬质管件，所述第二排污管部为柔性的管件，所述第一排污管部的底部设置有第二止挡环，所述第一排污管部的外周设置有第二弹性件，所述第二弹性件的上端与台面的底面抵接，所述第二弹性件的下端则与第二止挡环抵接，从而使得排污管保持隐藏到台面下方的趋势。
33.为便于操作管件和壳体的连接和拆卸，所述清洗装置还包括基座，所述上水管的上端连接到基座的底部并且下端与进水管流体连通，所述排污管的上端连接到基座的底部，所述清洗装置处于工作状态时，所述基座位于台面上，所述清洗装置处于工作状态时，所述基座上升至和壳体连接而使得上水管和排污管分别与壳体内流体连通。
34.优选的，为便于壳体和基座的连接和拆卸，所述壳体的底部设置有上水接头和排污接头，所述基座内开设有上水通道和排污通道，所述上水通道和排污通道的上下两端均贯穿基座相应的上表面和下表面，所述上水管的上端连接在上水通道的下端并且互相流体
连通，所述排污管的上端连接在排污通道的下端并且互相流体连通，所述清洗装置处于工作状态时，所述壳体上的上水接头与基座的上水通道的上端对准并且连接，所述壳体上的排污接头与基座的排污通道的上端对准并且连接。
35.为便于隐藏基座，保持台面的一致性，所述台面上形成有向下凹陷的对接凹槽，所述清洗装置处于非工作状态时，所述基座位于对接凹槽内并且由盖板遮盖。
36.为便于控制进水和进水的流量，所述进水管上设置有用于使得进水管通断的进水阀以及用于控制进水管流量的节流阀，所述节流阀位于进水阀的下游。
37.为便于更好地清洁吸油烟机本体，所述进水管上还设置有加热模块，所述加热模块位于节流阀的下游，从而可以提供热水或蒸汽作为清洗介质，实现全面而高效的清洗。
38.为便于清洗排污管，避免堵塞，所述进水管上还设置有能够使得进水管通断的三通阀，所述三通阀位于加热模块的下游，所述三通阀具有通过连接管连接到排污管并且与排污管流体连通的出口。
39.为便于实现进出水装置的隐藏，所述集成烹饪器具还包括设置在台面下方的柜体，所述进出水装置设置在柜体内或者柜体的后方。
40.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将进水管连接到自来水管、排污管连接到下水道，避免用户自己加水和处理废水，实现了自动上下水，方便快捷，无需水盒水杯等装置，避免了丢失的问题，也不占用储物空间，清洗用的水量充足，清洗效果好、限制较少，清洗范围可扩大而无需担心水量不足、废水处理频繁的问题，可实现蒸汽洗，热水洗及大流量冲击剥离等三种清洗模式，提高清洗效果；通过用于清洗的上水管和集油部件的升降，实现清洗时的水路连通以及非清洗状态下的隐藏，不影响外观及厨房整体性，不占用储物空间；通过设置对接装置，能够自动对正，避免安装误差造成的无法对齐的问题；排污管设置了清洗模式，可清洗油污，防止堵塞及微生物滋生及异味等。
附图说明
41.图1为本实用新型第一个实施例的集成烹饪器具使用状态示意图；
42.图2为图1的灶体隐藏盖板的示意图；
43.图3为本实用新型第一个实施例的集成烹饪器具的清洗状态的示意图；
44.图4为图3的剖视图；
45.图5为图4的局部ⅰ放大示意图；
46.图6为图4的局部ⅱ放大示意图；
47.图7为本4的局部ⅲ放大示意图；
48.图8为本实用新型第一个实施例的集成烹饪器具的对接装置的部分示意图；
49.图9为本实用新型第一个实施例的集成烹饪器具的盖板和磁铁的分解结构示意图；
50.图10为本实用新型第二个实施例的集成烹饪器具的使用状态示意图；
51.图11为图10的集成烹饪器具的剖视图；
52.图12为图11的局部ⅳ放大示意图；
53.图13为本实用新型第二个实施例的集成烹饪器具的上水管、部分排污管和弹性件的示意图；
54.图14为本实用新型第二个实施例的集成烹饪器具的清洗状态示意图；
55.图15为图14的集成烹饪器具的剖视图；
56.图16为图15的局部
ⅴ
放大示意图。
具体实施方式
57.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
59.实施例一
60.参见图1和图2，一种集成烹饪器具，包括吸油烟机和灶体200，吸油烟机包括吸油烟机本体1和用于清洗吸油烟机本体1的清洗装置。在本实施例中，“水”是泛指的概念，为流体状的清洗介质，也可包括清洗剂等。灶体200设置在吸油烟机本体1的下方。
61.吸油烟机本体1包括壳体11和设置在壳体11底部的集油部件12，壳体11作为进行吸油烟的主体，其内可设置有风机系统(未示出)，集油部件12优选的为呈顶部敞口的油杯，用于收集壳体11内流下的油液、清洗后的废液等流体。清洗装置包括对接装置、进出水装置和升降装置，升降装置用于在需要清洗时驱动对接装置(连同集油部件12)下降而与进出水装置连接并流体连通，在不需要清洗时上升而便于集油部件12回到收集油液的工作位置。
62.灶体200包括台面201和设置在台面201下方的柜体202以及设置在台面201之上的灶具203，柜体202还可以设置蒸烤系统等，也可以不设置。台面201上与对接装置对应的位置设置有对接凹槽204，在吸油烟机本体1工作状态下，对接凹槽204由盖板 205封闭而实现隐藏，盖板205与台面201齐平。上述的进出水装置设置在台面201的下方，实现隐藏式设计，具体的结构详见下文。
63.升降装置和对接装置可根据吸油烟机本体1的机型的不同设计到不同的位置，可设计到后方，隐藏到吸油烟机本体1的后方，从正面看不见上述装置。同样对接装置也可以设计到左右两侧，在吸油烟机本体1内部设计单独的升降空间，另外升降装置可以是像本实施例依附于集油部件12上，对于吸烟口较高的吸油烟机本体1，也可以是通过面板带动对接装置，其主要保证的是吸烟口以下的面板高度要大于等于台面201到吸油烟机本体1底部的距离，另外面板置之于台面201，以保证运动到位可遮挡内部的管路，若不考虑清洁过程中管路的外露，只需在吸烟口下方有下面板即可设计面板带动对接装置的形式。
64.盖板205是为了防止杂物落入对接凹槽204内，同时考虑到美观，其顶面为平面而与台面201齐平，保持台面201一致性。参见图9，为方便拿取盖板205，可在盖板205 的底部嵌入磁铁206。当需要打开盖板205进行清洗时，通过磁铁吸引即可拿起来盖板 205。
65.参见图3～图8，升降装置包括直线驱动模组和导向柱33，直线驱动模组在本实施例中包括电机311、锥齿轮组和丝杆313，电机311的输出轴(横向延伸)连接到锥齿轮组中的其中一个锥齿轮(主动齿轮3121)，通过锥齿轮组中的另一个啮合的锥齿轮(从动齿轮 3122)换向后、利用锥齿轮组中的螺纹与丝杆313啮合，从而驱动丝杆313升降，丝杆 313与集油部件12连接，从而能带动集油部件12连同对接装置升降。如上所述，直线驱动模组也可以驱动对接装置升降，因此，丝杆313可以与对接装置连接。
66.具体的，上述的从动齿轮3122通过支座3123固定在壳体11内，用于支撑从动齿轮3122提供转动中心，从动齿轮3122安装在推力轴承3124内孔，与支座3123内孔间隙配合，主动齿轮3121通过紧定螺钉等与电机311的输出轴连接，而能由电机311驱动绕横向延伸的轴线转动。电机311通过驱动主动齿轮3121转动以驱动从动齿轮3122 绕纵向延伸的轴线旋转，推力轴承3124保证从动齿轮3122灵活转动，降低其转动阻力，从动齿轮3122内孔为螺纹结构，与丝杆313形成丝杆螺母副，进行直线驱动，从而由丝杆313作为直线驱动模组的输出端带动集油部件12升降。
67.导向柱33的下端与集油部件12连接固定，而上端则与吸油烟机本体1的壳体11 滑动连接，连接处设置有导套331，导向柱33可从导套331内穿过而形成滑动连接。导向柱33可引导集油部件12的升降，避免旋转晃动的同时，保证集油部件12能够竖直升降。
68.壳体11和集油部件12之间设置有导流管13，导流管13下端与集油部件12连接并且流体连通，导流管13的上端则与壳体11的底部连接并且流体连通，从而壳体11内的油液或清洗后的废液即使在清洗时也可收集到集油部件12中。升降装置还包括导流接头132，可在集油部件12上设置具有支架131，其中一个导流接头132设置在支架 131内，由此使得支架131与导流管13通过该导流接头132连接从而支撑导流管13，使得其下端与集油部件12的底部之间具有一定的间距，保证废液可以顺利留下，且不会飞溅。另一个导流接头132则设置在壳体11的底部，导流管13连接在两个导流接头 132之间，导流管13为软管，可由硅胶制成，防止废液直接下落溅到外面，同时使用软管保证在升降装置在对接状态及复位状态管路能够变形。
69.清洗装置还包括上水管34，其设置在集油部件12和壳体11之间。上述的导流管 13、上水管34外周用波纹管32包覆，限制其活动空间，防止在集油部件12向上复位的过程中管路超出集油部件12被夹住。吸油烟机本体还包括第一上水接头121和第一排污接头122，其中，第一上水接头121具有两个，其中一个第一上水接头121和第一排污接头122设置在集油部件12的底部，另一个第一上水接头121则设置在壳体11的底部，上述的上水管34的两端分别与其中一个第一上水接头121连接。上水管34为软管，可在集油部件12升降时变形，或者上水管34相对壳体11有一定的升降距离。上水管34延伸入壳体11内的部分未示出，该部分上可设置常用的喷嘴等，以便进行清洗。可替代的，上水管34和壳体11内设置喷嘴的管件为分体设置的部件，则上水管34连接到壳体11即可。
70.上述的直线驱动模组也可以用现有技术中的其他方案替代，如齿轮齿条及蜗轮蜗杆、电动推杆、电机直驱丝杠螺母副、直线电机等皆可应用于此处。或者，也可手动地实现集油部件12和对接装置的升降。
71.由于集油部件12和上水管34在下降后，连接位置会存在前后左右的偏差，因此本实用新型中设置有对接装置，用于矫正上述偏差。对接装置包括外壳41和滑轨42，其中外壳
41为顶部敞口的盒体形状，其与对接凹槽204适配，外壳41的周壁和对接凹槽 204的周壁均呈由上至下从周边向中间逐渐倾斜的斜面，并且外壳41的周壁在交接处呈圆弧角，从而可便于外壳41对接入对接凹槽204内。当出现偏移时，外壳41接触对接凹槽204的斜面，使外壳41找正，然后继续下移，接口进行对接，此处要保证对接凹槽204的深度，要在找正后再对接，避免卡住。
72.可替代的，外壳41也可以为半球形，具有自动找正的功能。
73.滑轨42为十字滑轨，可带动外壳41前后左右移动，以进行微调进行对中，移动的范围小于对接槽斜面的范围，但其完全可以弥补安装无法对中的误差，安装误差一般即便肉眼观察也不会超过10mm。滑轨42包括固定轨道421、第一滑动轨道422和第二滑动轨道423，其中固定轨道421安装在集油部件12底部外侧，第一滑动轨道422设置在固定轨道421下方并且滑动连接，使得第一滑轨轨道422可左右移动。第二滑动轨道 423固定设置在第一滑动轨道422底部，外壳41内固定设置有连接架43，第二滑动轨道423滑动设置在连接架43上，可使得连接架43作前后移动，由此外壳41可作前后左右移动。
74.外壳41的底部设置有第二上水接头44和第二排污接头45，对接凹槽204的底部设置有第三上水接头2041和第三排污接头2042。第二上水接头44和第一上水接头121 之间通过软管(未示出)连接，长度要多余20mm左右，保证滑轨42活动不受限。第二排污接头45和第一排污接头122之间同样的通过软管(未示出)连接，不同之处在于，其连接的管路中间设置了排污阀46，用于截断排污封堵管路，防止污水漏下来，优选的，可以为电磁阀。集油部件12上收集的油污和废液可通过对接装置向下排。由此，上水管 34和第二上水接头44流体连通，集油部件12内部与第二排污接头45流体连通。
75.上述的第二上水接头44、第二排污接头45、第三上水接头2041和第三排污接头 2042均采用常用的快接接头，第二上水接头44和第三上水接头2041构成子母接头，第二排污接头45和第三排污接头2042构成子母接头。上述四个接头分别具有单向阀的功能。热水等清洗介质可通过第三上水接头2041进入第二上水接头44，油液和废液等可通过第二排污接头45进入第三排污接头2042，即用于上水的单向阀和用于排污的单向阀的方向相反，用于反向封堵，便于后面的管路清洗，第二上水接头44中的单向阀，能防止对接装置收起时，上水管34内的水由于重力作用滴下来而滴落到台面201上，对用户造成困扰。第三上水接头2041的单向阀还能避免杂物掉入而导致堵塞。排污阀 46在清洗状态下为通路状态，非清洗状态，排污阀46不通。
76.进出水装置包括进水管51和排污管52，进水管51的一端通过进水接头511与外部的自来水管连接，另一端连接到第三上水接头2041；排污管52的一端通过排水接头521(用于排出油液、废液等)与外部的下水道连接，另一端连接到第三排污接头2042。在进水管51上设置有进水阀512，用于通断自来水，避免清洁功能在不用的情况下自来水冲击水路。进水管51上，位于进水阀512的下游设置有节流阀513，主要用于控制水量，防止水量太大，管路无法承受，另外通过自动调节节流阀513，可控制流量，进一步的控制蒸汽及热水的产生。
77.进出水装置还包括加热模块53，其设置在进水管51上，位于节流阀513的下游，可对进水管51内的自来水加热而产生蒸汽或热水。进水管51上还设置有三通阀54，三通阀54位于加热模块53的下游，三通阀54为一进两出结构，进口和其中一个出口分别与进水管51的连接，并且进口位于出口的上游，由此三通阀54可切断进水管51或使得进水管51导通。三
通阀54的一个出口通过连接管55连接到排污管52并且与排污管52流体连通。
78.上述的进水阀512、三通阀54可均为电磁阀。
79.当三通阀54在断电状态下，水通过第三上水接头2041、上水管34进入到吸油烟机本体1内部进行吸油烟机本体1的清洗。当三通阀54得电时，水通过三通阀54、连接管55连通到排污管52，对排污管52进行清洗。由于排污管52会排油水混合液，且在非清洗状态下，排污管52内无液体，因此容易油污积聚，堵塞管路，以及微生物滋生。因此，通过三通阀54设计回路，通过蒸汽及热水对排污管52进行清洗。排污接头连接处的单向阀可防止异味等倒串。
80.上述进出水装置，由于安装到台面201下方柜体202的后方或者内部，处于隐藏的状态，不会暴露在外面，进水接头511和排水接头521的位置此处仅为示意，实际中位置是灵活可移动的，根据用户的预留的进出水管位置，通过接头对接即可。
81.本实用新型的集成烹饪器具，其运行模式包括如下步骤：
82.1)自来水通过进水接头511接通，当处于清洗模式时，电机311启动，带动丝杆313 转动，升降装置下移，移动过程中，导柱33和导套331定向，波纹管32展开，上水管34及导流管13伸长；在找正台面201时，由于安装会存在一定的误差，使得对接的管路不完全对齐，对接装置的外壳41接触对接凹槽204的斜面，在向下推力的作用下，斜面促使对接装置的外壳41自动对中，通过滑轨42的微调，找正后继续下移，外壳41 和对接凹槽204的子母快接接头自动对接形成回路；
83.2)进水阀512和排污阀46打开，自来水进入，同时节流阀513通过预先设定流量控制为小流量，此时加热模块53快速加热产生水蒸气，蒸汽通过各上水接头及上水管 34进入吸油烟机本体1内部，顺着相应的清洗管路到达喷嘴对相应的部位进行蒸汽清洗，蒸汽清洗一定时间，如3分钟后，关闭进水阀512及加热模块53，等待一定时间，如2分钟，让蒸汽对吸油烟机进行充分的浸润；
84.3)浸润完毕后，打开加热模块53及进水阀512，节流阀513调节流量为中流量，此时加热模块53出热水，热水通过各上水接头及上水管34进入吸油烟机本体1对相应的部位清洗，热水温度70-80℃为宜，清洗后的废液通过导流管13流入集油部件12内，再从集油部件12经过各排污接头进入排污管52，排到下水道，热水清洗一定时间，如 3分钟，完成后再等待一定时间，如2分钟，一方面让热水冲洗的油污沥下，另一方面让热水排干净；
85.4)加热模块53及进水阀512关闭，等待一定时间，如2分钟后，启动进水阀512及加热模块53，节流阀513调节到大流量，此时加热的热水温度明显下降为常温水或温水，对各部位再次清洗，一方面利用大流量的喷嘴冲击力再次清洗，将热水蒸汽融化的易剥离油污清洗，另一方面对吸油烟机本体1降温，使内部水汽冷凝，防止对吸油烟机本体1造成损伤以及防止吸油烟机本体1温度过高烫伤用户；清洗一定时间，如3分钟；
86.5)加热模块53及进水阀512断电，清洗完毕等待一定时间，如3分钟，等到水排尽，升降装置复位，排污阀46关闭，台面201上的盖板204放回原位，三通阀54得电，进水管51和排污管52连通，进水阀512及加热模块53打开，同时节流阀513转换为小流量，加热模块53产生蒸汽清洗排污管52内的油污，并利用气流带走油污，清洗一定时间，如2分钟，时间达到后，转换为中流量热水清洗一定时间，如2分钟，清理残油，时间到后，大流量降温管路，清洗一定时间，如1分钟，时间到后，切断所有电源，状态复位，进水关闭。
87.实施例二
88.参见图10～12，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，清洗装置包括上水管34和排污管52，清洗装置处于非工作状态时，上水管34和排污管52隐藏在台面 201下方；参见图15和图16，清洗装置处于工作状态时，将集油部件12取下，上水管 34和排污管52分别向上展开而与壳体11连接。
89.为便于操作管件和壳体11的连接和拆卸，清洗装置还包括基座36，上水管34的上端连接到基座36的底部并且下端与进水管51流体连通，排污管52的上端连接到基座 36的底部，清洗装置处于工作状态时，基座36位于台面201上，清洗装置处于工作状态时，基座36上升至和壳体11连接而使得上水管34和排污管52分别与壳体11内流体连通。
90.上水管34包括第一上水管部341’和第二上水管部342’，第一上水管部341’为硬质管件，第二上水管部342’为柔性的管件，第一上水管部341’位于第二上水管部342’的上方。第一上水管部341’的底部设置有第一止挡环343’，第一上水管部341’的外周设置有第一弹性件351，所述第一弹性件351的上端与台面201的底面抵接，所述第一弹性件 351的下端则与第一止挡环343’抵接，从而使得上水管34保持隐藏到台面201下方的趋势。
91.排污管52包括第一排污管部521’和第二排污管部522’，第一排污管部521’为硬质管件，第二排污管部522’为柔性的管件，第一排污管部521’的底部设置有第二止挡环 523’，所述第一排污管部521’的外周设置有第二弹性件352，第二弹性件352的上端与台面201的底面抵接，第二弹性件352的下端则与第二止挡环523’抵接，从而使得排污管52保持隐藏到台面201下方的趋势。
92.基座36内开设有上水通道361和排污通道362，上水通道361和排污通道362的上下两端均贯穿基座36的上表面和下表面。第一上水管部341’的上端连接在上水通道 361的下端并且互相流体连通，第一排污管部521’的上端连接在排污通道362的下端并且互相流体连通。
93.进出水装置的其余部分与实施例一的相同。
94.参见图10～图12，当吸油烟机本体1处于使用状态时，此时集油部件12设置在壳体11的底部，可以承接壳体11内流下的油液。此时，基座36位于灶体200的对接凹槽204内并且由盖板205遮盖，两个弹性件可处于自然状态，第二上水管部342’和第二排污管部522’处于折叠状态。
95.参见图14～图16，当吸油烟机本体1需要清洗时，取下集油部件12，取下盖板205 露出基座36，将基座36向上拉，在此过程中，上水管34和排污管52的上端被向上拉动，由此，两个弹性件被压缩，第二上水管道342’和第二排污管道522’逐渐拉伸进入导管56，上水管34和排污管52竖直方向上的高度增加。当基座36上拉到壳体11的底部时，可使得壳体11上的上水接头111与基座36的上水通道361的上端对准并且连接，壳体11上的排污接头112与基座36的排污通道362的上端对准并且连接。由此，清洗介质可通过上水管34供应到壳体11内，壳体11内的油液和清洗后的废液则可通过排污管52排出。
96.当清洗工作完成后，将基座36与壳体11的连接断开，即可在两个弹性件的作用下，使得基座36、上水管34和排污管52复位。
97.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连
通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。