柜机空调的制作方法

1.本技术属于空调技术领域，具体涉及一种柜机空调。


背景技术：

2.柜机空调因其功率大、风力强、舒适性高等优点得到越来越多消费者的青睐。
3.柜机空调通常包括贯流风扇、电机以及电控箱，电机与电控箱电连接，在电控箱的控制下，电机驱动贯流风扇转动，从而吹出冷风或者热风，对室内空调进行调节。
4.由于贯流风扇沿竖向距离比较大，安装在贯流风扇顶端的电机，与位于贯流风扇底部的电控箱之间具有较长的距离，电机和电控箱之间的线缆较长，不仅布线复杂，且安装和维护不便，效率低。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有柜机空调的线缆走线长，布线复杂、安装维护不便，效率低的问题，本技术提供了一种柜机空调。
6.所述柜机空调包括：电机、电控箱、电机压盖及线缆组件；所述线缆组件包括电机线缆和连接线缆，所述电机线缆与所述电机电连接，所述连接线缆与所述电控箱电连接，所述电机线缆和所述连接线缆通过对接端子连接；所述电机压盖包括：压盖本体以及卡线结构；所述压盖本体包括盖体以及多个支腿，所述多个支腿沿所述盖体的周向间隔设置，所述支腿包括与所述盖体边缘连接的支臂以及与所述支臂端部连接的固定座，所述固定座位于所述支臂远离所述盖体的一侧，所述固定座上设置有第一固定孔；所述卡线结构位于相邻两个所述支腿之间，所述卡线结构包括限位座和限位臂，所述限位座的一端与所述盖体的边缘连接；所述限位臂的一端与所述限位座的另一端连接，所述限位臂的另一端与所述盖体的边缘连接，所述限位臂与所述限位座形成卡线口，所述卡线口与所述对接端子卡接。
7.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述限位座包括与所述盖体的边缘连接的底板以及设置在所述底板底面的第一围板，所述第一围板围设在所述底板的边缘；所述底板的顶面与所述限位臂连接，所述底板的底面设置有第一加强板。
8.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述限位臂包括顶臂部以及设置在所述顶臂部两端的立臂部，两个所述立臂部间隔相对，两个所述立臂部均与所述底板垂直；其中一个所述立臂部与所述底板的顶面连接，另外一个所述立臂部与所述盖体的边缘连接；所述顶臂部与所述底板具有间隔。
9.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述对接端子的顶面设置有限位面，所述对接端子的一端设置有卡接臂；所述顶臂部的底面设置有配合台阶面，所述配合台阶面与所述限位面相配合；所述立臂部的内侧面设置有限位凸起，所述限位凸起与所述卡接臂抵接。
10.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述底板上设置有卡接口，所述卡接口沿所述顶臂部的长度方向延伸，且所述卡接口与所述顶臂部正对；所述对接端子的底面设置有与所述卡接口卡接的卡扣。
11.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述底板的顶面设置有多个第一筋条和多个第二筋条，多个所述第一筋条和多个所述第二筋条分别位于所述卡接口的两侧；多个所述第一筋条和多个所述第二筋条均沿第一方向延伸，所述第一方向与所述卡接口延伸方向垂直；多个所述第一筋条沿所述卡接口的延伸方向间隔设置，多个所述第二筋条沿所述卡接口的延伸方向间隔设置。
12.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述第一筋条包括滑动条部以及设置在所述滑动条部两端的倾斜条部；沿背离所述滑动条部的方向，所述倾斜条部的顶面朝向所述底板的顶面倾斜。
13.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述固定座包括固定板、设置在所述固定板顶面的第一固定柱以及设置在所述固定板底面的第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱正对；所述第一固定孔贯穿所述第一固定柱、所述固定板以及所述第二固定柱。
14.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述固定板和所述支臂的边缘设置有第二围板，所述第一固定柱与所述第二围板之间设置有多个第二加强板，多个所述第二加强板沿所述第一固定柱的周向间隔设置；所述第一固定柱和所述支臂之间设置有第三加强板。
15.在上述柜机空调的可选技术方案中，所述盖体包括板体、第三围板以及中间环；所述中间环设置在所述板体的中心，所述第三围板设置在所述板体的边缘；所述第三围板和所述中间环之间设置有第四加强板。
16.本领域技术人员能够理解的是，本技术的柜机空调，包括电机、电控箱以及电机压盖，其中，电机电连接有电机线缆，电控箱电连接有连接线缆，电机线缆和连接线缆通过对接端子实现电连接。如此在实现电机和电控箱电连接的同时，对电机和电控箱之间的电连接线缆进行分段，在电机和电控箱之间距离不变的前提的，使得每段线缆的长度缩短，不仅方便布线，而且安装和维护方便，有利于提高效率。本技术的电机压盖能够固定对接端子，从而避免电机线缆和连接线缆在对接端子处断开，提高电机线缆和连接线缆电联接的稳定性和可靠性。具体的，本技术的电机压盖包括压盖本体以及卡线结构，其中，压盖本体包括盖体以及多个支腿，多个支腿沿盖体的周向间隔设置，支腿包括与盖体边缘连接的支臂以及与支臂端部连接的固定座，固定座上设置有第一固定孔，用于与底座固定连接，以压紧电机；卡线结构包括限位座和限位臂，限位座的一端与盖体的边缘连接，限位臂的两端分别与盖体和限位座的另一端连接，限位臂与限位座形成卡线口，卡线口与对接端子卡接，从而固定对接端子，结构简单，无需额外设置对接端子的固定结构，在形成电机压盖的同时形成卡线结构，有利于提高生产效率。
附图说明
17.下面参照附图来描述本技术的电机压盖及柜机空调的优选实施方式。附图为：
18.图1是本技术实施例提供的电机压盖一方向的结构示意图；
19.图2是图1中p的放大示意图；
20.图3是本技术实施例提供的电机压盖另一方向的结构示意图。
21.附图中：100：压盖本体；110：盖体；111：板体；112：第三围板；113：第四加强板；114：中间环；115：第五加强板；116：第六加强板；120：支腿；121：支臂；122：固定座；1220：第一固定孔；1221：固定板；1222：第一固定柱；1223：第二固定柱；123：第二围板；124：第二加
强板；125：第三加强板；200：卡线结构；210：限位座；211：底板；2111：卡接口；212：第一围板；213：第一加强板；220：限位臂；221：顶臂部；2211：配合台阶面；222：立臂部；2221：限位凸起；230：第一筋条；231：滑动条部；232：倾斜条部；240：第二筋条。
具体实施方式
22.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术实施例的技术原理，并非旨在限制本技术实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
23.其次，需要说明的是，在本技术实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
24.此外，还需要说明的是，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
25.柜机空调通常包括贯流风扇、电机以及电控箱，电机与电控箱电连接，在电控箱的控制下，电机驱动贯流风扇转动，从而吹出冷风或者热风，对室内空调进行调节。由于贯流风扇沿竖向距离比较大，安装在贯流风扇顶端的电机，与位于贯流风扇底部的电控箱之间具有较长的距离，电机和电控箱之间的线缆较长，不仅布线复杂，且安装和维护不便，效率低。
26.有鉴于此，本技术实施例将电机和电控箱之间的连接线缆分段，两段线缆之间通过对接端子连接，方便拆卸维护，并且布线方便，有利于提高效率。
27.进一步的，本技术实施例在电机压盖上设置卡线结构，卡线结构与对接端子卡接，从而将对接端子固定在电机压盖上，避免对接端子晃动而影响连接的稳定性，提高电机和电控箱电连接的稳定性和可靠性。
28.下面结合附图阐述本技术的柜机空调的优选技术方案。
29.本技术实施例提供一种柜机空调，其包括：电机、电控箱、电机压盖及线缆组件；其中，电机与贯流风扇连接，用于驱动贯流风扇转动。电控箱用于控制柜机空调的工作状态，电控箱与电机电连接，以控制电机的工作状态。为了支撑和固定电机，本技术实施例的柜机空调还设置有底座，底座与电机压盖固定连接，形成夹持空间，电机被夹持在底座和电机压盖之间的空间内。此外，底座通过与柜机空调的骨架固定连接，从而将电机固定在骨架上。
30.本技术实施例的电控箱和电机之间通过线缆组件实现电连接，其中，线缆组件包括电机线缆和连接线缆，电机线缆与电机电连接，连接线缆与电控箱电连接，电机线缆和连接线缆通过对接端子连接。对接端子包括插头端和插口端，在电机线缆连接插头端时，连接线缆连接插口端；在电机线缆连接插口端时，连接线缆连接插头端。在此对对接端子的具体结构不做限定。
31.为了固定对接端子，本技术实施例提供一种电机压盖，其设置有卡线结构，卡接固定对接端子。下面详细说明本技术实施例的电机压盖的结构与功能。
32.图1是本技术实施例提供的电机压盖一方向的结构示意图；
33.图2是图1中p的放大示意图；图3是本技术实施例提供的电机压盖另一方向的结构示意图。
34.参照图1和图2，本技术实施例的电机压盖包括：压盖本体100以及卡线结构200，其中，压盖本体100用于与底座连接，起到压紧电机的作用；卡线结构200与压盖本体100连接，用于与对接端子卡接，起到固定对接端子的作用。
35.可选的，压盖本体100及卡线结构200位一体成型的一体件，例如，采用注塑成型的方式加工形成电机压盖，结构稳定。
36.继续参照图1，本技术实施例的压盖本体100包括盖体110以及多个支腿120，多个支腿120沿盖体110的周向间隔设置，其中，盖体110大体成圆形。示例性的，压盖本体100设置有三个支腿120。在设置支腿120的位置，盖体110向外凸出而与支腿120连接。为了方便设置卡线结构200，在连接卡线结构200的位置，盖体110的侧面为平直面。
37.继续参照图1，本技术实施例的支腿120包括与盖体110边缘连接的支臂121以及与支臂121端部连接的固定座122，固定座122位于支臂121远离盖体110的一侧，也就是说，固定座122位于支臂121的外侧；固定座122上设置有第一固定孔1220，相应的，底座上设置有第二固定孔，紧固螺钉分别与第一固定孔1220、第二固定孔螺纹连接，从而实现电机压盖与底座的固定连接。
38.参照图1和图2，卡线结构200位于相邻两个支腿120之间，卡线结构200包括限位座210和限位臂220，限位座210的一端与盖体110的边缘连接；限位臂220的一端与限位座210的另一端连接，限位臂220的另一端与盖体110的边缘连接，限位臂220与限位座210形成卡线口，卡线口与对接端子卡接，从而固定对接端子。
39.本技术实施例提供的柜机空调，包括电机、电控箱以及电机压盖，其中，电机电连接有电机线缆，电控箱电连接有连接线缆，电机线缆和连接线缆通过对接端子实现电连接。如此在实现电机和电控箱电连接的同时，对电机和电控箱之间的电连接线缆进行分段，在电机和电控箱之间距离不变的前提的，使得每段线缆的长度缩短，不仅方便布线，而且安装和维护方便，有利于提高效率。
40.本技术实施例的电机压盖能够固定对接端子，从而避免电机线缆和连接线缆在对接端子处断开，提高电机线缆和连接线缆电联接的稳定性和可靠性。具体的，本技术实施例的电机压盖包括压盖本体100以及卡线结构200，其中，压盖本体100包括盖体110以及多个支腿120，多个支腿120沿盖体110的周向间隔设置，支腿120包括与盖体110边缘连接的支臂121以及与支臂121端部连接的固定座122，固定座122上设置有第一固定孔1220，用于与底座固定连接，以压紧电机；卡线结构200包括限位座210和限位臂220，限位座210的一端与盖体110的边缘连接，限位臂220的两端分别与盖体110和限位座210的另一端连接，限位臂220与限位座210形成卡线口，卡线口与对接端子卡接，从而固定对接端子，结构简单，无需额外设置对接端子的固定结构，在形成电机压盖的同时形成卡线结构200，有利于提高生产效率。
41.参照图3，本技术实施例的限位座210包括与盖体110的边缘连接的底板211以及设置在底板211底面的第一围板212，第一围板212围设在底板211的边缘，第一围板212、盖体110的边缘以及底板211形成开口向下的凹槽结构。如此设置，有利于提高限位座210的结构
强度。
42.本技术实施例的底板211可以是多边形，例如底板211为五边形，在此对底板211的形状不做限定。底板211的顶面与限位臂220连接，底板211的底面设置有第一加强板213，进一步提高限位座210的结构强度。可选的，第一加强板213沿垂直于盖体110边缘的方向延伸，也就是说，第一加强板213的一端与盖体110的边缘连接，第一加强板213的另一端与第一围板212连接。第一加强板213可以设置一个，第一加强板213还可以设置多个，多个第一加强板213沿垂直于第一加强板213的长度方向的方向间隔设置。第一加强板213在底板211上还可以呈网格分布，进一步提高限位座210的结构强度。
43.参照图1和图2，本技术实施例的限位臂220包括顶臂部221以及设置在顶臂部221两端的立臂部222，两个立臂部222间隔相对，两个立臂部222均与底板211垂直；其中一个立臂部222与底板211的顶面连接，另外一个立臂部222与盖体110的边缘连接，如此形成倒u形的限位臂220。顶臂部221与底板211具有间隔，如此限位臂220与限位座210之间形成卡接对接端子的卡线口。
44.本技术实施例的限位臂220呈倒u形，凸出于底板211设置，不仅方便加工，还有利于对接端子的安装和拆卸。在一种可选的安装方式中，电机线缆穿过卡线口，与卡线口另一侧的连接线缆通过对接端子连接，然后将对接端子穿至卡线口处卡接，操作简单方便。
45.在本技术实施例中，对接端子的顶面设置有限位面，对接端子的一端设置有卡接臂。例如卡线臂可以为凸出的长条。参照图3，顶臂部221的底面设置有配合台阶面2211，配合台阶面2211与限位面接触，增大对接端子与顶臂部221的接触面，有利于提高对接端子卡接在卡线口内的稳定性。
46.参照图2和图3，在立臂部222的内侧面设置有限位凸起2221，限位凸起2221沿立臂部222的高度方向延伸，限位凸起2221与卡接臂抵接，避免对接端子从卡线口内脱出。
47.继续参照图1至图3，底板211上设置有卡接口2111，卡接口2111可以为矩形口，其沿顶臂部221的长度方向延伸，且卡接口2111与顶臂部221正对；对接端子的底面设置有与卡接口卡接的卡扣，通过卡扣与卡接口2111卡接，防止对接端子从卡线口内脱出。在需要拆卸时，从卡接口2111的底部将对接端子的卡扣向上顶出，再从侧面将对接端子抽出卡线口即可，操作简单方便。可选的，卡扣为l型卡扣。
48.继续参照图1和图2，本技术实施例的底板211的顶面设置有多个第一筋条230和多个第二筋条240，多个第一筋条230和多个第二筋条240分别位于卡接口2111的两侧。在图2示出的方向中，第一筋条230位于卡接口2111的右侧，第二筋条240位于卡接口2111的左侧。
49.多个第一筋条230沿第一方向延伸，其中，第一方向与卡接口2111的延伸方垂直。在图2示出的方向中，卡接口2111沿前后方向延伸，多个第一筋条230沿左右方向延伸。第一筋条230可以设置两个、三个等，本技术实施例对第一筋条230的数量不做限定。多个第一筋条230沿卡接口2111的延伸方向间隔设置。
50.可选的，第一筋条230包括滑动条部231以及设置在滑动条部231两端的倾斜条部232；沿背离滑动条部231的方向，倾斜条部232的顶面朝向底板211的顶面倾斜。
51.如此设置第一筋条230不仅可以提高限位座210的结构强度，而且第一筋条230还可以起到引导对接端子滑入卡线口的作用，提高对接端子安装和拆卸的便利性。
52.多个第二筋条240均沿第一方向延伸，第一方向与卡接口2111延伸方向垂直。在图
2示出的方向中，第二筋条240沿左右方向延伸。第二筋条240可以设置两个、三个等，本技术实施例对第二筋条240的数量不做限定。可选的，第二筋条240的数量与第一筋条230的数量相同。多个第二筋条240沿卡接口2111的延伸方向间隔设置。可选的，相邻两个第二筋条240之间的间隔与相邻两个第一筋条230之间的间隔相同。
53.如此设置第二筋条240，有利于进一步提高限位座210的结构强度和稳定性。
54.结合图1和图3，本技术实施例的固定座122包括固定板1221、设置在固定板1221顶面的第一固定柱1222以及设置在固定板1221底面的第二固定柱1223，第一固定柱1222和第二固定柱1223正对；第一固定孔1220贯穿第一固定柱1222、固定板1221以及第二固定柱1223。可选的，第一固定柱1222和第二固定柱1223可以均为圆柱。
55.如此设置，可以延长第一固定孔1220的轴向距离，增加第一固定孔1220与紧固螺钉的螺纹连接距离，从而提高电机压盖与底座连接的稳定性。
56.进一步的，固定板1221和支臂121的边缘设置有第二围板123，第一固定柱1222与第二围板123之间设置有多个第二加强板124，多个第二加强板124沿第一固定柱1222的周向间隔设置。示例性的，沿第一固定柱1222的周向间隔设置有三个第二加强板124，提高固定座122的结构强度和稳定性。第一固定柱1222和支臂121之间设置有第三加强板125，第三加强板125能够沿支臂121的长度方向延伸，有利于提高支腿120的结构强度和稳定性。
57.结合图1和图3，本技术实施例的盖体110包括板体111、第三围板112以及中间环114；板体111设置有中心孔，中间环114设置在板体111的中心，第三围板112设置在板体111的边缘；第三围板112和中间环114之间设置有第四加强板113。第四加强板113的底边与板体111连接，第四加强板113的外端与第三围板112连接，第四加强板113的内端与中间环114连接。
58.可选的，沿中间环114的周向间隔设置有多个第四加强板113，提高盖体110的结构强度。
59.中间环114的顶面凸出于板体111，中间环114包括外壁、内壁以及设置在外壁和内壁顶端的顶壁，外壁和第三围板112之间设置有第四加强板113。中间环114为开口向下的凹槽结构。
60.参照图3，中间环114内设置有第五加强板115，第五加强板115的两端分别为中间环114的内壁和外壁连接。第五加强板115可以设置多个，且多个第五加强板115沿中间环114的周向间隔设置。
61.可选的，中间环114的外壁与第三围板112之间还设置有第六加强板116，第六加强板116的顶边与板体111的底面连接。第六加强板116设置有多个，多个第六加强板116沿中间环114的周向间隔设置。
62.本实施例通过设置第五加强板115和第六加强板116，进一步提高盖体110的结构强度和稳定性。
63.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。