一种能够自动翻转的纱线染整烘干架的制作方法

1.本实用新型属于纱线整染设备技术领域，具体涉及一种能够自动翻转的纱线染整烘干架。


背景技术：

2.纺纱线是由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线的统称。在纺纱线的染色加工过程中，通常需经过准备工序、松筒工序、煮漂工序、染色工序、固色工序、水洗工序以及烘干工序，烘干工序往往影响纺纱线的成品品质，若烘干不均匀则会导致纺纱线存在色差。
3.现有的一些烘干架普遍存在烘干不均匀的现象，现有的烘干架在对纺纱线烘干的过程中，需要人工手动翻转纺纱线，由于人工翻转纺纱线的间隔每次都不相同，且翻转纺纱线的距离也不相同，因此很难确保纺纱线能够均匀烘干，从而导致纺纱线存在色差，不合格率较高。为此我们设计出了一种能够自动翻转的纱线染整烘干架来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动翻转的纱线染整烘干架，它可以解决现有烘干架无法对纺纱线进行均匀烘干，且不能自动地等时间、等距离对纺纱线进行翻转的问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种能够自动翻转的纱线染整烘干架，其特征在于:包括支撑板、自动翻转装置、连接转轴及铁质滑块；
6.支撑板的数量为二，支撑板的一端固定对称转动设置有三个转动块，转动块内开设有安装孔，支撑板内开设有传动腔，转动块上设置有自动翻转装置；
7.自动翻转装置包括烘干翻转杆，烘干翻转杆的两端对称固定设置有两个半圆块，半圆块内开设有转轴孔，转动块位于半圆块处，并可沿转动块来回滑动；
8.烘干翻转杆内中心对称开设有四个夹具腔，夹具腔内固定设置有电磁铁，夹具腔内对称滑动设置有两个弧形夹具，弧形夹具的另一端位于同侧的另一个夹具腔内，弧形夹具与电磁铁之间通过复位弹簧连接；
9.烘干翻转杆内对称开设有两个弹簧腔，弹簧腔与夹具腔接通，弹簧腔内滑动设置有铁质滑块，铁质滑块与烘干翻转杆之间通过滑块弹簧连接。
10.优选地，传动腔内对称固定设置有三个固定电机，固定电机上控制有主动槽轮轴，主动槽轮轴上固定设置有主动槽轮，传动腔内对称转动设置有三个从动槽轮轴，从动槽轮轴上固定设置有从动槽轮，从动槽轮与主动槽轮槽轮传动，从动槽轮轴的另一端贯穿传动腔的内壁，并与转动块固定连接。
11.优选地，两个支撑板之间固定设置有底板，底板内开设有积水腔。
12.优选地，电磁铁与铁质滑块接触的一端固定设置有触发式传感器。
13.优选地，弧形夹具的夹紧端包覆有橡胶层。
14.优选地，夹具腔开口处固定设置有伸缩防水布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.一、本实用新型能够自动翻转的纱线染整烘干架，通过自动翻转装置、铁质滑块、滑块弹簧及复位弹簧的设计，可以通过自动翻转装置的转动使铁质滑块移动，随着自动翻转装置的转动，一侧的铁质滑块与触发式传感器接触，从而控制对应的电磁铁通电，这样就可以吸附弧形夹具对纺纱线的一部分进行夹持，而随着自动翻转装置继续转动，铁质滑块转动至另一侧，使铁质滑块与触发式传感器分离，从而使电磁铁断电，弧形夹具重新松开不再夹持纺纱线，使纺纱线完成定距离的翻转，确保了纺纱线的每一部分都能够均匀烘干，烘干效率高。
17.二、本实用新型能够自动翻转的纱线染整烘干架，通过支撑板、固定电机、主动槽轮及从动槽轮的设计，可以通过主动槽轮转动带动从动槽轮间歇性转动，从而带动自动翻转装置间歇性转动，使纺纱线能够定时间的翻转，进一步确保了纺纱线的每一部分都能够均匀烘干。
18.三、本实用新型能够自动翻转的纱线染整烘干架，通过转动块、半圆块及连接转轴的设计，通过连接转轴的拆卸与安装，在烘干时能够确保自动翻转装置随着从动槽轮轴同步转动，在烘干完成又能够方便自动翻转装置取出，同时也方便纺纱线的放置与收纳，结构简单，操作方便。
19.四、本实用新型能够自动翻转的纱线染整烘干架，通过弧形夹具的夹紧端包覆的橡胶层可以避免在对纺纱线进行夹紧翻转的过程中对纺纱线的损坏，确保了纺纱线的完整度，提高合格率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型支撑板的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型自动翻转装置的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型自动翻转装置的第一方向的剖视图；
24.图5为本实用新型自动翻转装置的第二方向的剖视图；
25.图6为本实用新型支撑板的剖视图；
26.图中：1、支撑板，1-1、转动块，1-2、安装孔，1-3、传动腔，2、自动翻转装置，2-1、烘干翻转杆，2-2、半圆块，2-3、转轴孔， 2-4、弧形夹具，2-5、电磁铁，2-6、伸缩防水布，2-7、触发式传感器，2-8、弹簧腔，2-9、夹具腔，3、连接转轴，4、底板，4-1、积水腔，5、铁质滑块，6、滑块弹簧，7、复位弹簧，8、固定电机， 9、主动槽轮，10、主动槽轮轴，11、从动槽轮轴，12、从动槽轮。
具体实施方式
27.请参阅图1-6所示的一种能够自动翻转的纱线染整烘干架，它是能够使纺纱线均匀烘干，且能够自动地等时间、等距离对纺纱线进行翻转的一种能够自动翻转的纱线染整烘干架。具体地，一种能够自动翻转的纱线染整烘干架，包括支撑板1、自动翻转装置2、连接转轴 3及铁质滑块5。
28.支撑板1的数量为二，支撑板1的一端固定对称转动设置有三个转动块1-1，转动块1-1内开设有安装孔1-2，支撑板1内开设有传动腔1-3，转动块1-1上设置有自动翻转装置2，自动翻转装置2包括烘干翻转杆2-1，烘干翻转杆2-1的两端对称固定设置有两个半圆块2-2，半圆块2-2内开设有转轴孔2-3，转动块1-1位于半圆块2-2 处，并可沿转动块1-1来回滑动，烘干翻转杆2-1内中心对称开设有四个夹具腔2-9，夹具腔2-9内固定设置有电磁铁2-5，夹具腔2-9 内对称滑动设置有两个弧形夹具2-4，弧形夹具2-4的另一端位于同侧的另一个夹具腔2-9内，弧形夹具2-4与电磁铁2-5之间通过复位弹簧7连接，烘干翻转杆2-1内对称开设有两个弹簧腔2-8，弹簧腔 2-8与夹具腔2-9接通，弹簧腔2-8内滑动设置有铁质滑块5，铁质滑块5与烘干翻转杆2-1之间通过滑块弹簧6连接，可以通过自动翻转装置2的转动使铁质滑块5移动，随着自动翻转装置2的转动，一侧的铁质滑块5与触发式传感器2-7接触，从而控制对应的电磁铁 2-5通电，这样就可以吸附弧形夹具2-4对纺纱线的一部分进行夹持，而随着自动翻转装置2继续转动，铁质滑块5转动至另一侧，使铁质滑块5与触发式传感器2-7分离，从而使电磁铁2-5断电，弧形夹具 2-4重新松开不再夹持纺纱线，使纺纱线完成定距离的翻转，确保了纺纱线的每一部分都能够均匀烘干，烘干效率高。
29.传动腔1-3内对称固定设置有三个固定电机8，固定电机8上控制有主动槽轮轴10，主动槽轮轴10上固定设置有主动槽轮9，传动腔1-3内对称转动设置有三个从动槽轮轴11，从动槽轮轴11上固定设置有从动槽轮12，从动槽轮12与主动槽轮9槽轮传动，从动槽轮轴11的另一端贯穿传动腔1-3的内壁，并与转动块1-1固定连接，可以通过主动槽轮9转动带动从动槽轮12间歇性转动，从而带动自动翻转装置2间歇性转动，使纺纱线能够定时间的翻转，进一步确保了纺纱线的每一部分都能够均匀烘干。
30.两个支撑板1之间固定设置有底板4，底板4内开设有积水腔 4-1，便于废水的回收利用。
31.电磁铁2-5与铁质滑块5接触的一端固定设置有触发式传感器 2-7。
32.弧形夹具2-4的夹紧端包覆有橡胶层可以避免在对纺纱线进行夹紧翻转的过程中对纺纱线的损坏，确保了纺纱线的完整度，提高合格率。
33.夹具腔2-9开口处固定设置有伸缩防水布2-6，能够防止纺纱线烘干时的液体流入设备内而使设备短路。
34.使用该烘干架时，先通过连接转轴3的拆卸将该烘干架上的自动翻转装置2取下，并将需要烘干的纺纱线放置在弧形夹具2-4之间，之后将2重新安装至转动块1-1上，启动烘干架上的电源，固定电机 8驱动主动槽轮9转动，通过主动槽轮9转动带动从动槽轮12间歇性转动，从而带动自动翻转装置2间歇性转动，随着自动翻转装置2 的转动，一侧的铁质滑块5与触发式传感器2-7接触，从而控制对应的电磁铁2-5通电，这样就可以吸附弧形夹具2-4对纺纱线的一部分进行夹持，而随着自动翻转装置2继续转动，铁质滑块5转动至另一侧，使铁质滑块5与触发式传感器2-7分离，从而使电磁铁2-5断电，弧形夹具2-4重新松开不再夹持纺纱线，另一侧的弧形夹具2-4则再次对纺纱线的一部分进行夹持，随着转动重复上述步骤，使纺纱线完成定距离的翻转；
35.烘干完成后，使用人员可再次将2取下，将2上的纺纱线取下，重复上述步骤再次进行烘干。