一种多用途物料干燥处理装置

1.本实用新型涉及一种物料干燥处理装置，尤其涉及一种多用途物料干燥处理装置，主要用于鲜茧干燥。


背景技术：

2.蚕茧的用途主要是经过缫丝成为生丝，作为丝绸产品的原料，从农户手中收购来的桑蚕鲜茧因为含有较多水分，且茧腔内的活体蚕蛹若干天后化蛾而飞出破坏茧层茧丝，因此现有对鲜茧的处理通常是采用高温加热烘干杀蛹的方式，实现干燥蚕茧、杀死蛹体、便于长期储存。近几年来也有采用冷冻鲜茧的方式储存桑蚕鲜茧，鲜茧缫丝后的鲜蛹可以食用。烘干蚕茧的方式，在蛹体变干后其食用价值不高，主要是作为饲料或化工原料的提取物；而冷冻鲜茧的鲜蛹价值虽得到了保护，但茧层的茧丝丝胶未经干燥处理，通常只能在真空渗透后，采用不煮茧的方法缫制生产生丝，所缫生丝的抱合、清洁、洁净等成绩均不如干茧所缫的生丝品质。因此，有一种对鲜茧茧层快速干燥又能使茧腔中的蚕蛹保持活体状态能够从相当程度上解决上述问题。
3.现有技术中，对于高温加热烘干杀蛹的方式，通常采用烘茧设备进行烘干处理，广泛采用连续式热风循环加热方式，对鲜茧进行较长时间的高温干燥处理，一般刚进入烘茧机的温度为100-120℃，之后分层温度逐渐下降，出茧口温度为60-75℃，得到茧层和蛹体都充分干燥的适干茧。
4.上述的烘茧设备无法满足对鲜茧茧层快速干燥又能使茧腔中的蚕蛹保持活体状态，无法兼容这两种工艺，需要企业增加设备投资。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种多用途物料干燥处理装置，能够兼容传统高温加热烘干杀蛹工艺和鲜茧茧层快速干燥工艺。为此，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种多用途物料干燥处理装置，其特征在于包括自上而下多层烘干室，每个烘干室有独立控制的加热装置；部分或全部烘干室设置可关闭和打开的出料口，其中，顶层和底层的烘干室需设置出料口；上下相邻烘干室之间的隔板上设置落料口，
7.所述干燥处理装置设置进料输送带，以将物料送至顶层烘干室；
8.每层的烘干室含有一层或多层的循环输送带，自上而下的各相邻循环输送带循环方向相反，使得物料在同一个烘干室中以及进入下一层烘干室时都是逐级下降来回输送。
9.在采用上述技术方案的同时，还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
10.所述多用途物料干燥处理装置包括箱体，所述箱体被自上而下分割为多层所述烘干室。
11.对应出料口配置有可拆卸安装的出料装置。
12.对于顶层烘干室，其出料口的出料装置采用导茧板或溜槽。
13.进料输送带与顶层烘干室的上层循环输送带为一整条的循环输送带。
14.由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单，能够兼容传统高温加热烘干杀蛹工艺和鲜茧茧层快速干燥工艺，减少生产厂家的设备投资，且工艺切换方便，在鲜茧茧层快速干燥工艺时，能够在出料时快速自然冷却，有助于茧腔中的蚕蛹保持活体状态。
附图说明
15.图1是本实用新型多用途物料干燥处理装置采用茧层快速干燥的出茧方式的结构示意图。
16.图2是本实用新型多用途物料干燥处理装置采用满足蚕茧充分干燥的出茧方式结构示意图。
17.图中，1-鲜茧；2-进料斗；3-进料输送带；4-快干活蛹茧；5-出茧斗；6-导茧板；7-导向辊；12-循环输送带；13-第一传动齿轮；14-第二传动齿轮；15-接料斗；16-出料斗；17-干燥物料；80-落料口；81-烘干室一；82-烘干室二；83-烘干室三；84-烘干室四；100-箱体。
具体实施方式
18.本实用新型的多用途物料干燥处理装置，包括箱体100，箱体100被自上而下分割为多层烘干室，每个烘干室有独立控制的加热装置，以单独决定是否开启加热装置和单独调节温度。所述加热装置可采用电加热装置或热风干燥装置。
19.部分或全部烘干室设置可关闭和打开的出料口，出料口的出料装置是可拆卸安装的，拆除出料装置后可关闭出料口，出料装置可以是导向板、溜槽等。这样，能根据需要选择打开出料口出料和在不出料时关闭而节约能源、保持温度。其中，顶层和底层的烘干室需设置出料口。
20.相邻烘干室之间的隔板上设置落料口80，对应落料口80，也可设置门，以在不需要使用下层烘干室时关闭，节约能源，保证温度。
21.所述干燥处理装置设置进料输送带，以将物料送至顶层烘干室，每层的烘干室含有一层或多层的循环输送带，自上而下的各相邻循环输送带循环方向相反，使得物料在同一个烘干室中以及进入下一层烘干室时都是逐级下降来回输送，提供更长的输送路径，提高空间利用率。
22.以下以鲜茧干燥为例，结合两种不同的工艺和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。在图1、2所示的多用途物料干燥处理装置实施例中，自上而下供设置四个烘干室，分别标号81、82、83、84，每个烘干室有上下两条循环方向相反的循环输送带12。在顶层和底层的烘干室81、84分别设置出料口，
23.本实施例的多用途物料干燥处理装置用于鲜茧茧层快速处理时，如图1所示，其中，只采用顶层烘干室81，其它各式的加热装置以及循环输送带均关闭。
24.在本实施例中进料输送带3与顶层烘干室的上层循环输送带12为一整条的循环输送带，在进入顶层烘干室81时，通过导向辊7将输送带从倾斜转变角度为水平。
25.将鲜茧1放置在进料斗2中，依自身重力沉降落在从进料斗2出口经过的进料输送带3上，进料输送带3由第一传动齿轮13的动力带动，如图示箭头方向移动，把鲜茧1送入顶层烘干室81中，在图示顶层烘干室81的左侧，落入顶层烘干室81的下层循环输送带。通过第
二传动齿轮14与第一传动齿轮13啮合，顶层烘干室81的下层循环输送带与上层循环输送带的循环方向相反，第二传动齿轮14驱动下层循环输送带12(物料)反向如图示箭头移动，由下层循环输送带12带动的蚕茧到达图示最右端时落在出料口可拆卸安装的导茧板6上，通过导茧板6引导，跌落在出茧斗5，沿着出茧斗5的斜面聚集到接料斗15，在倾斜下落过程中，能加速散热，有助于茧腔中的蚕蛹保持活体状态。
26.本实施例中，采用低温(52℃
±
2℃)快速处理(40～50min)的方法得到快干活蛹茧4，具有茧层干燥而茧腔内的蛹保持活体状态的特征，短时间内使鲜茧茧层干燥(茧层含水率小于7％)，其解舒率提高7～12％，万米吊糙次数下降1～2次，清洁、洁净成绩提高0.5～1分。此外，还增加了蚕蛹的附加价值，工厂每缫制1吨生丝产有3吨鲜蛹或1吨干蛹，鲜蛹市场售价为10000元/吨，干蛹仅8000元/吨，增加工厂的经济效益。
27.本实施例的多用途物料干燥处理装置用于将鲜茧充分干燥时，如图2所示，全部四个烘干室81、82、83、84的加热装置全部开启，每个烘干室的循环输送带12全部开启。顶层烘干室81的出料口关闭(拆除导茧板6)，底层的烘干室84的出料口打开，并可拆卸安装出料斗16。
28.将鲜茧1放置在进料斗2中，依自身重力沉降落在从进料斗2出口经过的进料输送带3上，进料输送带3由第一传动齿轮13的动力带动，如图示箭头方向移动，把鲜茧1送入顶层烘干室81中，在图示顶层烘干室81的左侧，落入顶层烘干室81的下层循环输送带。通过第二传动齿轮14与第一传动齿轮13啮合，顶层烘干室81的下层循环输送带与上层循环输送带的循环方向相反，第二传动齿轮14驱动下层循环输送带12(物料)反向如图示箭头移动，由下层循环输送带12带动的蚕茧到达图示最右端时向下通过落料口80，落入下一层烘干室82的循环输送带上，并依照在顶层烘干室的逐级下降来回运行方法，依次如图落入再下一层的烘干室83、底层的烘干室84，最后完全高温干燥的茧子17经过出料斗16落在接料斗15中。图2干燥处理装置适用于鲜茧的高温(100-120℃)完全干燥，充分干燥后的茧子可以在自然状态下长期保存。
29.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。